1樓：假面
主要是焊縫被氧化造成的。
不鏽鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。
導致原因：
1，氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
擴充套件資料：
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。
使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。
氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；
3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；
4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗藥層，所以容易實現機械化和自動化；
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。
2樓：匿名使用者
1。氣路漏氣（氣管接頭、氣瓶開關、氣表、氣管、焊槍等）；
2。氬氣純度不夠，要用99.99％的；
3。氬氣流量太小；
4。焊接電流太大；
5。鎢極夾內徑太大，與所用鎢極不配套。
3樓：大彬一
氬氣不純，材質略差，且薄，電流略等
不鏽鋼焊接為什麼會發黑？怎麼解決。
4樓：鐵匠半百
在用氬弧焊雞焊接不鏽鋼時，如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小，或環境有風等，會造成焊縫保護不好，焊縫會氧化發黑。
用合格的保護氣；
適當加大保護氣流量；
在無風的環境中焊接。
對已經發黑的焊縫，可以用“酸洗膏”塗擦。
5樓：不典章佳元綠
溫度過高，破壞了不鏽鋼的材質。
6樓：匿名使用者
不鏽鋼焊接用電弧焊，最多出現些許花紋，不會變黑的
7樓：鑫利萊光學
（二）、不鏽鋼發黑
不鏽鋼發黑分為：低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。
1、 不鏽鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合國標gb/t15519.但無法與高溫媲美。
2、 不鏽鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標wj1535-82.廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。
3、 不鏽鋼高溫發黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑效能。符合國標sgs、gb/t15519,軍標wj535-82、德國標準din50938、美國標準mil-c-13924.
焊接處由於高溫遇到空氣形成氧化層所以變成黑色、解決方法：噴砂、酸洗、拋光等
氬弧焊焊點為什麼發黑。
8樓：匿名使用者
保護不好 可能氬氣不純 或者焊完後立即斷氣了 應該再通一段時間氬氣保護
9樓：匿名使用者
氣體保護不良，
1.請確認氣體的流量是否適當，過小出氣孔、發黑，過大浪費氣體同時也會產生保護不良的問題；
2.確認管路是否通暢，開關控制時候正常；
3.你的材料時候清潔
10樓：匿名使用者
焊槍頭部用石棉包裹，再試試。
11樓：匿名使用者
樓主什麼水平啊？
1、滯後送氣，收槍以後，槍口不要離開，再吹一會兒。
2、提前送氣，焊之前，先對空打火，有氣了再打火。
3、檢查氣體純度，直接換一瓶氬氣試一下
4、檢查是否漏氣，堵住瓷嘴，樓扳機，（注意別電著自己！），5秒以後鬆手，看有沒有壓力。
5、鎢極要不好，也有可能導致，買大品牌的。
6、氣量，根據板厚選電流，根據電流選鎢極，根據鎢極選瓷嘴，根據瓷嘴選氣量。
7、手法，針尖捱上母材，也黑。離得太遠了，也黑。
12樓：靈魂結晶
可能氣體不純，或氧化變黑了。
13樓：匿名使用者
我想學雅焊，請問有什麼方法
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