1樓：匿名使用者
42crmo本身淬透性極好，你在焊接的時候用的是調質件，一般說來調質的工件更容易在焊接冷卻的時候發生貝氏體，甚至是馬氏體轉變（就是和42crmo的圓鋼比較野是這樣的 ） 你如果是2塊42crmo焊接的話，條件允許應該先焊接後調質。異種材料焊接的話 具體考慮， 在焊接前焊條要烘乾，工件本身進行預熱，400°左右吧 保溫熱透，焊接完成後。焊工要有節奏的敲擊焊縫附近，用共振的方法消除部分應力。
然後對工件保溫，使之緩慢冷卻，小工件用石棉，大工件可以用坑冷方法。敲擊也是看工件大小來確定時間。反正是不能讓工件冷的太快，發生b m轉變的時候相變應力比較大的 應該是導致裂紋的根本原因
2樓：陳慧明明
焊接工藝不恰當。
應該：⒈焊前焊條須經350～400℃烘焙1小時，隨烘隨用。
⒉焊前對焊件必須清除油、鏽、水份等雜質，並預熱200℃左右。
⒊焊後可在600-650℃回火，消除內應力。
也可以用r307焊條,tig-r30焊絲,焊前預熱200~250度,焊後熱處理730度,恆溫時間1h/25mm
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