製糖廢水處理的特點是什麼,製糖工業的廢水處理有哪些優勢

時間 2021-08-11 18:12:34

1樓:岑木

廢水中一般含有有機物和糖分,cod、bod很高,廢水色度深、含氮、磷、鉀等元素較高. 廢水量為每生產1噸糖產生廢水0.2-21m3(每噸甜菜排廢水約2.

5 m3)。

2樓:匿名使用者

製糖廢水屬於有機廢水,cod、bod很高,可生化性好,色度高,直接排入河流容易造成水體缺氧和富營養化,影響水體中浮游生物、原生動物的生存,嚴重的會出現藻類大量繁殖瘋長,導致水中好氧生物因缺氧而死亡,最終導致水體惡化。

製糖汙水處理首先要清汙分流;高濃汙水先**利用再處理;中濃度汙水含bod和cod低於5000-10000mg/l,經淨化處理後排放;低濃度水應迴圈利用。常採用生化法或氧化塘,土壤處理系統方法處理汙水。目前製糖廢水的處理技術主要包括物化法和生化法,由於製糖廢水的可生化性好,國內外對此廢水的處理常採用生化法。

生化法主要有厭氧處理法、好氧處理法、厭氧—好氧處理法等。

3樓:邢臺市技師學院

製糖工業廢水是以甜菜或甘蔗為原料製糖過程中排出的廢水。主要來自制糖生產過程和製糖副產品綜合利用過程。廢水中一般含有有機物和糖分,cod、bod很高,廢水色度深、含氮、磷、鉀等元素較高,其中主要來自斜槽廢水、榨糖廢水、蒸餾廢水、地面沖洗水等。

廢水量為每生產1噸糖產生廢水0.2-21m3(每噸甜菜排廢水約2.5 m3)。

其它汙水處理裝置引數型號可詢180-5368-3502.

製糖工業廢水的處理首先要清汙分流;高濃廢水先**利用再處理;中濃度廢水含bod和cod低於5000-10000mg/l,經淨化處理後排放;低濃度水應迴圈利用。常採用生化法或氧化塘,土壤處理系統方法處理廢水。

1、 好氧降解是利用活性汙泥在廢水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉澱等作用,去除水體中的有機汙染物,其最終產物是合成的細胞體、水和co2。由於好氧降解工藝的投資較低,操作條件簡單,所以是有機汙染廢水處理的首選,但是對於象製糖廢水這樣的包含高濃度有機物的情況,好氧處理仍然存在著許多原理和工藝上的限制條件,因而在實際應用上不如厭氧處理普遍,但是也有較為成功的研究。充氣固定膜生物處理系統(asff)用於處理製糖廢水是一種較新的技術,在水利停留時間為6-8h的情況下,處理效果可以達到bod88.

5%-97.9%,cod67.8%-73.

6%。通過對體系中的好氧降解生物種群的研究和篩選,可以進一步提高活性汙泥對高濃度有機廢水的處理能力。matsuyama從甜菜製糖廠廢水中分離出的棒狀桿菌(kitamiensesp sp.nov.)是一種新的多糖分解細菌。對於它的復壯和推廣可以明顯提高製糖廢水的好氧處理效果。

pathade et al.基於甘蔗糖蜜酒精廠產生的大量高濃度有機廢水,建議好氧生物處理利用改進的混合微生物菌種接種進行汙泥培養。從另一個角度,如生物轉盤處理製糖廢水時系統中的纖毛蟲的差異性比較,製糖廢水中綠藻的生長特性,都可以為好氧處理提供一些參性資料。

高濃度有機廢水的好氧處理的另一大難題是在二沉池中的活性汙泥的特性極差,如何有效地降低汙泥的svi值是處理可行性的一個依據。prendl et al.用一好氧分離器預防制糖廢水汙泥膨脹效果非常顯著,汙泥的svi值由使用前的300-600ml/g下降到60-90ml/g。

2、生物接觸氧化法是國內外發展得比較成熟的一種工藝。生物接觸氧化法,就是在曝氣池中安裝生物掛膜填料,微生物附著在填料表面,形成生物膜,經曝氣的廢水流經填料層,和生物膜接觸,在生物膜作用下,廢水得到淨化。一般可採用射流曝氣技術,其裝置結構簡單耐用,投資省,維護少,氧利用率高,主要裝置為水泵和噴射抽氣器。

生物接觸氧化法是一種兼性活性汙泥法和生物膜特點的一種工藝,所以它兼有兩種處理法的優點。生物接觸氧化法具有如下特徵:

a、由於填料比面積大,池內充氧條件好,氧化池內單位容積的生物量高於活性汙泥曝氣池及生物濾池,因此,它可以達到較高的容積負荷。

b、由於相當一部份微生物固著生長在填料表面,不需要設汙泥迴流系統,也不存在汙泥膨脹問題,執行管理簡便。

c、由於池內生物固著量多,水流屬完全混合型,因此它對水質水量的驟變有較強的適應能力,系統操作彈性大。

d、生物接觸氧化法具有多種淨化功能,能有效除去有機汙染物質外,還能用以脫氮除磷。

接觸氧化池內裝有生物掛膜填料,微生物附著在填料上,在不斷供氧的環境中,利用經培養馴化的微生物菌群氧化有機物。在氧化過程中,微生物對複雜有機物進行分解,並利用分解所產生的能量進繁殖、生長和運動。用作能量的這部份有機物最後轉化為穩定的無機物co2 、h2o、nh2,另一部份分解物質則同微生物合成為新細胞。

通過以上過程汙水中有機物得以除去。

3、利用土地來進行有機汙水的處理,主要是利用土地、植物的淨化功能,在治理廢水的同時,又利用其中的水分和肥分來促進作物、林木的生長,故而具有投資少、能耗低、易管理和淨化效果好的特點。

製糖工業的廢水處理有哪些優勢

4樓:海普歐環保

(一)好氧處理工藝

製糖廢水處理主要採用好氧處理工藝,主要由普通活性汙泥法、生物濾池法、接觸氧化法和sbr法。傳統的活性汙泥法由於產泥量大,脫氮除磷能力差,操作技術要求嚴,目前已被其他工藝代替。近年來,氧化溝和sbr工藝得到了很大程度的發展和應用

(1)氧化溝法

1)carrousel氧化溝

carrousel氧化溝使用定向控制的曝氣和攪動裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內迴圈流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態,既有完全混合式反應器的特點,又有推流式反應器的特點,溝記憶體在明顯的溶解氧濃度梯度。

普通carrousel氧化溝的工藝中汙水直接與迴流汙泥一起進入氧化溝系統。表面曝氣機使混合液中溶解氧do的濃度增加到大約2~3mg/l。在這種充分摻氧的條件下,微生物得到足夠的溶解氧來去除bod;同時,氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽,此時,混合液處於有氧狀態。

在曝氣機下游,水流由曝氣區的湍流狀態變成之後的平流狀態,水流維持在最小流速,保證活性汙泥處於懸浮狀態(平均流速》0.3m/s)。微生物的氧化過程硝耗了水中溶解氧,直到do值降為零,混合液呈缺氧狀態。

經過缺氧區的反硝化作用,混合液進入有氧區,完成一次迴圈。該系統中,bod降解是一個連續過程,硝化作用和反硝化作用發生在同一池中。由於結構的限制,這種氧化溝雖然可以有效的去處bod,但除磷脫氮的能力有限。

2)奧貝爾(orbal)氧化溝

奧貝爾(orbal)氧化溝一般由三個同心橢圓形溝道組成,汙水由外溝道進入,與迴流汙泥混合後,由外溝道進入中間溝道再進入內溝道,在各溝道迴圈達數百到數十次。最後經中心島的可調堰門流出,至二次沉澱池。在各溝道橫跨安裝有不同數量水平轉碟曝氣機,進行供氧兼有較強的推流攪伴作用。

外溝道體積佔整個氧化溝體積的50%-55%,溶解氧控制趨於0.0mg/l,高效地完成主要氧化作用;中間溝道容積一般為25%-30%,溶解氧控制在1.0mg/l左右,作為「擺動溝道」,可發揮外溝道或內溝道的強化作用;內溝道的容積約為總容積的15%-20%,需要較高的溶解氧值(2.

0mg/l左右),以保證有機物和氨氮有較高的去除率。

奧貝爾(orbal)氧化溝特點:

a、奧貝爾氧化溝具有較好的脫氮功能;

b、奧貝爾氧化溝具有推流式和完全混合式兩種流態的優點;

c、外溝道的供氧量通常為總供氧量的50%左右,但80%以上的bod可以在外溝道中去除;

d、奧貝爾氧化溝採用的曝氣轉碟,其表面密佈凸起的三解形齒結,使其在與水體接觸時將汙水打碎成細密水花,具有較高的充氧能力和動力效率。

(2)sbr工藝

sbr工藝具有以下優點:執行方式靈活,脫氮除磷效果好,工藝簡單,自動化程度高,節省費用,反應推動力大,能有效防止絲狀菌的膨脹。

cass工藝(迴圈式活性汙泥法)是對sbr方法的改進。食品行業的廢水一般無大的毒性,可生化性較好,所以採用cass工藝比較適合。與傳統活性汙泥法相比,cass法的優點是:

a、工藝流程短,佔地面積少。有機物去除率高,出水水質好。

b、汙泥產量低,汙泥性質穩定。具有脫氮除磷功能,無異味。

c、出水水質好,可回用於汙水處理廠內的如綠化、澆地、等有關雜用用途。

d、建設費用低,運轉費用省,處理成本低:省去了初次沉澱池、二次沉澱池及汙泥迴流裝置,建設費用可節省10-25%。

e、裝置安裝簡便,施工週期短,具有較好的耐水、防腐能力,裝置使用壽命長,對原水的水質水量的變化有較強的適應能力,處理效果穩定。

f、管理簡單,執行可靠:汙水處理廠裝置種類和數量較少,控制系統比較簡單,工藝本身決定了不發生汙泥膨脹。所以,系統管理簡單,執行可靠。

g、處理工藝在國內外處於先進水平,裝置自動化程度高,可用微機進行操作和控制。整個工藝運轉操作較為簡單,維修方便,處理廠內環境好。

(二)水解-好氧工藝

水解-好氧工藝開發的目的是針對傳統的活性汙泥工藝具有投資大、能耗高和運轉費用高等缺點,試圖採用厭氧處理工藝替代傳統的好氧活性汙泥工藝。水解(酸化)-好氧處理工藝中的水解(酸化)段和厭氧消化的目標不同,因此是兩種不同的處理方法。水解(酸化)—好氧處理系統中的水解(酸化)段的目的,對於城市汙水是將原水中的非溶解態有機物截留並逐步轉變為溶解態有機物;對於工業廢水處理,主要是將其中難生物降解物質轉變為易生物降解物質,提高廢水的可生化性,以利於後續的好氧生物處理。

水解工藝的開發過程是從低濃度城市汙水開始的,與高濃度廢水的厭氧消化中的水解、酸化過程是不同的。在連續厭氧過程中水解、酸化的目的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質。

水解酸化可以使製糖工業廢水中的大分子難降解有機物轉變成為小分子易降解的有機物,出水的可生化效能得到改善,這使得好氧處理單元的停留時間小於傳統的工藝。與此同時,懸浮物質被水解為可溶性物質,使汙泥得到處理。水解反應工藝式一種預處理工藝,其後面可以採用各種好氧工藝,如活性汙泥法、接觸氧化法、氧化溝和sbr等。

製糖廢水經水解酸化後進行接觸氧化處理,具有顯著的節能效果,cod/bod值增大,廢水的可生化性增加,可充分發揮後續好氧生物處理的作用,提高生物處理製糖工業廢水的效率。因此,比完全好氧處理經濟一些。

採用水解池較之全過程的厭氧池(消化池)具有以下的優點。

a、可生物降解性一般較好,從而減少反應的時間和處理的能耗。

b、工藝僅產生很少的難厭氧降解的生物活性汙泥,故實現汙水、汙泥一次性處理,不需要經常加熱的中溫消化池。

c、不需要密閉的池,不需要攪拌器,不需要水、氣、固三相分離器,降低了造價和便於維護。

d、出水無厭氧發酵的不良氣味,改善處理廠的環境。

(三)厭氧—好氧聯合處理技術

厭氧處理技術是一種有效去除有機汙染物並使其碳化的技術,它將有機化合物轉變為甲烷和二氧化碳。對處理中高濃度的廢水,厭氧比好氧處理不僅運轉費用低,而且可**沼氣;厭氧生物處理過程能耗低,約為好氧處理工藝的10%~15%;;有機容積負荷高,所需反應器體積更小;產泥量少,約為好氧處理的10%~15%;對營養物需求低;既可應用於小規模,也可應用大規模。在全社會提倡迴圈經濟,關注工業廢棄物實施資源化再生利用的今天,厭氧生物處理顯然是能夠使汙水資源化的優選工藝。

近年來,汙水厭氧處理工藝發展十分迅速,各種新工藝、新方法不斷出現,包括有厭氧接觸法、升流式厭氧汙泥床、檔板式厭氧法、厭氧生物濾池、厭氧膨脹床和流化床,以及第三代厭氧工藝egsb和ic厭氧反應器,發展十分迅速。厭氧法的缺點式不能去除氮、磷,出水往往不達標,由於製糖工業廢水的特殊性質,因此常常需對厭氧處理後的廢水進一步用好氧的方法進行處理,使出水達標。

升流式厭氧汙泥床uasb( up-flow anaerobic sludge bed,注:以下簡稱uasb)工藝由於具有厭氧過濾及厭氧活性汙泥法的雙重特點,作為能夠將汙水中的汙染物轉化成再生清潔能源——沼氣的一項技術。對於不同含固量汙水的適應性也強,且其結構、執行操作維護管理相對簡單,造價也相對較低,技術已經成熟,正日益受到汙水處理業界的重視,得到廣泛的歡迎和應用。

uasb工藝近年來在國內外發展很快,應用面很寬,在各個行業都有應用,生產性規模不等。uasb反應器與其他反應器相比有以下優點:

a、不填載體,構造簡單節省造價

b、汙泥濃度和有機負荷高,停留時間短

c、沉降效能良好,不設沉澱池,無需汙泥迴流

d、汙泥床不填載體,節省造價及避免因填料發生堵賽問題

e、由於消化產氣作用,汙泥上浮造成一定的攪拌,因而不設攪拌裝置

f、uasb內設三相分離器,通常不設沉澱池,被沉澱區分離出來的汙泥重新回到汙泥床反應區內,通常可以不設汙泥迴流裝置。

g、由於大幅度減少了進入好氧處理階段的有機物量,因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩餘汙泥產量,從而使整個廢水處理過程的費用大幅度減少。

實踐證明,它是汙水實現資源化的一種技術成熟可行的汙水處理工藝,既解決了環境汙染問題,又能取得較好的經濟效益,這樣具有雙重效益的技術具有廣闊的應用前景。

汙水處理工藝流程圖

製糖廠汙水處理過程中可根據調查汙水特點,選擇相應的處理工藝,才能有效的制止糖廠汙水不對周圍環境造成影響。

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