鐳射切割用鐳射與鐳射焊接用鐳射有什麼不同

時間 2022-02-05 00:55:36

1樓:無錫酬信雕刻機廠家

下面簡單介紹一下三種鐳射切割機的特點:

第一類 yag固體鐳射切割機

yag固體鐳射切割機具有**低、穩定性好的特點,但能量效率低一般<3%,目前產品的輸出功率大多在800w以下,由於輸出能量小,主要用於打孔及薄板的切割。它的綠色鐳射束可在脈衝或連續波的情況下應用,具有波長短、聚光性好適於精密加工特別是在脈衝下進行孔加工最為有效,也可用於切削、焊接和光刻等。yag固體鐳射切割機鐳射器的波長不易被非金屬吸收,故不能切割非金屬材料,且yag固體鐳射切割機需要解決的是提高電源的穩定性和壽命,即要研製大容量、長壽命的光泵激勵光源,如採用半導體光泵可使能量效率大幅度地增長。

主要優點:能切割其他鐳射切割機都無法切割的鋁板,銅板以及大多數有色金屬材料,機器採購**便宜,使用成本低,維護簡單,大部分關鍵技術已被國內企業所掌握,配件**及維護成本低,且機器操作維護簡單,對工人人員素質要求不高。

主要劣勢及缺點:只能切割8mm以下的材料,且切割效率相當較低

主要市場定位:8mm以下切割,主要針對自用型中小企業和加工要求不是特別高的大多數鈑金製造,家電製造,廚具製造,,裝飾裝潢,廣告等行業使用者,逐步取代線切割,數控衝床,水切割,小功率等離子等傳統加工裝置。

第二類 光纖鐳射切割機

光纖鐳射切割機由於它可以通過光纖傳輸,柔性化程度空前提高,故障點少,維護方便,速度快,所以在切割4mm以內薄板時光纖切割機有著很大的優勢,但是受固體鐳射波長的影響它在切割厚板時質量較差。光纖鐳射切割機的波長為1.06um,不易被非金屬吸收,故不能切割非金屬材料。

光纖鐳射的光電轉化率高達25%以上,在電費消耗、配套冷卻系統等方面光纖鐳射的優勢相當明顯。根據國際安全標準,鐳射危害等級分4級,光纖鐳射由於波長短對人體由於是眼睛的傷害大,屬於危害最大的一級,出於安全考慮,光纖鐳射加工需要全封閉的環境。

主要優點:光電轉換率高,電力消耗少,能切割12mm以內的不鏽鋼板,碳鋼板,是這三種機器中切割薄板速度最快的鐳射切割機,割縫細小,光斑***,可用於精細切割。

主要劣勢及缺點:目前光纖鐳射器大部分核心關鍵技術都掌握在歐美等國家的一兩個生產廠家手中,所以大部分機器**昂貴,大部分的機器**在150萬以上,小功率的也基本在50萬元左右,切割時由於光纖割縫很細耗氣量巨大(尤其是在氮氣切割時),另外光纖鐳射切割機很難甚至不能切割鋁板,銅板等高反射材料,且在切割厚板時速度很慢。

主要市場定位:12mm以下切割,尤其是薄板的高精密加工,主要針對對加精度及效率要求極高的廠家,估計伴隨著5000w及以上鐳射器的出現,光纖鐳射切割機最終會取代co2大功率鐳射切割機的大部分市場。

第三類 co2鐳射切割機

co2鐳射切割機,可以穩定切割20mm以內的碳鋼,10mm以內的不鏽鋼,8mm以下的鋁合金。co2鐳射器的波長為10.6um,比較容易被非金屬吸收,可以高質量地切割木材、亞克力、pp、有機玻璃等非金屬材料,但是co2鐳射的光電轉化率只有10%左右。

co2鐳射切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體n2的噴嘴,用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩定性和壽命,對於co2氣體鐳射要解決大功率鐳射器的放電穩定性。根據國際安全標準,鐳射危害等級分4級,co2鐳射屬於危害最小的一級。

主要優點:功率大,一般功率都在2000-4000w之間,能切割25毫米以內的全尺寸不鏽鋼,碳鋼等常規材料,以及4 mm以內鋁板和60mm以內的亞克力板,木質材料板,pvc板,且在切割薄板時速度很快。另外,由於co2鐳射器輸出的是連續鐳射,其在切割時,是這三種鐳射切割機中切割斷面效果最光滑最好的。

主要劣勢及缺點:由於co2鐳射器大部分核心關鍵技術都掌握在歐美廠家手中,所以大部分機器**昂貴,大部分的機器**在200萬以上,且配件耗材等相關維護費用極高,另外在實際使用用運營成本很高,且切割時耗氣量很大。

主要市場定位:6-25毫米的中厚板切割加工,主要針對大中型企業以及部分純對外加工的鐳射切割加工企業,但由於其鐳射器維護耗損大,主機耗電量大等無法克服因素,近年來其市場受固體鐳射切割機以及光纖鐳射切割機的巨大沖擊,市場處於明顯萎縮的狀態,估計經過未來鐳射器的進一步發展,最終co2鐳射切割機將被光纖鐳射切割機所取代。

客戶在評估鐳射切割機的過程中,應當根據自己的需求及割目的,來選擇不同的切割裝置。

2樓:匿名使用者

我們在2023年的時候,剛開始賣到中山去的第一臺,那個老闆做是電魚的電池的那個盒子,前後的兩塊主機板,裡面的孔大概有二十幾個…有點像百葉窗,你還有兩個小風扇,小螺絲孔,原來都是用衝床來乾的,後來他為什麼一定要買鐳射呢?因為他的客戶總是要求,改電池盒子上的孔的位置,每次改位置他都要開副新模具,今天又有客戶要求他去掉兩個孔,他自從換了鐳射器以後,客戶想怎麼改就怎麼改,所以他對效率的要求就非常高。地能的機器,當時哥這兩個工件割出來時間是36秒。

xx割出來是32秒。勤工切割出來是29秒,怎麼同樣一個工件,我們做了什麼事情,他能比別人割的快呢?三個工藝其實也可以解決很多問題。

鐳射切板的目標客戶是20mm以內薄板精細加工的客戶,鐳射切管的優點有3個,第一:精度要求比較高,第二:安裝尺寸要求比較高第三:內壁的潔淨度要求比較高,內壁不能有毛刺和渣

假如你下料用剪板機和衝床來下料-可能你在找適合柔性生產裝置

假如你下料用等離子火焰下料,你可能在找一臺裝置讓你少花時間在後續處理工藝上

假如你下料用線切割和水刀下料,你可能在找切割速度更快的裝置

假如你下料用二氧化碳切割,你可能在找能耗更低,後期費用便宜的

對於投資來說,是比較貴的,30幾萬的投資,假如你對精度和後續處理工藝沒一定要求,可以選擇等離子或者火焰切割機,那個費用很低,正常鐳射的回本大概是2年,

3樓:bodor邦德鐳射

優點:速度快,切口光滑平整,一般無需後續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄切口沒有機械應力,無剪下毛 刺;加工精度高,重複性好,不損傷材料表面;數控程式設計,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時 。鐳射可切割的材料很多,包 括有機玻璃、木板、塑料等非金屬板材,以及不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等多種金屬材料。

缺點:機器**稍微高一些

4樓:蘇州天弘鐳射焦

光纖鐳射切割機是將鐳射束聚成很小的光斑,在光束焦點出獲得高功率密度,由此引起鐳射照射點出材料的溫度急劇上升,並瞬間達到汽化溫度,產生蒸發,形成孔洞。光纖鐳射切割機以此作為起始點,根據被加工工件的形狀要求,令鐳射束與工件按一定執行軌跡作相對運動,形成切縫。在光纖鐳射切割機過程中加工系統還應該設定必要的輔助氣體吹除裝置,已便將切縫出產生的熔渣排除。

光纖鐳射切割機優點:

1、切割縫隙窄,具有良好的切割精度。由於鐳射光束聚焦光斑直徑小,能量高速集中。切縫寬度只有0.1mm左右,可節省材料。

2、切割速度快,熱影響區小,以500w光纖鐳射切割機為例,切割1mm材料每分鐘可達到十多米的速度。由於鐳射光束能量高度集中,在切割過程中,完成切割的鐳射光束照射時間很短,因而被切割材料發生熱畸變程度極地。

3、光纖鐳射切割機面***,切縫邊緣垂直,切邊光滑,不用修整就可以直接進行焊接。

4、由於光纖鐳射切割機是以下不接觸的形式進行加工,因此,切邊沒有機械應力,不產生剪下毛刺和切屑。

5、光纖鐳射切割機是用一束高能量密度、亮度極強的光作用於被切割材料進行加工的,因此不存在刀具耗損和接觸能量耗損等現象。

6、光纖鐳射切割機可以容易地切割又硬又脆的材料,也能切割又軟又有彈性的材料。

7、光束執行無慣性,可以實行高速光纖鐳射切割機。且切割不受方向限制,並可在工件的任何部位隨時啟動開始切割或急停結束加工。

8、利用鐳射的特性,能實現多工位操作,容易實現數控自動化。

9、切割噪聲低。

類鐳射等離子切割機和鐳射切割機比較有什麼不同

5樓:上海艾荔艾金屬材料****

兩者的區別有以下幾點:

1、鐳射切割相比等離子切割而言,鐳射切割要精密得多,熱影響區要小得多,切縫也小很多。

2、如果希望精密切割、希望切縫小、熱影響區小,板材變形小,建議選擇鐳射切割機。

3、等離子切割是以壓縮空氣為工作氣體, 以高溫高速的等離子電弧為熱源、 將被切割的金屬區域性熔化、並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成切割。

4、等離子切割的熱影響區比較大,切縫比較寬,不適宜切薄板,因為板材會因為熱而變形。

5、鐳射切割機**比等離子切割機要貴一點。

6、類鐳射等離子實際上就是空氣等離子切割,是想沾光於鐳射的一種叫法。

7、「類鐳射」是指他的等離子的切割效果可以相比於鐳射。

6樓:匿名使用者

一個具有中國特色的忽悠詞。

等離子切就是等離子切,鐳射切就是鐳射切,完全是兩個概念的裝置,只是加工用途有交叉。

1、類鐳射說白了就是精細等離子切的不專業說法,你怎麼個類鐳射?小板厚比孔能加工嗎?窄邊細小件能加工嗎?不鏽鋼和鋁合金的不變色可以嗎?等離子切不行。

2、等離子切用途:厚板、中厚板粗加工,比火焰的加工質量要強很多。相對鐳射的加工能力也很強大,加工厚度及中厚板切割速度都相對較高。

3、鐳射切是精細加工:尤其是薄板高速精密加工,以及中厚板有精細要求的加工。類似上面1中提到的加工都是鐳射機的強項。

4、等離子裝置**相對鐳射要便宜很多。

5、精細等離子切的加工成本也是很高地,這個好多人都沒注意,切割噴嘴的切割壽命非常短且很貴。

其它還有一些次要的差異在此不多說,有興趣可以切磋。

7樓:匿名使用者

等離子切割是將某些氣體在反應釜內高壓放電形成正負離子即分離又在混合在一起的氣體,簡稱等離子體,它的溫度是很高的至少上萬度。再用特殊的裝置將等離子引出噴在物體上使金屬汽化或融化達到焊接的目的,而鐳射加工是某些半導體或氣體經激發產生單色光且朝一個方向不易發散,就像水柱一樣。利用單色光產生的熱使物質直接氣化,它的溫度更高,使用極為方便快捷。

一般的金屬板幾秒鐘就可以搞定的。體積大。耗電量大一般大型工廠和精密加工才用它。

而且加工的材料極為細密,效果可以說是世界上最好的,上百萬度是可以的。可以任意加工世界上最堅硬的物質。但價位較高不易保養。

一般民用就是離子切割了。價錢還可以,鐳射和等離子是不同的兩類。如果說等離子切割機較好時可能的,類鐳射等離子切割機工作方式可能與鐳射相同但工作原理不同,鐳射切割機還是超好的

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