焊工焊接時的不安全因素,焊工在焊接時應注意或防止哪些不安全因素

時間 2021-05-04 18:51:50

1樓:

在焊接生產過程中,產生的有毒氣體、有害煙塵、弧光輻射、高頻電磁場等,都有可能使焊工發生塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光眼病和**病等職業病,嚴重地危害著焊工及有關生產人員的安全和健康。上海鋌和為大家介紹以下焊接主要危害及防護辦法:

焊接的輻射危害有:可見強光、不可見紅外線和紫外線等,除電子束焊接會產生x射線外,其它焊接作業不會生產影響生殖機能一類的輻射線。氣焊和電焊時可用護目玻璃,減弱電弧光的刺目和過濾紫外線和紅外線。

氮弧焊時,弧光最強,輻射強度也最大,紫外線強度達到一定程度後,會產生臭氧,工作時除要帶護目眼鏡外,還應戴防毒面具、面罩,穿戴好防護手套、腳蓋、帆布工作服。

焊接過程中,由於高溫使焊接部位的金屬、焊條藥皮、汙垢、油漆等、蒸發或燃燒,形成煙霧狀的蒸汽,粉塵,會引起中毒。有色金屬的煙霧,一般都有不同程度的危害,如人體吸入這些煙霧後會引起錳中毒。因此在焊接時必須採用有效措施,如戴口罩、裝通風或吸塵裝置等;採用低塵少害的焊條;採用自動焊代替手工焊。

2樓:僧睿彤

觸電、焊接煙塵

噪音 紫外線

焊工在焊接時應注意或防止哪些不安全因素

3樓:匿名使用者

一、易引起觸電事故

1、焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220v/380v,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故.如果在金屬容器內、管道上或潮溼的場所焊接,觸電的危險性更大.

2、焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90v,由於電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規定安全電壓36v,仍有一定危險性.假定焊機空載電壓為70v,人在高溫、潮溼環境中作業,此時人體電阻r約1600ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體電流i為:i=v/r=70/1600=44ma,在該電流作用下,焊工手會發生痙攣,易造成觸電事故.

3、因焊接作業大多在露天,焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮溼(建築工地)和粉塵環境中,且灶機常常超負荷執行,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣效能降低,易導致漏電事故.

二、易引**災**事故

由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災.特別是在易燃易爆裝置區(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大.

三、易致人灼傷

因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有采取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員**灼傷.

四、易引起電光性眼炎

由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎(俗稱電光性眼炎).

五、具有光輻射作用

焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用.紅外線具有熱輻射作用,在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑;紫外線具有光化學作用,對人的**都有傷害,同時長時間照射外露的**還會使**脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降.

六、易產生有害的氣體和煙塵

由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上,焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象,會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵;同時,電弧光的高溫和強烈的輻射作用,還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體.長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業,這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入,對人的身體健康有一定的影響.

七、易引起高空墜落

因施工需要,電焊工要經常登高焊接作業,如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規範,沒有經過驗收就使用;上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施;焊工個人安全防護意識不強,登高作業時不戴安全帽、不繫安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發生.

八、易引起中毒、窒息

電焊工經常要進入金屬容器、裝置、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護措施不到位,極易造成作業人員中毒或缺氧窒息,這種現象多發生在煉油、化工等企業.

九、防觸電措施

總的原則是採取絕緣、遮蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施,避免人體觸及帶電體.具體方法有:

1、提高電焊裝置及線路的絕緣效能.使用的電焊裝置及電源電纜必須是合格品,其電氣絕緣效能與所使用的電壓等級、周圍環境及執行條件要相適應;焊機應安排專人進行日常維護和保養,防止日晒雨淋,以免焊機電氣絕緣效能降低.

2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時,操作前都必須要先切斷電源.

3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器,以確保人一旦觸電會自動斷電.在潮溼或金屬容器、裝置、構件上焊接時,必須選用額定動作電流不大於15ma,額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器.

4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施.當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線,其電阻值不超過4ω;當電源為三相四線制中性點接地系統時,應安裝保護零線.

5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育,要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套.禁止雨天露天施焊;在特別潮溼的場所焊接,人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上.

6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連線作導線用.在金屬容器或特別潮溼的場所焊接,行燈電源必須使用12v以下安全電壓.

十、防火災**措施

1、在易燃易爆場所焊接,焊接前必須按規定事先辦理用火作業許可證,經有關部門審批

同意後方可作業,嚴格做到「三不動火」.

2、正式焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物,作業面是否有諸如油漆類防腐物質,如果有應事先做好妥善處理.對在臨近執行的生產裝置區、油罐區內焊接作業,必須砌築防火牆;如有高空焊接作業,還應使用石棉板或鐵板予以隔離,防止火星飛濺.

3、如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、裝置或管道上施焊,焊接前必須檢查與其連通的裝置、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷;並按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗,經分析合格後方可施焊.

十一、防灼傷措施

1、焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋.使用大電流焊接時,焊鉗應配有防護罩.

2、對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋,防止腳、身體直接觸及造成燙傷.

3、高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業人員.

4、在清理焊渣時應戴防護鏡;高空進行仰焊或橫焊時,由於火星飛濺嚴重,應採取隔離防護措施.

十二、預防電光性眼炎措施

根據焊接電流的大小,應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片,配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛.

十三、預防輻射措施

焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品.禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光;儘可能減少**外露,夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業;有條件的可對外露的**塗抹紫外線防護膏.

十四、防有害氣體及煙塵措施

1、合理設計焊接工藝,儘量採用單面焊雙面成型工藝,減少在金屬容器裡焊接的作業量.

2、如在空間狹小或密閉的容器裡焊接作業,必須採取強制通風措施,降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度.

3、儘可能採用自動焊、半自動焊代替手工焊,減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會.

4、採用低塵、低毒焊條,減少作業 空間中有害煙塵含量.

5、焊接時,焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩,減少煙塵吸入體內.

十五、防高墜措施

焊工必須做到定期體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接.焊工登高作業時必須正確系掛安全帶,戴好安全帽.焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查,檢視立足點是否穩定、牢靠,以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求,必要時應在作業下方及周圍拉設安全網.

涉及上下交叉作業應採取隔離防護措施.

十六、防中毒、窒息措施

1、凡在儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體的容器、裝置、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊,作業前必須切斷與其連通的所有工藝裝置,同時要對其進行清洗、吹掃、置換,並按規定辦理進裝置作業許可證,經取樣分析,合格後方可進入作業.

2、正常情況下應做到每4小進分析一次,如條件發生變化應隨時取樣分析;同時,現場還應配備適量的空(氧)氣呼吸器,以備緊急情況下使用.

3、作業過程應用專人安全監護,焊工應定時輪換作業.對密閉性較強而易缺氧的作業裝置,採用強制通風的辦法予以補氧(禁止直接通氧氣),防止缺氧窒息.

電焊工安全培訓內容有哪些

4樓:賽為安全

電焊工培訓可以從如下幾方面著手:

1、焊接的實質

2、焊接作業存在的不安全因素

3、焊接場地的安全檢查

4、電焊機使用常識及安全要點

5、氣焊與氣割基本原理及安全要點

6、乙炔瓶在使用中應注意的問題

7、氬氣(或二氧化碳)氣瓶在使用中應注意的問題8、氧氣瓶在使用、運輸和貯存時應注意的問題9、焊炬與割炬在使用中應注意的問題

10、焊接安全管理

11、防火防爆的基本原則

12、預防觸電事故的基本措施

13、登高焊割作業安全措施

14、中毒事故及其防止措施

如焊接場地的安全檢查可具體為:檢查焊接與切割作業場地的裝置、工具、材料是否配列整齊。檢查焊接場地是否保持必要的通道。

檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。氣瓶用後是否已移出工作場地。檢查焊工作業面積是否足夠,工作場地要有良好的自然採光或區域性照明。

檢查焊割場地周圍10m範圍內,各類可燃易燃物品是否清除乾淨。對焊接切割場地檢查要做到:仔細觀察環境,針對各類情況,認真加強防護。

賽為在焊工履職能力建設及培訓方面經驗豐富,可以針對企業生產實際為員工定製開發培訓矩陣,且有「不知不行」培訓平臺規範化員工培訓與考核,詳情可瞭解網頁連結

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