冷軋 熱軋的區別和用途

時間 2021-09-02 09:24:38

1樓:娛樂休閒談天論地

區別:兩者工藝不同。冷軋是冷加工,截面可以出現彎曲;熱軋是熱加工,不可出現彎曲的。

熱軋型鋼的抗扭性比冷軋型鋼的抗扭性更好。

用途:冷軋一般可以用在汽車、電飯煲內膽、洗衣機等家電,以及產業裝置、各種建築材料;熱軋一般可以用在橋樑,船舶還有拖拉機、工程起重機械等機器的衝壓和結構件,防滑板或者樓梯等等。

擴充套件資料:

熱軋的優缺點:

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學效能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。

分層使鋼材沿厚度方向受拉的效能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的區域性應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多;

2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘餘應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘餘應力也越大。

殘餘應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的效能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

冷軋的優缺點:

優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。

缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘餘應力,對鋼材整體和區域性屈曲的特性必然產生影響;

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭效能較差;

3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受區域性性的集中荷載的能力弱。

2樓:假面

從加工工藝上來說:熱軋是熱加工,冷軋是冷加工。熱軋是在再結晶溫度以上進行軋製,冷軋為在再結晶溫度以下軋製。

冷軋的用途

用於汽車、冰箱、洗衣機等家電,以及產業裝置、各種建築材料。

熱軋的用途

1、結構用鋼

生產一般結構用鋼和焊接結構用鋼,主要用於鋼結構件、橋樑、船舶、車輛的生產。

2、耐候性鋼

新增特殊元素(p、cu、c等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用於集裝箱、特種車輛的生產,也用於建築結構物。

3、汽車結構用鋼

具有良好的drawing效能和焊接效能的高強度鋼板,用於汽車frame、wheel等生產。

4、熱軋特殊鋼

一般機械結構用碳素鋼、合金鋼、工具鋼,經熱處理工程後用於各種機械零部件的生產。

5、冷軋原板

用於生產各種冷軋產品,包括cr, gi, 彩塗板等。

6、鋼管用鋼板

具有良好的加工效能和耐壓強度,用於生產內容積500! 以下充填lpg、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。

7、高壓容器用鋼板

具有良好的加工效能和耐壓強度,用於生產內容積500! 以下充填lpg、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。

擴充套件資料:

冷軋和熱軋的概念

1.熱軋

用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除磷後進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋製,終軋後即經過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和卷取機卷取、成為直髮卷。

直髮卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。

)將直髮卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。

2. 冷軋

用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,衝壓效能惡化,只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設定有退火線。

軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷內徑為610mm。一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(capl機組)或罩式爐進行去退火處理,消除冷作硬化及軋製應力,達到標準規定的力學效能指標。

冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板。

熱軋的優缺點:

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學效能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。

分層使鋼材沿厚度方向受拉的效能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的區域性應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多;

2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘餘應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘餘應力也越大。

殘餘應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的效能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

冷軋的優缺點:

優點:成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。

缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘餘應力,對鋼材整體和區域性屈曲的特性必然產生影響;

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭效能較差;

3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受區域性性的集中荷載的能力弱。

3樓:匿名使用者

1、冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲,從而可以充分利用杆件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘餘應力產生的原因不同,所以截面上的分佈也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分佈是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分佈是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼

用途:熱軋——用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗後進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋製,終軋後即經過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和卷取機卷取、成為直髮卷。直髮卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。

其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直髮卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後,再切板或重卷,即成為:

熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。

冷軋——用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,衝壓效能惡化,只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設定有退火線。軋硬卷重一般在6~13.

5噸,鋼卷內徑為610mm。一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(capl機組)或罩式爐進行去退火處理,消除冷作硬化及軋製應力,達到標準規定的力學效能指標。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板。

4樓:肥靖友水冬

區別具體如下

概念上的不同

冷軋用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,

熱軋是相對於冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋製,而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋製。

特性上的不同

1.冷軋成型鋼允許截面出現區域性屈曲,而熱軋型鋼不允許截面發生區域性屈曲。

2、冷彎薄壁型鋼截面上的殘餘應力分佈是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘餘應力分佈是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭效能要優於冷軋型鋼。

用途的不同

熱軋產品用途適用於一般結構鋼和工程用熱軋鋼板、鋼帶,可供焊管、冷軋料、自行車零件、以及重要焊接、鉚接、栓接構件、汽車大梁、橫樑等

冷軋主要生產一些熱軋所不能生產的高精度的產品。他們在表面質量,尺寸精度,力學效能方面,都有極為優異的表現。例如冷軋鋼板(汽車面板,家電板,矽鋼片等等),冷軋鋼筋(細鐵絲,汽車車胎鋼絞線等等),冷軋鋼管

5樓:

熱軋熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機捲成鋼帶卷,冷卻後的鋼帶卷,根據使用者的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標誌等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱後(就是電視裡那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋製,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。

冷軋冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此衝壓效能將惡化,只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設定有退火線。

軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗捲進行連續軋製。內徑為610mm。

產品特點:因為沒有經過退火處理,其硬度很高(hrb大於90),機械加工效能極差,只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工(垂直於卷取方向)。

簡單點兒來說,冷軋,是在熱軋板卷的基礎上加工軋製出來的,一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。

冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成,雖然在加工過程因為軋製也會使鋼板升溫,儘管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械效能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械效能,沒有退火的叫軋硬卷。

軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品,1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎。

1.冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成

2.一塊鋼坯在加熱後(就是電視裡那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋製,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。

怎麼辨別冷軋鋼筋和熱軋鋼筋,熱軋鋼筋和冷軋鋼筋的區別

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