什麼是數控加工工藝?怎麼學,什麼是數控加工工藝

時間 2021-08-30 09:50:43

1樓:銳銘五金

理論學過了,以實踐為主。『工藝』簡單的說加工的先後順序,什麼型別材料用什麼樣的刀具,怎樣用最短的時間,最底的成本加工出最好的產品。還有很多。。。。不是一天兩天的時間能學會的。

2樓:趙冬權

就是所謂的數字控制車床、機床等自動化非常高的機械加工裝置。工藝是指一個零件從毛培到成品的加工過程及加工技術。

3樓:匿名使用者

加工工藝 通俗一點講就是 給你一個活 你該知道先加工什麼後加工什麼 且要能保證圖紙上的公差和技術要求

4樓:匿名使用者

看情況你是在數控,機械廠上班了,那只有跟隨老師傅後面先打雜邊學習看著就行了,比在技校強多了,還容易上手

5樓:莘芳懿輝嘉

2數控加工工藝分析

4.6機械加工精度及表面質量

第5章數控車削加工工藝

5.3定位基準的選擇原則

3.4數控刀具的選擇

第3章數控加工中工件的定位與裝夾

3.4金屬切削過程基本規律的應用

1.3可轉位刀片及其**

2.2數控車削加工工藝分析

5.1刀具材料及其選用

2.1基本概念

4.5定位誤差

3.5刀具幾何引數的合理選擇

第2章數控機床刀具的選擇

2,我覺得不是一個單獨的概念.1

數控加工工藝系統概述

1.4常見定位方式及定位元件

3.3典型零件的加工工藝分析

第7章加工中心加工工藝

7,而是一些列數控學科組成的.3

數控加工工藝路線設計

4.5對刀點與換刀點的選擇

4,在《

數控加工工藝》真本書裡一共有這麼幾個章節來講述數控加工工藝.2數控銑削加工工藝分析

6.2工件的定位

3.2加工中心加工工藝分析

7.1數控銑削加工工藝概述

6.1數控車削加工工藝概述

5.2數控線切割加工的主要工藝指標及影因素8:第1章

數控加工的切削基礎

1.1加工中心加工工藝概述

7.2刀具幾何角度及切削要素

1數控加工工藝.3

金屬切削過程的基本理論及規律

1.6工件的夾緊

3.2數控機床刀具的種類及特點

2.1數控線切割加工概述

8.3典型零件的加工工藝分析

第8章數控線切削加工工藝

8.1機床夾具概述

3.4數控加工工序設計

4.7數控機床典型夾具簡介

第4章數控加工工藝基礎

4.3數控線切割加工工藝分析

8.3典型零件的加工工藝分析

第6章數控銑削加工工藝6

6樓:世慕苼

關於這樣一類的問題很多人都問過我

我先簡單的跟你說說吧

所謂工藝

就是一個零件從毛坯到成品的加工過程

這個零件毛坯下多大尺寸

先用什麼裝置加工

用什麼加工引數、什麼刀

用什麼裝夾方案

到再用什麼裝置加工

加工那一個工序

直到成品

這些都有一個詳細的工序卡片

我們稱之為工藝工序卡

要想全部掌握這些知識

我們必須用理論聯絡實踐的方法去做

在實踐中發現問題再反饋到理論去優化

再從實踐中發現問題

直致完善

這是一個優秀工藝員的必然過程

要知道各種金屬零件的效能

什麼金屬用什麼加工方案

都必須從實踐中體會

因此說實踐要比理論重要的多

好了就說這麼多了

有問題我們再共同**

什麼是數控加工工藝

7樓:純潔瀟瀟鍜

無論bai是手工程式設計還是du

自動程式設計,在程式設計前

zhi都要對所加工的零件進行dao工藝分析,擬訂內工容藝方案,選擇合適的刀具,確定切削用量。在程式設計中,對一些工藝問題(如對刀點,加工路線等)也需要做一些處理。因此,數控程式設計的工藝處理是一項十分重要的工作。

一.數控加工的基本特點:

1.數控加工的工序內容比普通機加工的工序內容複雜。

2.數控機床加工程式的編制比普通機床工藝規程的編制複雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題,如工序內工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等問題,在編制數控加工工藝時卻要認真考慮。

二.數控加工工藝的主要內容

1.選擇適合在數控上加工的零件,確定工序內容。

2.分析加工零件的圖紙,明確加工內容及技術要求,確定加工方案,制定數控加工路線,如工序的劃分、加工順序的安排、非數控加工工序的銜接等。設計數控加工工序,如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等等。

3.調整數控加工工序的程式。如對刀點、換刀點的選擇、刀具的補償。

4.分配數控加工中的容差。

5.處理數控機床上部分工藝指令。

數控加工工藝包括哪些內容

8樓:百度文庫精選

內容來自使用者:mx06311

廣東省機電職業技術學院

《數控加工工藝》

授課教案

機電工程系數控教研室

第1單元 數控加工工藝概述|       課題一:數控加工工藝概念|      課題二:數控加工與工藝技術的新發展|第2單元 數控刀具| 課題三:

數控刀具概述|      課題四:數控刀具分析、選擇與應用|第3單元 工件在數控機床上的裝夾|       課題五:機床裝夾概述|課題六:

定位基準的選擇|課題七:定位誤差|第4單元 數控車削加工工藝| 課題八:數控車削加工工藝概述及對刀與裝夾|課題九:

數控車削加工內容及零件圖形的數學處理|課題十:數控加工工序的安排|課題十一:數控加工引數的選擇|課題十二:

先進車削加工技術|課題十三:典型零件的數控車削加工工藝|第5單元 數控銑削加工工藝|       課題十四:數控加工工藝概述及對刀與裝夾|課題十五:

制定數控銑削加工工藝及零件圖形的數學處理|課題十六:選擇走刀路線與確定工藝引數|課題十七:自動程式設計加工工藝(一)|課題十八:

自動程式設計加工工藝(二)|課題十九:典型零件的數控銑削加工工藝|第6單元 加工中心加工工藝|      課題二十:加工中心的工件安裝與對刀|

9樓:濟寧鈦浩機械****

被加工零件的數控加工工藝性問題涉及面很廣,下面結合程式設計的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內容。

1、尺寸標註應符合數控加工的特點。

在數控程式設計中,所有點、線、面的尺寸和位置都是以程式設計原點為基準的。因此零件圖上最好直接給出座標尺寸,或儘量以同一基準引注尺寸。

2、幾何要素的條件應完整、準確

在程式編制中,程式設計人員必須充分掌握構成零件輪廓的幾何要素引數及各幾何要素間的關係。因為在自動程式設計時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義,手工程式設計時要計算出每個節點的座標,無論哪一點不明確或不確定,程式設計都無法進行。但由於零件設計人員在設計過程中考慮不周或被忽略,常常出現引數不全或不清楚,如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。

所以在審查與分析圖紙時,一定要仔細,發現問題及時與設計人員聯絡。

3、定位基準可靠

在數控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。因此往往需要設定一些輔助基準,或在毛坯上增加一些工藝凸臺。

4、統一幾何型別或尺寸

零件的外形、內腔最好採用統一的幾何型別或尺寸,這樣可以減少換刀次數,還可能應用控制程式或專用程式以縮短程式長度。零件的形狀儘可能對稱,便於利用數控機床的鏡向加工功能來程式設計,以節省程式設計時間。

10樓:飄渺蒙古狼

數控加工是由普通加工轉化而來的,也就是說要學數控先要學好機械基礎,比如公差配合技術測量, 工藝 ,金屬工藝, 熱處理,材料 等.同時還要學cad,數控程式設計相關課程.

一般學好數控基本就業都是在工礦企業裡,還有就是軍工企業等機械加工企業,我看好這個行業,以後就業有好有壞,關鍵是看你水平高低,水平高的可以從事數控程式設計,月工資可以達到5000以上.

11樓:力達檀依珊

數控加工工藝的主要內容

1.選擇適合在數控上加工的零件,確定工序內容。

2.分析加工零件的圖紙,明確加工內容及技術要求,確定加工方案,制定數控加工路線,如工序的劃分、加工順序的安排、非數控加工工序的銜接等。設計數控加工工序,如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等等。

3.調整數控加工工序的程式。如對刀點、換刀點的選擇、刀具的補償。

4.分配數控加工中的容差。

5.處理數控機床上部分工藝指令。

數控加工工藝設計的一般過程是什麼?

12樓:濟寧鈦浩機械****

(1)選擇適合在該零件加工的數控機床,確定工序內容。

(2) 分析加工零件的圖紙,明確加工內容及技術要求,確定加工方案,制定數控加工路線,如工序的劃分、加工順序的安排、非數控加工工序的銜接等。設計數控加工工序,如工序的劃分、刀具的選擇、夾具的定位與安裝、切削用量的確定、走刀路線的確定等等。由於零件的多樣性,同時各零件的輪廓外形形狀各不相同,毛坯材料、大小也不盡相同。

因此,數控加工中的工藝設計決定了數控機床的使用效率、零件的加工質量、刀具數量和經濟性等問題,應儘量保證加工中工序集中、工藝路線最短和機床輔助時間最少。

數控加工工藝是什麼

13樓:匿名使用者

微電腦控制機床加工的方法。

加工精度會很高。

14樓:丁小鸚

數控加工工藝,我覺得不是一個單獨的概念,而是一些列數控學科組成的,在《 數控加工工藝》真本書裡一共有這麼幾個章節來講述數控加工工藝:

第1章 數控加工的切削基礎

1.1 數控加工工藝系統概述

1.2 刀具幾何角度及切削要素

1.3 金屬切削過程的基本理論及規律

1.4 金屬切削過程基本規律的應用

1.5 刀具幾何引數的合理選擇

第2章 數控機床刀具的選擇

2.1 刀具材料及其選用

2.2 數控機床刀具的種類及特點

2.3 可轉位刀片及其**

2.4 數控刀具的選擇

第3章 數控加工中工件的定位與裝夾

3.1 機床夾具概述

3.2 工件的定位

3.3 定位基準的選擇原則

3.4 常見定位方式及定位元件

3.5 定位誤差

3.6 工件的夾緊

3.7 數控機床典型夾具簡介

第4章 數控加工工藝基礎

4.1 基本概念

4.2 數控加工工藝分析

4.3 數控加工工藝路線設計

4.4 數控加工工序設計

4.5 對刀點與換刀點的選擇

4.6 機械加工精度及表面質量

第5章 數控車削加工工藝

5.1 數控車削加工工藝概述

5.2 數控車削加工工藝分析

5.3 典型零件的加工工藝分析

第6章 數控銑削加工工藝

6.1 數控銑削加工工藝概述

6.2 數控銑削加工工藝分析

6.3 典型零件的加工工藝分析

第7章 加工中心加工工藝

7.1 加工中心加工工藝概述

7.2 加工中心加工工藝分析

7.3 典型零件的加工工藝分析

第8章 數控線切削加工工藝

8.1 數控線切割加工概述

8.2 數控線切割加工的主要工藝指標及影因素8.3 數控線切割加工工藝分析

8.4 典型零件的加工工藝分析

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