1樓：匿名使用者
很難說有明確的標準。
首先要明確壓鑄材料，是鋁、鎂、鋅、鐵？
然後是明確壓鑄精度，精密壓鑄還是普通的壓鑄最後是看後道加工，是簡單的去毛邊、打磨，還是有機加工的如切削、鑽孔、攻絲等
關於鑄件重量，一般設計時根據設計資料就可以估算出大致的體積，對應不同的材料密度就可以算出工件重量。
另外根據模具結構，主要是1出幾，澆口位置、排氣結構。。。。
看不到圖紙、不瞭解工藝要求的情況下很難確定的。
2樓：隨遇而安
你說得圖紙是不是及加工圖紙，按道理說應該在這以前有一張鑄造圖紙是設計人員必須畫的，因為需要這張圖紙去做模具。有相關標準根據鑄造工藝和加工精度來規範加工餘量，我記得個歐洲標準大概是iso8062，你查一下下再看看應該可以！
3樓：匿名使用者
一般情況下，一個產品的圖紙都是分為鑄造圖紙和機械加工圖紙兩份。
鑄造圖紙中一般會給出毛坯重量。
如果圖紙是鑄件和機加在同一張圖紙上的話，需要把加工掉的部分補起來算鑄件的重量。
這個只靠看2d圖紙一般是較難的，因為現在的一些鑄件的結構和形狀還是相當複雜的，對於複雜產品，一般應該有3d圖紙，3d圖紙可以自動計算重量的。
如果沒有3d圖紙，自己可以根據2d圖紙畫出3d圖，並且補足那些機加掉的部分，那麼重量就可以精確到95%以上。
如果通過鑄件重量，通過機加的工序來**的話，那麼還需瞭解鑄造和機械加工的相關工序，從而才能更準確的給出**。
怎樣計算鑄件機械加工餘量與尺寸公差
4樓：匿名使用者
鑄件加工餘量不是一個死的數字，餘量放多少，得結合鑄造工藝、產品結構形狀（主要是看變形量）等，普通鑄造留的餘量比殼模鑄造留的餘量要多，產品（毛坯易變形的），也要多留點餘量，如：有同心度要求的產品等，
殼模鑄造，我們一般留兩個毫米的加工餘量，直接精車，但普通鑄造的，型面較複雜的，同心度要求高的（如飛輪），一般留有5mm左右的餘量，加工時分粗加工和精加工
公差要求上：內孔走下差偏下，外圓走上差偏上，平面這些啊 一般都是上差，
鑄造工藝中的機械加工餘量怎麼算 具體點
5樓：匿名使用者
關鍵是鑄造水平怎麼樣，水平高，根據經驗，要加工的外形增加5-10毫米，內孔縮小5-10毫米，例如加工內孔尺寸是80，內孔鑄成70就行
6樓：匿名使用者
如果技術一般的話放5毫米就夠了，我曾經找過一加鑄造廠，因人家技術好，我就只放了3毫米量
7樓：匿名使用者
鑄造工藝手冊有詳細解說，當然那是理論。
我認為主要是看產品，以及鑄造廠家的技術實力。
我們以前的汽缸是鑄鋼的，產品比較大，我們要加工的外部尺寸一般是放12個，小孔鑄滿，大孔5-10.當然鋼水冷縮係數1.1-1.3也要考慮進去
8樓：卟拋榿悻菔
這些都是根據零件尺寸還有國標選擇的，建議你找本機械設計手冊查閱下
機械設計鑄件加工餘量
9樓：何志平先生
加工時首先要加工出基準面，然後把基準面與工作臺接觸，才能對需要加工的部位進行加工。所以都要留加工餘量。正規的圖紙上，從尺寸的標註就可以看出哪個面是基準面。
在這張圖上，黃色的是待加工面、另一個相反的面是基準面。
10樓：六嗲
這種鑄造件每個面都要留6~8mm加工餘量
銑時用底面作基準(並先加工)
毛坯機械加工餘量與鑄件的尺寸偏差有什麼區別啊?我怎麼感覺這兩個都是毛坯尺寸與零件尺寸相差的尺寸量呢
11樓：鑄鋼工程師
毛坯件的機械加工餘量是指在機械零件的加工面上放的餘量，鑄造毛坯後，要加工取除的的部分；鑄件的尺寸公差是指：為確保零件的加工尺寸，而規定的鑄件尺寸的上、下偏差。表中的數值，選取時是一半值，如表中是12，上偏差是+6，下偏差是 - 6；
12樓：匿名使用者
加工餘量加上鑄件的收縮量就是毛坯的鑄造尺寸。
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