1樓：兜轉瞬間
硬質合金
硬質合金，由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良效能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金硬度檢測主要採用洛氏硬度計，測試hra硬度值。phr系列行動式洛氏硬度計十分適於測試硬質合金的硬度。儀器重量精度與臺式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。
硬質合金是一種金屬，通過硬度試驗可以反映硬質合金材料在不同的化學成分、組織結構及熱處理工藝條件下機械效能的差異，因此硬度試驗廣泛應用於硬質合金效能的檢驗、監督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。
硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（wc、tic)微米級粉末為主要成分，以鈷（co）或鎳（ni）、鉬（mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。
2樓：匿名使用者
老兄，你問一個哪種鋼材硬度高，這個問題比較難回答。鋼種裡面有鎳基合金、不鏽鋼、合金鋼、硬質合金、鎳鈷合金等等，你說那一種硬度高呢？現在航天軍用發動機裡面已經使用鎳鈷合金，硬度很高，但不知道有多少。
3樓：
高速鋼wu18cr4v就是合金工具鋼的一種，屬於合金工具鋼。當硬質合金等材料（刀具材料）還沒出現時，刀具材料是優質高碳工具鋼，相對來講，切削速度低、不耐磨，所以當高速鋼出現後，大幅提高了加工效率，故稱高速鋼。此後，合金工具鋼在一個時期內得到快速發展，現在一些複雜刀具，如齒輪滾、插、剃刀；拉刀等，仍用高速鋼材料。
硬質合金的出現，有替代高速鋼的趨勢。
4樓：
鋼材硬度高的品種很多，一般硬度在60hrc以上的鋼，都要進行熱處理強化。按用途大致有以下兩類：
機械用鋼：如淬火鋼、滲碳鋼、滾動軸承鋼等。
工具鋼：如刃具鋼、模具鋼、量具鋼等。
5樓：小舞飛霜
**便宜點的是45#
各種鋼材的硬度 5
6樓：匿名使用者
低碳鋼－含碳量小於0.25% 碳素結構鋼－含碳量大多在0.7%以下。
中碳鋼－含碳量在0.25～0.6% 碳素工具鋼－含碳量一般在0.65～1.35%。
高碳鋼－含碳量大於0.60%。
不鏽彈簧鋼－含碳量一般在0.45～0.7%，含鉻量大於13%。
滾動軸承不鏽鋼－含碳量一般在1%,含鉻量大於13%。
高速鋼－又稱鋒鋼，含碳量一般在0.7～1.65%,含鎢5.5～19%,600攝氏度下工作時，硬度能保持在hrc60以上。
7樓：
現在的鋼材標號很亂，根本談不上整理出個像樣的硬度表，何況硬度標準也有好幾種！其實想知道很簡單，選個樣本材料找個機械企業打一下就可以，手持式的硬度計現在一般單位都有！
8樓：匿名使用者
查標準gb/t231-2002 金屬布氏硬度試驗，裡面全有
洛氏的查gb/t232
9樓：匿名使用者
原材料硬度參考
材料 規格 hrb
馬鋼35k φ8 82-84
馬鋼35k φ14 84-87
寶鋼35k 85-87
40cr 90-93
直40cr 94-97
寶鋼45# 89-90
寶鋼18a 70-71
邢ml08ac 51-53
武swrm8 65-66
太ml20 71-75
武22a 72-76
馬8a 58-62
哪種鋼材硬度最高？
10樓：匿名使用者
硬質合金
硬質合金，由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良效能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金硬度檢測主要採用洛氏硬度計，測試hra硬度值。phr系列行動式洛氏硬度計十分適於測試硬質合金的硬度。儀器重量精度與臺式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。
硬質合金是一種金屬，通過硬度試驗可以反映硬質合金材料在不同的化學成分、組織結構及熱處理工藝條件下機械效能的差異，因此硬度試驗廣泛應用於硬質合金效能的檢驗、監督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。
硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（wc、tic)微米級粉末為主要成分，以鈷（co）或鎳（ni）、鉬（mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品。
11樓：淡然真誠面對
鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。變化規律為含碳量增高硬度加大。淬火後的鋼硬度最高，但太脆，須回火後適用。
合金元素加入在含碳量低時主要與鐵基體形成間隙或置換固溶體，提高鋼的強度，對硬度影響不大。在含碳量高時，可形成分佈在鐵基體上的彌散金屬碳化物，有助於提高硬度,但提高幅度很小。
低碳鋼無論淬不淬火，硬度都不高。中碳鋼淬火後硬度可以到hrc58--62，經過回火後，可以獲得較高的強度，彈性，適當的硬度。我們常用的彈簧，刀，斧，錘等含碳量都在此範圍。
高碳鋼能達到的硬度：t8hrc60--62t9hrc61--63t10hrc62--64t11hrc62--64t12hrc62--64高速鋼中淬火後硬度達到hrc66--68的有w10mo4cr4v3al,w12mo3cr4v3co5si,w2mo9cr4vco8,w10mo4cr4v3co10,fw10mo5cr4v2co12
什麼鋼材最硬
12樓：池映波
最硬的是硬質合金，俗稱鎢鋼，一般做刀具用。
鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。硬鋼是含碳量較高，硬度較大，但較脆的鋼。鋼是鐵（fe）中加入碳（c）合成而成，視c含量多少而變硬或變軟。
其變化規律是碳含量增加，硬度增加。淬硬鋼硬度最高，但太脆，應用時必須回火。加入低碳合金元素時，主要與鐵基體形成間隙或取代固溶體，提高了鋼的強度，對硬度影響不大。
當含碳量較高時，可在鐵基體上形成分散的金屬碳化物，有助於提高硬度，但提高幅度很小。
13樓：小小草怒放生命
陶瓷硬質合金＞鎢鋼＞高速鋼＞合金鋼＞高碳鋼＞中碳鋼＞低碳鋼＞普通鋼＞不鏽鋼＞鐵
14樓：匿名使用者
鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。變化規律為含碳量增高硬度加大。淬火後的鋼硬度最高，但太脆，須回火後適用。
合金元素加入在含碳量低時主要與鐵基體形成間隙或置換固溶體，提高鋼的強度，對硬度影響不大。在含碳量高時，可形成分佈在鐵基體上的彌散金屬碳化物，有助於提高硬度,但提高幅度很小。
低碳鋼無論淬不淬火，硬度都不高。
中碳鋼淬火後硬度可以到hrc58--62，經過回火後，可以獲得較高的強度，彈性，適當的硬度。我們常用的彈簧，刀，斧，錘等含碳量都在此範圍。
高碳鋼能達到的硬度：t8 hrc60--62t9 hrc61--63
t10 hrc62--64
t11 hrc62--64
t12 hrc62--64
高速鋼中淬火後硬度達到hrc66--68的有w10mo4cr4v3al,w12mo3cr4v3co5si,w2mo9cr4vco8,w10mo4cr4v3co10,fw10mo5cr4v2co12
15樓：淘鋼網
最硬的鋼是高速鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。超硬型高速鋼硬度可達hrc68～70。經淬火處理的鋼不一定是最硬的。
高速鋼的熱處理工藝較為複雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。
工廠均採用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的效能。為使殘餘奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
通常採用電爐生產，曾採用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分佈在基體上，提高了使用壽命。
高速鋼的成分和其他鋼材一樣，以鐵為最主要的組成元素，並在冶煉時儘量把硫和磷等雜質清除。
高速鋼含有百分之0.6至1.3的碳，並在提煉時加入鎢、鉻、鉬、鈷、釩和錳，成為一種合金鋼。
其中鎢、鉬和鈷能夠提升鋼材的高溫強度，鉻的加入能夠增強鋼材的抗氧化能力和耐磨性，釩可提升抗衝擊效能，而錳的加入可改善鋼材的韌性。
高速鋼經過多年發展，由不同元素組成的高速鋼相繼出現。因此不同型別的高速鋼，其組成元素也有分別。
望採納，謝謝~
一般鋼材調質處理硬度深度多少，一般鋼材調質處理硬度深度多少
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