電鍍裝置是用plc控制的嗎

時間 2021-08-11 15:53:03

1樓:匿名使用者

基本上都不是。但是也有少量的是帶plc控制的,這個很容易實現的。

plc在電鍍生產線上的應用 10

2樓:別南煙

目錄摘要

第1章 前言

1.1 plc簡介

1.2 基於plc的電鍍生產線的控制系統的概述第2章系統總體方案

2.1 控制物件

2.2 設計思路

2.2.1軟體

2.2.2硬體

2.2.3 電氣元件

2.2.4 元件簡介

第3章系統的硬體設計

3.1 plc機型選擇

3.1.1 確定i/o

3.1.2 plc容量選擇

3.1.3 確定plc

3.2 主電路控制電動機的設計

3.3 輔助電路的設計

3.3.1 plc負載電路設計

3.3.2其它電路

第4章 系統的軟體設計

4.1自動程式的設計

4.1.1 控制部分

4.1.2 輸出部分

4.2 故障程式設計

4.3 其它設計

4.3.1手動程式的設計

第五章 軟體除錯

結束語致 謝

參考文獻

3樓:匿名使用者

呵呵,電鍍生產線很複雜的。

花點錢吧。

4樓:匿名使用者

建議你還是找專業的電鍍裝置**商來完成吧。外行現學現做日後使用會吃大苦頭的。設計**在1-4萬,關鍵看你上不上微機,上微機設計需要3-4萬,不上微機最多2萬就可以了,而且好包括日後的升級維護。

數控系統一般不用plc控制,那一般用什麼控制啊?微控制器嗎?

5樓:匿名使用者

專用計算機+伺服

不是沒有plc,是有些系統沒有硬體plc,如fanuc。它只有軟plc。而且fanuc叫它pmc

有些系統就有硬體plc,如西門子。西門子系統中,數控系統和plc的cpu整合在一塊模組上,cpu和plc其它模組通過profibus連線

6樓:匿名使用者

一般採用cnc,computer numerical control:計算機數控,簡稱cnc,就是採用具有專門硬體的計算機

7樓:趙文星空絮雨

數控系統用cnc數控程式設計。

cnc數控程式設計是指在計算機及相應的計算機軟體系統的支援下,自動生成數控加工程式的過程。它充分發揮了計算機快速運算和儲存的功能。其特點是採用簡單、習慣的語言對加工物件的幾何形狀、加工工藝、切削引數及輔助資訊等內容按規則進行描述,再由計算機自動地進行數值計算、刀具中心運動軌跡計算、後置處理,產生出零件加工程式單,並且對加工過程進行模擬。

對於形狀複雜,具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程式,採用自動程式設計方法效率高,可靠性好。在程式設計過程中,程式編制人可及時檢查程式是否正確,需要時可及時修改。由於使用計算機代替程式設計人員完成了繁瑣的數值計算工作,並省去了書寫程式單等工作量,因而可提高程式設計效率幾十倍乃至上百倍,解決了手工程式設計無法解決的許多複雜零件的程式設計難題。

8樓:

數控系統機床是機械裝置中一類固定的裝置了,是“標準裝置”(批量生產,功能固定,技術成熟的裝置),所以有專門的控制硬體。plc一般用於普通的,不具有固定功能的機器上,也就是人們常說的“非標準裝置”。

所有的智慧控制都是基於微控制器,都是在微控制器基礎上發展而來的。

微控制器是一根木材,可以做任何東西。plc或其他專業裝置是木筷子(只能用來吃飯,在吃飯的問題上筷子是最方便的),或是一個木櫃子(只能用來裝東西)。

高手,要做個自動電鍍線的plc程式設計,有人能幫幫我嗎?用三菱的plc

9樓:

.........

我們以前做過這個課題了

比較簡單的

工業電鍍生產線工位多、生產複雜,同時在電鍍中氧化、酸洗、鹼洗、電鍍等許多工藝具有嚴重的化學汙染和腐蝕,對人的身心健康十分不利,而且人工操作隨機性大,影響產品質量。電鍍產品的質量除了要有好的成熟的電鍍工藝和品質好的鍍液新增劑外,如何保證電鍍產品嚴格按照電鍍工藝流程執行和保證產品的電鍍時間則是決定電鍍產品質量和品質的重要因素。目前國內的電鍍工藝控制主要是使用順序控制器,由於其電路複雜,介面多,受外界干擾大,工作可靠性差,維護也困難。

本文提出在電鍍生產線上採用基於plc的自動化控制,不但可以使電鍍產品的質量和品質得到嚴格的保證,減少廢品率,而且還可以提高生產效率和減輕工人的勞動強度和更好的保證工人的人身安全,有非常好的經濟效益和社會效益。..........

10樓:匿名使用者

把工藝告訴我,可以提供有償服務

11樓:精準工控

提供 plc 程式設計服務!qq1123118151

plc自動控制系統是什麼啊?

12樓:匿名使用者

什麼是plc自動控制系統釋出時間:

13樓:匿名使用者

目前,plc在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造e68a8462616964757a686964616f31333332633630、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業,使用情況主要分為如下幾類:

1.開關量邏輯控制 取代傳統的繼電器電路,實現邏輯控制、順序控制,既可用於單臺裝置的控制,也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。

2.工業過程控制 在工業生產過程當中,存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續變化的量(即模擬量),plc採用相應的a/d和d/a轉換模組及各種各樣的控制演算法程式來處理模擬量,完成閉環控制。pid調節是一般閉環控制系統中用得較多的一種調節方法。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。

3.運動控制 plc可以用於圓周運動或直線運動的控制。一般使用專用的運動控制模組,如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模組,廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合。

4.資料處理 plc具有數**算(含矩陣運算、函式運算、邏輯運算)、資料傳送、資料轉換、排序、查表、位操作等功能,可以完成資料的採集、分析及處理。資料處理一般用於如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。

5.通訊及聯網

plc通訊含plc間的通訊及plc與其它智慧裝置間的通訊。隨著工廠自動化網路的發展,現在的plc都具有通訊介面,通訊非常方便。

三、plc的應用特點

1.可靠性高,抗干擾能力強 高可靠性是電氣控制裝置的關鍵效能——plc由於採用現代大規模積體電路技術,採用嚴格的生產工藝製造,內部電路採取了先進的抗干擾技術,具有很高的可靠性。使用plc構成控制系統,和同等規模的繼電接觸器系統相比,電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一,故障也就大大降低。此外,plc帶有硬體故障自我檢測功能,出現故障時可及時發出警報資訊。

在應用軟體中,應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程式,使系統中除plc以外的電路及裝置也獲得故障自診斷保護。這樣,整個系統將極高的可靠性。

2.配套齊全,功能完善,適用性強——plc發展到今天,已經形成了各種規模的系列化產品,可以用於各種規模的工業控制場合。除了邏輯處理功能以外,plc大多具有完善的資料運算能力,可用於各種數字控制領域。多種多樣的功能單元大量湧現,使plc滲透到了位置控制、溫度控制、cnc等各種工業控制中。

加上plc通訊能力的增強及人機介面技術的發展,使用plc組成各種控制系統變得非常容易。

3.易學易用,深受工程技術人員歡迎——plc是面向工礦企業的工控裝置。它介面容易,程式語言易於為工程技術人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近,為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和組合語言的人從事工業控制開啟了方便之門。

4.系統的設計,工作量小,維護方便,容易改造——plc用儲存邏輯代替接線邏輯,大大減少了控制裝置外部的接線,使控制系統設計及建造的週期大為縮短,同時日常維護也變得容易起來,更重要的是使同一裝置經過改變程式而改變生產過程成為可能。這特別適合多品種、小批量的生產場合。 [編輯本段]plc宕機的原因有哪些?

  引起plc宕機的原因很多,軟硬體的錯誤都可能引起宕機。 1、硬體方面

(1)i/o竄電,plc自動偵測到i/o錯誤,進入stop模式。

(2)i/o損壞,程式執行到需要該i/o的反饋訊號,不能向下執行指令。

(3)擴充套件模組(功能型,如a/d)線路干擾或開路等。

(4)電源部分有干擾或故障。

(5)plc的連線模組及地址分配模組出故障。

(6)電纜引起的故障。

2、軟體方面

(1)觸發了死迴圈。

(2)程式改寫了系統引數區的內容,卻沒有初始化部分。

(3)保護程式啟動:硬體保護、限制使用時間(針對貨款收回)

(4)資料溢位,步長過大、看門狗 (可修改dog時間)動作。

plc的維修與保養

一、 保養規程、裝置定期測試、調整規定

(1) 每半年或季度檢查plc櫃中接線端子的連線情況,若發現鬆動的地方及時重新堅固連線;

(2) 對櫃中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓;

二、 裝置定期清掃的規定

(1) 每六個月或季度對plc進行清掃,切斷給plc供電的電源把電源機架、cpu主機板及輸入/輸出板依次拆下,進行吹掃、清掃後再依次原位安裝好,將全部連線恢復後送電並啟動plc主機。認真清掃plc箱內衛生;

(2) 每三個月更換電源機架下方過濾網;

三、 檢修前準備、檢修規程 (1) 檢修前準備好工具; (2) 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞,必須用保護裝置及認真作防靜電準備工作;

(3) 檢修前與排程和操作工聯絡好,需掛檢修牌處掛好檢修牌;

四、 裝置拆裝順序及方法

(1) 停機檢修,必須兩個人以上監護操作;

(2) 把cpu前面板上的方式選擇開關從“執行”轉到“停”位置;

(3) 關閉plc供電的總電源,然後關閉其它給模阪供電的電源;

(4) 把與電源架相連的電源線記清線號及連線位置後拆下,然後拆下電源機架與機櫃相連的螺絲,電源機架就可拆下;

(5) cpu主機板及i/0板可在旋轉模板下方的螺絲後拆下;

(6) 安裝時以相反順序進行;

五、 檢修工藝及技術要求

(1) 測量電壓時,要用數字電壓表或精度為1%的萬能表測量

(2) 電源機架,cpu主機板都只能在主電源切斷時取下;

(3) 在ram模組從cpu取下或插入cpu之前,要斷開pc的電源,這樣才能保證資料不混亂;

(4) 在取下ram模組之前,檢查一下模組電池是否正常工作,如果電池故障燈亮時取下模組pam內容將丟失;

(5) 輸入/輸出板取下前也應先關掉總電源,但如果生產需要時i/0板也可在可程式設計控制器執行時取下,但cpu板上的qvz(超時)燈亮;

(6) 撥插模板時,要格外小心,輕拿輕放,並運離產生靜電的物品;

(7) 更換元件不得帶電操作;

(8) 檢修後模板安裝一定要安插到位

plc主適用於小批量多變工藝型裝置的控制核心,以縮短開發週期,快速適用於生產。

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