數控切割機的安全操作規程都有哪些內容

時間 2021-06-15 03:54:11

1樓:濟寧鈦浩機械****

1、防止觸電

當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器櫃和操作檯內的任何電氣元件。否則會發生觸電。

請不要溼手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。

請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

具備相應技術資格的維修人員,並應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該裝置。以防發生意外。

2、防止火災

切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

切割機的氣源部分應遠離明火,並在其附近放置效能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發生火災。

3、防止損傷

當切割機執行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

在每次切割完畢後,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

機械維修人員在維修保養時應確保機器處於停止工作狀態。並掛上警示牌,以免機器突然執行而發生人為事故。

在機器執行較長時間時,不得用手直接觸控模組上的散熱片和其它的發熱器件,以免燙傷。

4、操作注意事項

開機前檢查機器管路是否有漏氣現象,有漏氣現象決不開機。

開機後要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發生意外。

維修保養數控時要注意有專管員指揮協調。

關機前關閉所有氣閥,並放空氣路中的剩餘氣體。

若發現管路有回火現象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄。

如發現故障,應有故障記錄。

5、其他注意事項

在吊裝搬運前需拆掉控制器,並確保其無過大震動而運輸。

該切割機在吊裝時防止衝擊、碰撞。並讓割炬執行到機架的適當位置以保持平衡。

應嚴格按照圖紙要求進行電源連線和氣路佈置,並保證電線和氣路有合適的長度。

若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源製造商的要求進行電、氣的連線。

2樓:rcsk榮馳數控

工作前穿好緊身合適的防護衣服,佩戴防護手套和防擊打的護目鏡。砂輪片和工件之間留有適當間隙,砂輪片要慢慢向工件給進,力量要小,用力要均勻,切不可有衝擊現象,以防輪片崩裂。機器運轉時,操作者不能離開工作地點,發現運轉不正常時,應立即停機,並把切割機退出工作部位。

不準切割裝有易燃易爆物品的工件或各種密閉件。

數控機床都有哪些安全操作注意事項?

3樓:濟寧鈦浩機械****

數控機床是一種自動化程度較高,結構複雜的先進加工裝置,為了充分發貨機床的優越性,提高生產效率,管好、用好、修好數控機床,技術人員的素質及文明生產顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數控機床的效能,做到熟練操作以外,還必須養成文明生產的良好工作習慣和嚴謹的工作作風,具有良好的職業素質、責任心和合作精神。

一、文明生產

操作時應做到以下幾點:

1、嚴格遵守數控機床的安全操作規程。未經專業培訓不得擅自操作機床。

2、嚴格遵守上下班、交**制度。

3、做到用好、管好機床,具有較強的工作責任心。

4、保持數控機床周圍的環境整潔。

5、操作人員應穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危險性的服飾品。

6、一般不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時,應注意相互將動作協調一致。

二、安全操作規程

(一)、開機前的注意事項

1、操作人員必須熟悉該數控機床的效能,操作方法。經機床管理人員統一方可操作機床。

2、機床開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如機床長時間未開動,可先採用手動方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3、檢查機床可動部分是否處於正常工作狀態。檢查工作臺是否有越位,超極限狀態。

4、檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

5、使用的刀具應與機床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。

6、調整刀具,所用工具不要遺忘在機床內。

7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發生危險。

8、刀具安裝好後應進行

一、二次試切削。

9、檢查卡盤夾緊工作的狀態。

10、機床開動前,必須關好機床防護門。

(二)、開機過程注意事項

1、嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。

2、一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作,建立機床座標系。

3、開機後讓機床空運轉15min以上,使機床達到平衡狀態。

4、關機以後必須等待5min以上才可以進行再次開機,沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。

(三)、除錯過程注意事項

1、編輯、修改、除錯好程式。若是首件試切必須進行空執行,確保程式正確無誤。

2、按工藝要求安裝、除錯好夾具,並清除各定位面的鐵屑和雜物。

3、按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發生工件有鬆動現象。

4、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程式中的刀號嚴格一致。

5、按工件上的程式設計原點進行對刀,建立工件座標系。若用多把刀具,則其餘各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。

6、設定好刀具半徑補償。

7、確認冷卻液輸出通常,流量充足。

8、再次檢查所建立的工件座標系是否正確。

(四)加工過程中的安全注意事項

1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2、禁止用手或其任何方式解除正在旋轉的主軸、工件或其運動部位。

3、禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。

4、車床運轉中,操作者不得離開崗位,機床發現異常現象立即停車。

5、經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查。

6、在加工過程中,不允許開啟機床防護門。

7、嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,人使用須經本人同意。

8、工件伸出車窗100mm以外時,重要資料等作好紀錄。

9、關機時,或交**時對加工情況,重要資料等作好紀錄。

(五)、加工完成後的注意事項

1、清除切屑、擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時新增或更換。

4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

5、機床開機時應遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點動、自動的原則。機床執行應遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速執行時間不得少於2-3分鐘。當確定無異常情況後,方可開始工作。

6、嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯正和修正工件,必須確認工件和刀具夾緊後方可進行下一步工作。

7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。

8、機床上的保險和安全防護裝置,操作者不得任意拆卸和移動。

9、機床開始加工之前不許採用程式校驗方式檢查所用程式是否與被加工零件相仿,待確認無誤後,方可管好安全防護罩,開動機床進行零件加工。

10、機床附件和量具、刀具應妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞招架賠償。

11、實訓完畢後應清掃機床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,並切斷機床電源。

12、機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機,保護現場,同時立即報告現場負責。

13、操作者嚴禁修改機床引數。必要時必須通知裝置管理員,請裝置管理員修改。

14、瞭解零件圖的技術要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

15、正確地選用數控車削工具,安裝零件和刀具要保證準確牢固。

16、瞭解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領,將程式準確地輸入系統,並模擬檢查、室切,做好加工前的各項準備工作。

17、加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時,要立即停車檢查並報告指導教師,以免出現危險。

4樓:青島北方星火

運算元控臥式車時,應注意以下幾點:

1、 車床每次開機前都要檢查的潤滑、液壓、氣動、切削液以及電源和電子電路等系統是否正常運轉;

2、 數控車床的開機,關機的操作步驟,一定要按照裝置說明書給定的規定操作;

3、 數控臥式車床在正常執行時不允許開啟電氣櫃,以防止十現意外;

4、 數控臥式車床在正常執行的情況下,禁止按下「急停」或是「復位」按鈕,如果不小心按到或是車床進行空執行後和車床鎖定執行後,都要進行手動返回車床參考點的操作,否則,車床數控系統就會對車床零點失去記憶而造成事故。

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