混凝土配製的注意事項

時間 2021-08-11 17:42:29

1樓:匿名使用者

一.混凝土的配製、澆築注意事項:1、嚴禁與其它廠家水泥混合,以免影響混凝土效能;

2、混凝土拌和水、沙、石,應符合規範要求,避免使用汙染水及帶有泥質的砂、石來配製混凝土;

3、嚴格控制水灰比。水灰比過大不僅降低混凝土的強度,而且易產生離析、幹縮裂紋、表面起沙、起皮現象;

4、混凝土應在初凝前澆築,且不能有離析現象,若出現離析現象應重新攪拌後才能澆築。嚴禁使用已到終凝的混凝土;

5、混凝土澆築前應對吸水性物件(模板、地面等)做相應處理,以避免混凝土中水分被吸乾而影響混凝土質量;

6、在澆築立柱等結構物時,應在底部澆築一層50-100mm水泥砂漿(配合比與混凝土中的砂漿相同),以免產生蜂窩或麻面現象。澆築時,應按結構要求分層進行,隨澆隨搗,以避免產生過振現象;

7、一般結構的混凝土整體澆築時,應儘可能連續進行,避免間斷施工;

8、做水泥地面、樓面及屋頂平臺等部位時,為避免出現「起沙或裂紋」,應注意抹面操作和及時養護,一般應經過多次抹面至表面無泌水為止,抹面時不宜灑乾粉。1、嚴禁與其它廠家水泥混合,以免影響混凝土效能;

2樓:匿名使用者

1、注意混凝土的水灰比,2、注意混凝土的配合比,3、注意砂子、石子的含泥量和含水率,4、注意混凝土的攪拌時間,

3樓:匿名使用者

在灌注混凝土過程中,應重點注意以下幾點:

(1) 鋼筋籠和鑽孔的中心要對應,定位要準確。如果是不放到孔底的鋼筋籠,要特別注意吊環、吊鉤的強度及牢固性。鋼筋籠吊放時要保持軸線順直,位置居中,嚴禁碰撞孔壁,以免產生坍孔。

鋼筋籠安放到位後應立即安設導管。

(2) 在灌首批混凝土之前最好先配製0. 1~0. 3m3水泥砂漿放入滑閥以上的導管和漏斗中,然後再放入混凝土,確認初灌量備足後,即可剪斷鐵絲,藉助混凝土重量排除導管內的水,使滑閥留在孔底,灌入首批混凝土。

(3) 注意首批混凝土量必須滿足導管埋深不能小於1. 5m ,所以漏斗和儲料斗及漏斗和輸送泵的混凝土儲存數量要充足。根據導管內混凝土壓力與管外水壓力平衡的原則,導管內混凝土必須保持的最小高度為:

hd = rw hw / rc 。而管中混凝土的體積就應為vd =πd2·hd / 4 (d 為導管直徑) 。首批混凝土若埋深不足,混凝土下灌後不能埋沒導管底口,會導致泥水從導管底口進入。

如果出現這種導管入水現象應立即將導管提出,將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機或抓鬥機清出,然後重新下導管灌注。

(4) 首批混凝土灌注正常後,必須連續進行,不得中斷。否則先灌入的混凝土達到初凝,將阻止後灌入的混凝土從導管中流出,造成斷樁。同時在灌注過程中,應經常用測錘探測混凝土面的上升高度,並適時提升、逐級拆卸導管,保持導管的合理埋深。

此時要注意,混凝土灌到孔口不再返出泥漿時可以微向上提動導管,而如果要提升導管0. 5~1m 以上才能灌入混凝土就應該拆除部分導管。要注意觀察孔口是否返出泥漿。

當混凝土接近鋼筋籠時,宜使導管埋得較深。要注意正確控制導管埋深,如果導管埋人混凝土過深,易使導管與混凝土間摩擦阻力過大,致使導管無法拔出造成事故。而提管過程中要緩緩上提,如過猛易使導管被拉斷。

所以埋管深度一般應控制在2~6m ,或使用附著式震搗器,使導管周圍的混凝土不致過早的初凝。同時應注意灌注速度。

(5) 為確保樁頂質量,在樁頂設計標高以上應加灌0. 5~ 0. 8m 高度, 待樁頂混凝土強度達到設計強度70 %時,將其鑿除。

在灌注將近結束時,如出現混凝土頂升困難,可在孔內加水稀釋泥漿,將部分沉澱土掏出,使灌注工作順利進行。在拔出最後一段長導管時,拔管速度要慢,以防止樁頂沉澱的泥漿擠入導管下形成泥心。

以上是灌注混凝土時易出現問題的各個基本步驟,同時要注意其他一些事項。比如混凝土拌制後,應在1. 5h 之內儘量灌注完畢。

再如清孔須徹底,如果清孔不徹底會造成混凝土中夾泥;又如在灌注過程中,當導管內混凝土不滿含有空氣時,後續混凝土宜通過滑槽徐徐流入漏斗和導管,不得將混凝土整鬥從上面傾入管內,以免在導管內形成高壓氣囊,擠出管節間的橡膠墊而使導管漏水。

4樓:匿名使用者

至少要注意以下幾點:1、水泥的質量;2、配合比;3、砂石的級配和含泥量;4、水灰比合;5、攪拌的時間;

5樓:百度文庫精選

內容來自使用者:曾文德

施工前的準備工作:

1、熟悉圖紙,明確混凝土的標號、方量。

2、明確混凝土的類別、施工條件對混凝土的限制:鋼筋檢測合格,模板及支撐體系檢查合格,外架合格,溫度,溼度。

3、制定混凝土施工通病的預防辦法,混凝土施工問題的處理方法。

4、做好混凝土試塊留置計劃,包含標養試塊留置計劃、同條件試塊留置時間、組數。實際的養護的方式,試塊的送檢條件。

5、明白對混凝土出現問題的處理方式,程式。

商品混凝土施工過程的控制:

1、根據外在條件確定混凝土的具體要求,如溫度低、溼度大適當縮短終凝時間,明確位置對混凝土的要求,如牆、柱的混凝土要求和易性更大些。樑板要適當減少含砂率、粉煤灰。

2、施工前,先檢查商品混凝土的開盤鑑定一套資料是否完整(開盤鑑定、配合比報告、砂、石、水泥、外加劑等的檢測報告),標號(包含抗折、抗滲)是否正確。塌落度是否符合現場操作的要求。

3、最初施工注意接頭部位的處理,特別是牆柱用原漿接頭減少麻面、爛腳。

4、施工過程一定要有模板工看模板。及時發現嚴重的漏漿、漲模。嚴重漏漿部位及時封堵。

漲模,跑模現象出現時,一定要先暫停該部位施工,等加固處理好以後再施工。絕對不能以多加混凝土來封堵住漲模板、跑模部位。否則,會形成上部混凝土的麻面,中、下部混凝土的空洞現象。

現場混凝土拆模板要求和養護2、3、

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