振動篩經常出現哪些故障?其產生的原因是什麼?應採取什麼方法排除故障

時間 2021-06-10 06:05:25

1樓:恆昌選礦裝置

振動篩常見故障、原因及處理方法。

故障:篩分質量不佳 原因:篩網的篩孔堵塞,入篩的碎塊增多,入篩物料水分增加,給料不均勻,料層過厚,篩網拉得不緊 處理方法:

減輕振動篩負荷,改變篩框傾斜角度,調整給料,減少給料,拉緊篩網。

故障:正常工作的振動篩轉過慢 原因:傳動皮帶鬆 處理方法:拉緊傳動皮帶

故障:軸承發熱 原因:軸承缺乏潤滑油,軸承堵塞,軸承磨損 處理方法:向軸承注入潤滑油,清洗軸承、檢查更換密封圈,更換軸承

故障:振動過劇 原因:安裝不良或飛輪上的配重脫落 處理方法:重新配置,平衡振動篩

故障:篩框橫向振動 原因:偏心距的大小不同 處理方法:調整飛輪

故障:突然停止 原因:多槽密封套被卡住 處理方法:停車檢查,調整及更換

故障:在工作中發出不正常的聲音 原因:軸承磨損,篩網拉得不緊,軸承固定螺釘鬆動,彈簧損壞。 處理方法:更新軸承,攔緊篩網,擰緊螺釘,更換彈簧

故障:運轉時擺動大 原因:懸掛架和鋼絲繩受力不均勻 處理方法:調整鋼絲繩達到受力均勻

振動篩的操作過程中應注意哪些問題?

振動篩操作過程中的注意事項如下/

①注意篩網的使用情況,保證熔劑小於3mm的粒級達90%以上。

②振動篩工作時,正常情況下,不準帶負荷啟動

③篩子經過長期使用後容易出現磨損,從而影響其篩分效率,因此,應經常檢查振動篩上的料是否均勻,篩網有沒有堵塞現象,發現振動篩有異常現象時應及時檢查調整,從而保持較高的篩分率。

④正常停機時,篩子上不準壓料,振動篩運轉時,篩子各部不能進行修理。

恆昌冶金建材裝置廠是專業的振動篩 搖床 破碎機 球磨機生產廠家,有四十餘年選礦裝置生產經驗,產品質量穩定可靠,信譽卓著值得信賴

2樓:煙雨憶夢

振動篩常見故障及排除方法

振動篩故障

原因排除方法

無法啟動或振幅小 1.電機損壞 更換電機

2.控制線路中的電器元件損壞 更換電器元件3.電壓不足 改變電源供給

4.篩面物料堆積太多 清理篩面物料

5.振動器出現故障 檢修振動器

6.振動器內潤滑脂變稠結塊

清洗振動器,更新新增合適的潤滑脂

物料流運動異常 1.篩箱橫向水平沒找正 調整支架高度2.支撐彈簧鋼度太大或損壞 調整彈簧

3.篩面破損 調整篩面

4.給料極不平衡

均勻操作,穩定給料

振動篩篩分質量不佳 1.篩孔堵塞 輕篩機負荷及清理篩面2.入篩物料水分增加 改變篩箱傾角

3.篩機給料不均 調節篩機的給料

4.篩面上料層過厚 減小篩機的給料

5.篩網拉的不緊,傳動皮帶過鬆

張緊篩網,拉緊傳動皮帶

正常工作時篩機旋轉減慢,軸承發熱 1.軸承缺少潤滑油 往軸承內注入潤滑油

2.軸承阻塞 清洗軸承,更換密封圈,檢查迷宮密封裝置3.軸承注油過量或加入了不合適的油 檢查軸承的潤滑油4.軸承損壞或安裝不良,圓輪上偏心塊脫落,偏心塊的大小不同,迷宮密封被卡塞

更換軸承,安裝偏心塊,調整圓輪上

振動篩其它故障

1.軸承損壞 更換軸承

2.篩網拉的不緊或篩面固定不牢 拉緊篩網

3.軸承固定螺栓鬆了 擰緊螺栓

4.彈簧損壞 更換彈簧

3樓:黎明小礦

在日常使用中,圓振動篩的常見故障及解決方法有以下這些:

1、軸承破裂

軸破裂是圓振動篩使用過程中一種比較普遍的常見故障,它會造成圓振篩馬上停止工作,檢修也比較繁雜,這點我們要給予重視。造成軸破裂的原因有多個層面,關鍵是以下幾點:

①長期性使用造成的脆性斷裂。

軸是一種金屬複合材料,在應用全過程中會生時間遭受很大的扭矩,軸內部原材料將慢慢造成間隙,而未破裂一部分將慢慢妥協,在扭距的功效之中破裂。

③軸承的材質較弱。

材質是一種主要原因,如果材質較弱,一定會造成抗扭抗壓強度不高,出現延性毀壞。

②三角帶支撐力過大。

假如支撐力過大,會造成軸延性毀壞,即便不產生延性毀壞,也會造成軸內功明顯增強,促使軸提早出現疲憊毀壞。

2、滾動軸承溫度過高

滾動軸承溫度過高雖然不會馬上造成損壞,但假如長期高溫天氣,則必定會對滾動軸承的使用期造成很大危害。造成溫度過高的原因有關鍵兩個層面:

①工作時間太長。

長期的工作中必定會造成一定的發熱量,從而推動潤滑脂的蒸發,而潤滑脂的蒸發會進一步造成摩擦提升,促使溫度升高。

②潤滑脂不夠。

3、傳動系統故障

傳動系統故障一旦產生,機器裝置將沒法應用,進而比較嚴重危害生產製造。另外,傳動系統常見故障也比較繁雜,在檢修時存有著很大的艱難。

比較普遍的故障有柔性盤連軸器損壞、維護筒連線螺釘斷開和維護筒打裂、皮帶盤帶座軸承滾動軸承毀壞、及瓣形傳動帶撕破。

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