請大俠幫忙看下這種公差標註方法對不對?具體說下形位公差和尺寸公差兩者要首先滿足哪個

時間 2021-08-11 15:50:11

1樓:匿名使用者

看尺寸公差和形位公差首先要從功能上考慮是否標註合適,如果像你說的那樣,同軸度是有點大了,有可能會有工件裝不進去,還有軸上最好加上包容要求,如果孔裡面的長軸不是高速旋轉最好把同軸度改為位置度表示,同軸度一般表示高速旋轉件。建議只做參考

2樓:匿名使用者

1、這樣的標註沒有錯

2、φ120(+0.035 / 0)是【基孔制】的【孔公差】3、基軸制的軸公差若做成了正負公差(如你說的:±0.

05)那就是一種【過渡配合】了,按軸公差φ120(±0.05)來說,接近φ120 js9,這是一種【過渡配合】,但是,孔公差φ120(+0.035 / 0)卻是φ120h7,這比較矛盾,沒有這樣的組合,可能是人為自己選的一種配合。

4、過渡配合需要稍加壓力(或者錘擊)的方法才能裝配的5、如果不希望是【過渡配合】,而是【間隙配合】的話,可以選擇φ120h8 / f7,這樣的配合是可以很輕鬆裝配的

6、上面附圖中的【尺寸公差】與【形位公差】都應該同時滿足,這不矛盾。

7、【尺寸公差】是幾何尺寸的大小公差,而【同軸度】的【形位公差】則是一種【位置公差】

希望能幫助到你

3樓:超級不鏽鋼

空心軸的標註沒問題,問題是軸的直線度為何沒定義?勿把尺寸公差與形位公差混淆。

萬一軸是彎的呢?

4樓:一笑而過

上面的圖,是裝配圖嗎?或者是什麼圖?是做什麼用的?圖中,看不出軸啊。基準a是指孔?

孔的公差0.035,軸的公差0.022,而同軸度公差竟然是0.1,太大了,不合常理。

“按圖紙要求的話驗收都合格,但是裝配肯定裝不進去。”——肯定某些方面出現問題了。

希望得到更詳細、準確的資訊。

cad製圖中啥情況下需要標註公差,這些公差數值怎麼得到的

5樓:匿名使用者

這是根據設計來定的,比如有時設計要求是上下公差0.01,有時又上上公差,有時用下公差。一般在機械圖中公差用得較為廣泛。

這又比如一副模具,凸模尺寸一般會設計下公差,也就是要求要做小一點點,而凹模尺寸則會設計上公差,即凹模刀口要做大一點。

這也算是對公差最全的概括了……

6樓:洗澡淹死的烏龜

當某個尺寸會對產品的功能或外觀有比較大的影響,需要重點管控的時候,我們會對該尺寸標註公差。公差大小首先取決於實現該產品功能所需要的精度,然後還要看加工工藝所能達到的精度,加工成本等。可以通過檢視機械加工手冊查到不同工藝所能達到的精度。

產品出2d圖是一項技術活,有時候比出3d還難,需要靠經驗的累積。一張圖紙不是尺寸標得越多越好,而是用最簡潔的標註表達所有需要表達的內容。尺寸的精度也不是越小越好,需要考慮加工成本,報廢率等因素,在滿足產品功能的情況下,公差給得越大越好。

7樓:匿名使用者

製作零件,其尺寸不可能絲毫不差,這就引出了尺寸誤差的範圍,這個尺寸的誤差必須在規定的範圍才合格。這個規定的誤差範圍,也就是公差,涉及尺寸、形狀、位置等。

公差數值有標準獲得,選取原則由設計根據規定、標準確定。

8樓:匿名使用者

具體情況具體分析,主要表現在設計過程中需要配合的的地方,舉個例子軸承和軸的連結部分就必須有配合公差,根據不同功能一般指過度或者過盈配合,只有很少情況下是間隙配合的,具體選擇哪種配合就得看功能了!你可以查機械設計手冊,在公差哪章最全,上面有舉例用什麼的配合給多少如h7/h6,等等等然後根據這個選擇公差,記住公差是配合才能產生的!和偏差不同,設計時記住一點功能決定。。

9樓:匿名使用者

在有特殊公差要求的尺寸上標註,不然其他地方可以按照你技術要求中的公差等級來預設公差,

10樓:匿名使用者

標註公差是為了保證工件順利組裝

既然如此,那公差是根據裝配需要(當然加工能力和加工成本也是因素)計算出來的

11樓:請不要刪我

cad製圖中的公差主要用於機械製造行業的機械製圖上,包括尺寸公差和形位公差兩種,標示加工的精度要求。公差數值主要**於設計要求,或者加工工藝精度。

尺寸公差和形位公差的關係?

12樓:du知道君

幾何公差一般稱為形位公差,形位公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的,這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差,包括形狀誤差和位置誤差。

這類誤差影響機械產品的功能,設計時應規定相應的公差並按規定的標準符號標註在圖樣上。20世紀50年代前後,工業化國家就有形位公差標準。國際標準化組織(iso)於2023年公佈形位公差標準,2023年推薦了形位公差檢測原理和方法。

中國於2023年頒佈形狀和位置公差標準,其中包括檢測規定。形狀公差和位置公差簡稱為形位公差。

尺寸公差簡稱公差,是指允許的,最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小,或允許的上偏差減下偏差之差大小。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。極限偏差=極限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸 。

尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下,尺寸公差愈小,則尺寸精度愈高。

13樓:yyz仁

尺寸公差是指零件在製造過程中由於製造誤差的存在與理論尺寸的實際偏差,為了使我們製造的零件可以互換,提高生產效率降低成本,我們不能避免誤差但是我們可以控制誤差,把尺寸的誤差控制在一定的範圍之內,把這個尺寸允許變動的範圍稱為尺寸公差。形位公差,形是指形狀,位是指位置,把二者簡略合稱為形位公差,由於各個零件本身之間的工作效能或者零件與零件之間裝配需要配合,它們之間必然會有相對位置或相對形狀,為了使它們能夠達到配合的要求,所以把零件的形狀公差,位置公差也要控制在一定的範圍之內。

14樓:匿名使用者

尺寸公差是零件本身尺寸的誤差,比如長、寬、高,孔的直徑、高度等等,

而形位公差是涉及到定位位置的誤差,比如孔的位置(距離中心線的距離)等。

形位公差的標註方式及意思

15樓:小肥肥啊

如圖所示:

1、直線度 符號為一短橫線(-),是限制實際直線對理想直線變動量的一項指標。它是針對直線發生不直而提出的要求。

2、平面度 符號為一平行四邊形,是限制實際平面對理想平面變動量的一項指標。它是針對平面發生不平而提出的要求。

3、圓度 符號為一圓(○),是限制實際圓對理想圓變動量的一項指標。它是對具有圓柱面(包括圓錐面、球面)的零件,在一正截面(與軸線垂直的面)內的圓形輪廓要求。

4、圓柱度 符號為兩斜線中間夾一圓(/○/),是限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項指標。它控制了圓柱體橫截面和軸截面內的各項形狀誤差,如圓度、素線直線度、軸線直線度等。圓柱度是圓柱體各項形狀誤差的綜合指標。

5、線輪廓度 符號為一上凸的曲線(⌒),是限制實際曲線對理想曲線變動量的一項指標。它是對非圓曲線的形狀精度要求。

6、面輪廓度 符號為上面為一半圓下面加一橫,是限制實際曲面對理想曲面變動量的一項指標,它是對曲面的形狀精度要求。

擴充套件資料:

定向公差

1、平行度(∥) 用來控制零件上被測要素(平面或直線)相對於基準要素(平面或直線)的方向偏離0°的要求,即要求被測要素對基準等距。

2、垂直度(⊥) 用來控制零件上被測要素(平面或直線)相對於基準要素(平面或直線)的方向偏離90°的要求,即要求被測要素對基準成90°。

3、傾斜度(∠) 用來控制零件上被測要素(平面或直線)相對於基準要素(平面或直線)的方向偏離某一給定角度(0°~90°)的程度,即要求被測要素對基準成一定角度(除90°外)。

定位公差

1、 同軸度(◎) 用來控制理論上應該同軸的被測軸線與基準軸線的不同軸程度。

2、對稱度 符號是中間一橫長的三條橫線,一般用來控制理論上要求共面的被測要素(中心平面、中心線或軸線)與基準要素(中心平面、中心線或軸線)的不重合程度。

3、位置度 符號是帶互相垂直的兩直線的圓,用來控制被測實際要素相對於其理想位置的變動量,其理想位置由基準和理論正確尺寸確定。

跳動公差

1、圓跳動 符號為一帶箭頭的斜線,圓跳動是被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動、迴轉一週中,由位置固定的指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數之差。

2、全跳動 符號為兩帶箭頭的斜線,全跳動是被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動的連續迴轉,同時指示器沿理想素線連續移動,由指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數之差。

形狀誤差

指零件上的點、線、面等幾何要素在加工時可能產生的幾何形狀上的誤差。

如:加工一根圓柱時,軸的各斷面直徑可能大小不同、或軸的斷面可能不圓、或軸線可能不直、或平面可能翹曲不平等。

位置誤差

指零件上的結構要素在加工時可能產生的相對位置上的誤差。

如:階梯軸的各回轉軸線可能有偏移等。

目前有一種高效測量各種形位誤差的測量方法,就是可以直接利用資料採集儀連線各種指示表,如百分表等,資料採集儀會自動讀取測量資料並進行資料分析,無需人工測量跟資料分析,可以大大提高機械測量效率。

測量儀器:偏擺儀、百分表(或其他指示表)、資料採集儀

測量原理:資料採集儀可從百分表中實時讀取資料,並進行形位誤差的計算與分析,各種形位誤差計算公式已嵌入我們的資料採集儀軟體中,完全不需要人工去計算繁瑣的資料,可以大大提高測量的準確率。

16樓:熱心網友

見圖1、直線度:符號為一短橫線(-),是限制實際直線對理想直線變動量的一項指標。它是針對直線發生不直而提出的要求。

2、平面度:符號為一平行四邊形,是限制實際平面對理想平面變動量的一項指標。它是針對平面發生不平而提出的要求。

3、圓度:符號為一圓(○),是限制實際圓對理想圓變動量的一項指標。它是對具有圓柱面(包括圓錐面、球面)的零件,在一正截面(與軸線垂直的面)內的圓形輪廓要求。

4、圓柱度 :符號為兩斜線中間夾一圓(/○/),是限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項指標。它控制了圓柱體橫截面和軸截面內的各項形狀誤差,如圓度、素線直線度、軸線直線度等。

圓柱度是圓柱體各項形狀誤差的綜合指標。

5、線輪廓度: 符號為一上凸的曲線(⌒),是限制實際曲線對理想曲線變動量的一項指標。它是對非圓曲線的形狀精度要求。

6、面輪廓度 :符號為上面為一半圓下面加一橫,是限制實際曲面對理想曲面變動量的一項指標,它是對曲面的形狀精度要求。

17樓:平度永芳

在圖樣中,形位

公差是以代號的形式進行標註的。形位公差的代號包括:形位公差特徵專案符號、形位公差框格及指引線、形位公差數值和其他有關符號等,如下圖示。

下圖是常用形位公差的標註和識讀

下圖是形位公差標註讀圖示例

希望能對你有所幫助

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