不鏽鋼的種類有哪幾種

時間 2021-08-30 09:28:11

1樓:

一、鐵素體不鏽鋼

鐵素體不鏽鋼是不鏽鋼材料的最常見的一種,是一種在使用狀態下以鐵素體組織為主不鏽鋼。該種不鏽鋼的鉻含量在11%至30%之間,另外,其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。

鐵素體不鏽鋼除了具有較好的耐腐蝕效能之外,最大的特點就是抗氧化性好、抗應力效能優良,而且其還具有較好的導熱效能和極小的膨脹係數。但是,鐵素體不鏽鋼的塑性較差,因此,該種不鏽鋼材料主要被用於製作耐腐蝕的零部件。

二、奧氏體不鏽鋼

奧氏體不鏽鋼是一種內部具有穩定的奧氏體組織的不鏽鋼材料,其除了含有18%的鉻和8%左右的鎳之外,還含有少量的鉬、鈦、氮等元素。

該種不鏽鋼材料屬於是綜合效能做好的產品,可耐多種介質的腐蝕。而且,奧氏體不鏽鋼的韌性和塑性都比較好,同時,其易切削效能也非常不錯。目前,奧氏體不鏽鋼材料在各大行業中均有廣泛的使用。

三、奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼

奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼是一種內部奧氏體和鐵素體組織結構各佔一半的不鏽鋼產品。其具有著奧氏體不鏽鋼材料和鐵素體不鏽鋼材料的特點,而且與鐵素體不鏽鋼相比較,其塑性更好、韌性更高,與奧氏體不鏽鋼相比較,其導熱效能更好,膨脹係數更小。

四、馬氏體不鏽鋼

馬氏體不鏽鋼屬於是可硬化不鏽鋼材料,該種不鏽鋼材料最大的特點就是可以通過熱處理改變該種不鏽鋼材料的力學效能。目前,該種不鏽鋼材料主要用於蒸汽輪機葉片、外科手術器械等產品的加工製作中。

擴充套件資料

不鏽鋼裝置製作過程中會出現表現損傷,缺陷以及一些影響表面的物質,如:粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵,熱回火色和其它氧化層、鏽斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘餘粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。

絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是,它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞,被減薄或用其它方法使之改變,下面的不鏽鋼就會開始腐蝕。

腐蝕一般不是遍及整個表面,而是在缺陷處或其周圍。這種區域性腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕,這兩種腐蝕會向深度和廣度發展,而大部分表面不受侵蝕。

2樓:匿名使用者

不鏽鋼按成分可分為cr系(400系列)、cr-ni系(300系列)、cr-mn-ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不鏽鋼

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不鏽鋼

301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不鏽鋼。

302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。

303—通過新增少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304— 即18/8不鏽鋼。gb牌號為0cr18ni9。

309—較之304有更好的耐溫性。

316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、製藥行業和外科手術器材,新增鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。ss316則通常用於核燃料**裝置。

18/10級不鏽鋼通常也符合這個應用級別。[1] 不鏽鋼水桶型號 321—除了因為新增了鈦元素降低了材料焊縫鏽蝕的風險之外其他效能類似304。

400 系列—鐵素體和馬氏體不鏽鋼。

408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的cr,8%的ni。

409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不鏽鋼(鉻鋼)。

410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。

416—新增了硫改善了材料的加工效能。

420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不鏽鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。

430—鐵素體不鏽鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58hrc,屬於最硬的不鏽鋼之列。最常見的應用例子就是「剃鬚刀片」。常用型號有 三種:

440a、440b、440c,另外還有440f(易加工型)。

500 系列—耐熱鉻合金鋼。

600 系列—馬氏體沉澱硬化不鏽鋼。

不鏽鋼630—最常用的沉澱硬化不鏽鋼型號,通常也叫17-4;17%cr,4%ni。

3樓:哎吖小

不鏽鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不鏽鋼及沉澱硬化不鏽鋼等。另外,可按成分分為:鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和鉻錳氮不鏽鋼等。

1、鐵素體不鏽鋼。含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕效能優於其他種類不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合效能好,可耐多種介質腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼。兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不鏽鋼。

4、沉澱硬化不鏽鋼。基體為奧氏體或馬氏體組織,沉澱硬化不鏽鋼的常用牌號有04cr13ni8mo2al等。

5、馬氏體不鏽鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。

6、承壓裝置用不鏽鋼鋼板及鋼帶。壓力容器專用不鏽鋼,其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標誌及產品質量證明書等有明確要求。

裸露在腐蝕環境中的金屬表面發生電化反應或化學反應,均勻受到腐蝕。不鏽鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,由於自激反應而形成點蝕反應,生成小孔,再加上有氯離子接近,形成很強的腐蝕性溶液,加速腐蝕反應的速度。

在建築應用領域,不鏽鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。汙垢的沉積會使不鏽鋼生鏽甚至造成腐蝕。

4樓:聚不鏽

聚不鏽不鏽鋼應該怎麼分類?

國際上現有不鏽鋼分類較多,各地區分標準也比較複雜,但總的來說按照金相組織、化學成分、效能特點、功能特點、加工用途與使用行業來進行分類的。

1.按不鏽鋼金相組織分類

按不鏽鋼金相組織的特徵(即不鏽鋼的組織結構)可以分為馬氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼和雙相不鏽鋼等。

2.按不鏽鋼化學成分分類

按不鏽鋼化學成分來分類,可以分為鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼、鉻鎳鉬不鏽鋼以及超低碳不鏽鋼、高鉬不鏽鋼、高純不鏽鋼等。

3.按不鏽鋼效能特點分類

按不鏽鋼鋼效能特點可分為耐硫酸不鏽鋼、耐硝酸(硝酸級)不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐點蝕不鏽鋼、高強度不鏽鋼等。

4.按不鏽鋼功能特點分類

按不鏽鋼功能特點可分為無磷不鏽鋼、低溫不鏽鋼、超塑性不鏽鋼、清潔不鏽鋼、易切削不鏽鋼等。

5.按不鏽鋼加工用途分類

按不鏽鋼加工用途分類,可分為壓力加工用鋼(俗稱熱加工用鋼)及切削加工用鋼(俗稱冷加工用鋼)。這兩類鋼的主要區別在於低倍組織及表面質量。相對來說,冷加工用鋼對錶面要求不高,允許表面存在的缺陷較深。

6.按不鏽鋼應用行業分類

按不鏽鋼應用行業可分為輕機用、紡機用、化工用、電站用、原子能工業用、裝飾用不鏽鋼等。特別應該注意的是供壓力容器用或特殊用途時,不鏽鋼板必須保持最小厚度,且鋼板表面允許存在缺陷的深度和區域性缺陷清理後的實際厚度均不得使不鏽鋼板小於允許的最小厚度。

不鏽鋼有哪幾種型號

不鏽鋼的型號具體如下 gb1220 84 不鏽棒材 i級 gb4241 84 不鏽焊接盤園 h級 gb4356 84 不鏽焊接盤園 i級 gb1270 80 不鏽管材 i級 gb12771 91 不鏽焊管 y級 gb3280 84 不鏽冷板 i級 gb4237 84 不鏽熱板 i級 gb4239 9...

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