鋁板過拉彎矯直機出現拉伸紋怎樣樣解決

1樓：匿名使用者

但是我覺得可能是其他原因導致的誤判。檢查下是否是輥系內的髒東西給帶出來了。

如果確實是拉伸紋，減小鋁板帶在矯直輥盒內的張力。以及楔形量。通常以材料的屈服強度作為參照，輥盒內張力僅為1/4至1/8左右屈服強度；如果來料板形太差，不可能一次拉矯出滿意板形，應該通過多次拉矯來改善，想一次性解決，會產生拉伸紋；如果拉矯裝置先進，可以通過設定延伸率控制模式來保證不會產生拉伸紋。

區域性的拉伸紋還與區域性輥凸度、來料板形、矯直工作輥質量、支承輥軸承執行質量等有關。

鋁產品拉伸有拉伸紋怎麼處理?

2樓：

我覺能其原導致誤判檢查否輥系內髒東西給帶。

確實拉伸紋減鋁板帶矯直輥盒內張力及楔形量通材料屈服強度作參照輥盒內張力僅1/4至1/8左右屈服強度；料板形太差能拉矯滿意板形應該通拉矯改善想性解決產拉伸紋；拉矯裝置先進通設定延伸率控制模式保證產拉伸紋區域性拉伸紋與區域性輥凸度、料板形、矯直工作輥質量、支承輥軸承執行質量等關。

如果拉彎矯卷取機總是起皺，應該怎麼處理？ 20

3樓：匿名使用者

什麼型別拉彎矯？國產還是進口，寬度和材料厚度與效能是什麼？如果拉彎矯的矯平效果理想，就不會出現起皺現象，卷取起皺通常是助卷皮帶控制問題，如果沒有助卷皮帶採用手工包卷，必須頭部切齊、切平，銅帶不能打折，應儘量貼緊套筒，矯平效果不好，那麼包覆起皺無法避免，尤其是薄帶。

4樓：匿名使用者

可以查下卷取機捲筒或錐頭軸與相鄰導輥的平行度，看是否有變形之類的問題。

或者，查下助卷器抱緊時，是否能完全壓住帶材表面到卷軸上，如偏離也容易出問題。

或者，卷取有糾偏裝置時也應該注意下能否匹配。

或者，卷軸有跳動或偏擺現象，影響卷取質量。

再就是，來料的板型是否太差，在卷取前的所有通過導輥上是否有類似現象，都應該認真檢查下，以找到問題的根源予以消除。

鋁板氧化處理總是出現拉伸紋怎麼處理 5

5樓：天津忠旺鋁板材

氧化前肯定要酸洗，除非你拋光的量比較大，這個問題不知道從原材料能不能解決啊。

o態薄鋁板是否需過拉彎矯

6樓：匿名使用者

應該沒有什麼必要。因為軟態鋁板內應力已經釋放，即使板型不好，如果不影響使用就不要進行拉彎矯；經過拉彎矯拉平後，反而有內應力產生，雖然外觀改善了，但是客戶使用過程中，比如衝制、分剪時有不均勻翹曲、扭曲現象。最佳方法是通過加工平整後再退火，這樣才是比較完美的軟態產品。

我是搞鋁板的，請問**的拉完矯直機效能和品質***啊，我們現在用的誠達裝置經常出問題。

7樓：匿名使用者

比如說給你2跟銅棒讓你用新的矯直機去除錯，我要你說明你的操作步驟。。。具體點，急！。我們廠裡有矯直機，我看了n遍，就是沒動手操作過，nhexyz

材料經過拉彎矯直機後，表面有輕微的輥印？

8樓：七落

各道機加工工序機械尺寸檢測；探傷檢測，包括超聲波探傷，包括表面波探傷和徑向超聲波探傷，表面著色探傷，磁粉探傷和渦流探傷；材料高低倍檢測，如酸浸試驗，金相檢測；機械效能檢測。

化學成分檢測。

鋁合金拉矯和矯直是一個意思嗎

9樓：

沒有鋁合金狀態這種說法。

常見金屬狀態：

固溶處理狀態，是鋼材交貨狀態的一種，即鋼材出廠前經固溶處理。固溶處理狀態主要適用於奧氏體型不鏽鋼鋼材出廠前的處理。通過固溶處理，得到單相奧氏體組織，以提高鋼的韌性和塑性，為進一步冷加工（冷軋或冷拉）創造條件，也可為進一步沉澱硬化做好組織準備。

退火狀態，鋼材交貨狀態的一種是，即鋼材出廠前經退火熱處理。將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

自由加工狀態，在成型過程中，對於加工硬化或熱處理條件無特殊要求的產品的狀態，該狀態產品的力學效能不作保證。