澆注料的介紹,澆注料的澆注料介紹

時間 2022-04-17 22:45:12

1樓:先驅者報告

澆注料是一種由耐火物質製成的粒狀和粉狀材料,並加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性適宜用澆注方法施工,並無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。

一般在使用現場以澆注、震動或搗固的方法澆築成型也可以製成預製件使用。

一、簡史:

耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種,在第二次世界大戰時期美國以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產裝置的異型磚代用品使用,日本於2023年開始研究生產此類材料。

20世紀50年代初期,蘇聯開始應用矽酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來,不定形耐火材料發展迅速,到90年代日、美、德等國家的不定形耐火材料產量已佔耐火材料總產量的1/3以上,而耐火澆注料佔不定形耐火材料的40%-50%。

中國在20世紀50年代初期開始應用矽酸鹽水泥耐火澆注料,當時稱為耐熱混凝土,主要用於700℃以下(有時700-1200℃)的熱工構築物。

1965-2023年普遍採用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料,當時稱為耐火混凝土,使用溫度提高到1400-1600℃,在此期間建設了產品生產基地。

2023年初建立了產品標準,2023年以後產品種類迅速增加質量也逐步提高80年代中期中國又開發了新一代耐火澆注料,包括低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料,其質量,接近國際先進水平。

二、耐火澆注料種類 :

主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。

按氣孔率分: 有致密耐火澆注料和氣孔率不低於45%的隔熱耐火燒注料兩種。

按結合劑分:有水硬性結合、化學結合、凝聚結合耐火澆注料。

水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化並通過水化作用而硬化,主要品種有矽酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化,主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過程中經燒結作用而硬化主要品種有粘土澆注料等。

按耐火骨料分 有粘土質骨料(al2o3 30%45%)、高鋁質骨料(al2o3%26ge;45%)、矽質骨料(sio2%26ge;85%、al2o3%26lt;10%)、鹼性骨料(有鎂砂、白雲石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、輕質磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。

在實際使用中,根據工程要求允許採用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油杆扶正器屬於油田生產用配件包括碳纖維扶正體、油油杆,碳纖維扶正體和抽油杆一次性澆注成一體。本實用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油杆上,省去了原有通過**件的方法進行作用,也省去了工人在現場下井時重複安裝傳統扶正器的時間牢固性極高同時減少了繁瑣的部件,製造安裝都很方便,並且體重輕了,成本低,耐磨性是傳統扶正體的1.8倍,提高了修井週期,節省檢修費用。

三、技術特性及應用

作為不定形耐火材料主要品種的耐火澆注料除具有不經燒成即可直接使用的共同特點外,在不定形耐火材料諸多種類中生產工藝比較簡單,不需要特殊裝置機械化程度高施工最為簡便材料利用率高,此外一般具有較高的常溫強度可以製成預製件在窯爐旋工現場安裝,如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預製件安裝(見彩圖插頁第20頁)。耐火澆注料主要應用於冶金工業窯爐,也在石油、化工、建材、電力和機械工業窯爐和熱工裝置中廣泛使用。

四、展望

隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高耐火澆注料必將迅速發展,與此同時品種增加質量也將相應提高重點仍將發展低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料結合資源條件選用均化和優質原料和特殊骨料以改善基本組成研究和推廣採用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料,應用各種外加劑以提高耐火澆注料的效能,此外,發展專用型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐鹼、高強隔熱、高強高導熱等特性),在生產和應用技術方面完善生產裝置與施工配套機具。

2樓:手機使用者

澆注料又稱耐火澆注料,是一種由耐火物料加入一定量結合劑製成的粒狀和粉狀材料,具有較高流動性,以澆注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比,結合劑和水分含量較高,流動性較好,故而澆注料應用範圍較廣,可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用,又可用澆注或震實方法制成預製塊使用。

澆注料的澆注料介紹

3樓:匿名使用者

(宇能)澆注料

澆注料是一種由耐火物質製成的粒狀和粉狀材料,並加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性適宜用澆注方法施工,並無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。

一般在使用現場以澆注、震動或搗固的方法澆築成型也可以製成預製件使用。

(宇能)澆注料

一、簡史:

耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種,在第二次世界大戰時期美國以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產裝置的異型磚代用品使用,日本於2023年開始研究生產此類材料。

20世紀50年代初期,蘇聯開始應用矽酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來,不定形耐火材料發展迅速,到90年代日、美、德等國家的不定形耐火材料產量已佔耐火材料總產量的1/3以上,而耐火澆注料佔不定形耐火材料的40%-50%。

中國在20世紀50年代初期開始應用矽酸鹽水泥耐火澆注料,當時稱為耐熱混凝土,主要用於700℃以下(有時700-1200℃)的熱工構築物。

1965-2023年普遍採用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料,當時稱為耐火混凝土,使用溫度提高到1400-1600℃,在此期間建設了產品生產基地。

2023年初建立了產品標準,2023年以後產品種類迅速增加質量也逐步提高80年代中期中國又開發了新一代耐火澆注料,包括低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料,其質量,接近國際先進水平。

(宇能)澆注料

二、耐火澆注料種類 :

主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。

按氣孔率分: 有致密耐火澆注料和氣孔率不低於45%的隔熱耐火燒注料兩種。

按結合劑分:有水硬性結合、化學結合、凝聚結合耐火澆注料。

水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化並通過水化作用而硬化,主要品種有矽酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化,主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過程中經燒結作用而硬化主要品種有粘土澆注料等。

按耐火骨料分 有粘土質骨料(al2o3 30%45%)、高鋁質骨料(al2o3%26ge;45%)、矽質骨料(sio2%26ge;85%、al2o3%26lt;10%)、鹼性骨料(有鎂砂、白雲石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、輕質磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。

在實際使用中,根據工程要求允許採用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油杆扶正器屬於油田生產用配件包括碳纖維扶正體、油油杆,碳纖維扶正體和抽油杆一次性澆注成一體。本實用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油杆上,省去了原有通過**件的方法進行作用,也省去了工人在現場下井時重複安裝傳統扶正器的時間牢固性極高同時減少了繁瑣的部件,製造安裝都很方便,並且體重輕了,成本低,耐磨性是傳統扶正體的1.8倍,提高了修井週期,節省檢修費用。

三、技術特性及應用

作為不定形耐火材料主要品種的耐火澆注料除具有不經燒成即可直接使用的共同特點外,在不定形耐火材料諸多種類中生產工藝比較簡單,不需要特殊裝置機械化程度高施工最為簡便材料利用率高,此外一般具有較高的常溫強度可以製成預製件在窯爐旋工現場安裝,如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預製件安裝(見彩圖插頁第20頁)。耐火澆注料主要應用於冶金工業窯爐,也在石油、化工、建材、電力和機械工業窯爐和熱工裝置中廣泛使用。

四、展望

隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高耐火澆注料必將迅速發展,與此同時品種增加質量也將相應提高重點仍將發展低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料結合資源條件選用均化和優質原料和特殊骨料以改善基本組成研究和推廣採用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料,應用各種外加劑以提高耐火澆注料的效能,此外,發展專用型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐鹼、高強隔熱、高強高導熱等特性),在生產和應用技術方面完善生產裝置與施工配套機具。

4樓:默默走到盡頭

澆注料又稱耐火澆注料,是一種由耐火物料加入一定量結合劑製成的粒狀和粉狀材料,具有較高流動性,以澆注方式成型的不定形耐火材料。

同其他不定形耐火材料相比,結合劑和水分含量較高,流動性較好,故而澆注料應用範圍較廣,可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用,又可用澆注或震實方法制成預製塊使用。

榮盛耐材提供

耐火澆注料的介紹

5樓:先驅者報告

耐火澆注料是一種由耐火物質製成的粒狀和粉狀材料,並加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性適宜用澆注方法施工,並無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。

一般在使用現場以澆注、震動或搗固的方法澆築成型也可以製成預製件使用。

一、簡史:

耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種,在第二次世界大戰時期美國以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產裝置的異型磚代用品使用,日本於2023年開始研究生產此類材料。

20世紀50年代初期,蘇聯開始應用矽酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來,不定形耐火材料發展迅速,到90年代日、美、德等國家的不定形耐火材料產量已佔耐火材料總產量的1/3以上,而耐火澆注料佔不定形耐火材料的40%-50%。

中國在20世紀50年代初期開始應用矽酸鹽水泥耐火澆注料,當時稱為耐熱混凝土,主要用於700℃以下(有時700-1200℃)的熱工構築物。

1965-2023年普遍採用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料,當時稱為耐火混凝土,使用溫度提高到1400-1600℃,在此期間建設了產品生產基地。

2023年初建立了產品標準,2023年以後產品種類迅速增加質量也逐步提高80年代中期中國又開發了新一代耐火澆注料,包括低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料,其質量,接近國際先進水平。

二、耐火澆注料種類 :

主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。

按氣孔率分: 有致密耐火澆注料和氣孔率不低於45%的隔熱耐火燒注料兩種。

按結合劑分:有水硬性結合、化學結合、凝聚結合耐火澆注料。

水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化並通過水化作用而硬化,主要品種有矽酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化,主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過程中經燒結作用而硬化主要品種有粘土澆注料等。

按耐火骨料分 有粘土質骨料(al2o3 30%45%)、高鋁質骨料(al2o3%26ge;45%)、矽質骨料(sio2%26ge;85%、al2o3%26lt;10%)、鹼性骨料(有鎂砂、白雲石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、輕質磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。

在實際使用中,根據工程要求允許採用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油杆扶正器屬於油田生產用配件包括碳纖維扶正體、油油杆,碳纖維扶正體和抽油杆一次性澆注成一體。本實用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油杆上,省去了原有通過**件的方法進行作用,也省去了工人在現場下井時重複安裝傳統扶正器的時間牢固性極高同時減少了繁瑣的部件,製造安裝都很方便,並且體重輕了,成本低,耐磨性是傳統扶正體的1.8倍,提高了修井週期,節省檢修費用。

三、技術特性及應用

作為不定形耐火材料主要品種的耐火澆注料除具有不經燒成即可直接使用的共同特點外,在不定形耐火材料諸多種類中生產工藝比較簡單,不需要特殊裝置機械化程度高施工最為簡便材料利用率高,此外一般具有較高的常溫強度可以製成預製件在窯爐旋工現場安裝,如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預製件安裝(見彩圖插頁第20頁)。耐火澆注料主要應用於冶金工業窯爐,也在石油、化工、建材、電力和機械工業窯爐和熱工裝置中廣泛使用。

四、展望

隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高耐火澆注料必將迅速發展,與此同時品種增加質量也將相應提高重點仍將發展低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料結合資源條件選用均化和優質原料和特殊骨料以改善基本組成研究和推廣採用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料,應用各種外加劑以提高耐火澆注料的效能,此外,發展專用型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐鹼、高強隔熱、高強高導熱等特性),在生產和應用技術方面完善生產裝置與施工配套機具。

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