電鍍完成後鍍層質量檢測有哪些方法

時間 2021-10-14 22:31:35

1樓:南大飛秒

一些關於鍍層的化學組成含量、厚度、缺陷等可以採用飛秒檢測方法來分析,其它檢測內容包括:

一)外觀:

鍍層呈光亮銀白色、結晶細緻、色澤均勻。

二)鍍層厚度:

應符合使用條件和使用環境或客戶工藝所規定的要求。 採用微電腦多功能電解測厚儀測試。

三)鍍層抗腐能力:(抗硫能力)

應符合使用條件和使用環境或客戶工藝所規定的要求。

將試樣浸入5%的硫化鉀的溶液中,5分鐘後取出用純淨水洗淨後觀察,試樣表面無變色,無發黃為合格。

四)結合力強度: 按《gb/t5270-1985金屬基體的金屬覆蓋層附著力強度試驗方法》檢測。

五)焊接能力:

在235℃的錫鍋內,手工釺焊,浸錫時間為2-3秒,試樣表面的浸錫區應光潔平滑,無漏錫為合格。

六)允許缺陷:

塗保護劑的工件的鍍層表面有輕微的霧狀。

2樓:匿名使用者

鍍層厚度和鍍鋅量可以用pd-ct2 plus來檢測,能直接檢測出厚度的鍍鋅量多少克,比如鍍鋅80g,儀器顯示單面鍍鋅量40g,厚度顯示11.4μm。

3樓:小芝麻

您要做質量檢測嗎?科標可以檢測,您方便留下****嗎?

急求!!!電鍍鍍層附著力的試驗方法和判定標準資料

4樓:匿名使用者

塑料電鍍件檢驗標準

1 範圍

本標準規定了電鍍件的檢驗內容及檢驗方法,適用於公司來料、半成品的檢查。

2 引用標準

gb/t 2828-2003 中華人民共和國國家標準(適用於產品逐批檢查)。

3 定義

3.1 a 面:指電鍍件正面 . (在使用過程中能直接看到的表面)

3.2 b 面:指電鍍件四側邊。(需將電鍍件偏轉 45~90 °才能看到的四周邊)

3.3 軟劃痕:沒有深度的劃痕。(無手感)

3.4 硬劃痕:硬物摩擦造成的劃痕或有深度的劃痕。

3.5 批鋒:由於注塑等原因造成塑膠邊緣突起。

3.6 麻點:由於電鍍環境不乾淨而導致有點狀或線狀物覆蓋於產品表面的缺陷。

3.7 凸點:由於有灰塵造成電鍍表面凸點狀缺陷。

3.8 沙眼:由於模具壓傷後留下的印痕。

4 要求

4 . 1 檢驗步驟:

包裝檢驗信賴度測試試裝檢驗尺寸檢驗外觀檢驗

4 . 2 檢驗條件

4.2.1 光源 : 兩支 40w 日光燈照射下距物件 1.2 ~ 1.5 米

4.2.2 目視距離 :35 ± 5cm

4.2.3 目視角度:檢測面與人眼方向成 45° ~ 90°

4.2.4 目視時間 :5 ~ 10s

4 . 3 檢驗儀器和工具

4.3.1 遊標卡尺 [ 準確度: 0.02mm ]

4.3.2 標準菲林

24.3.3 普通刀片 [ 有保護手柄 ]

4.3.4 塞尺

4.3.5 配套卡機面、底殼 [ 工程提供 ]

4.3.6 3m 膠紙

4.3.7 rca 耐磨測試儀

4 .4 檢驗細則

4.4.1 檢驗專案

檢判定結果驗項

目檢驗內容

檢驗器具

/ 方法

判定基準

min maj cri

包裝箱 / 袋形

狀、外表

目測包裝箱 / 袋沒有嚴重變形、破損,產品無散落 , 無雜物、沒

有被水浸過的痕跡

外貼標籤 目測

標識有**商名稱、品名、數量、生產日期等資訊,外貼有供

應商合格標籤紙【參照《進料驗收單》】

生產日期 目測 生產日期在 1 個月以內【參照《物料規格書》】

**商檢查記錄目測

**商提供有各類合格的出貨記錄【 參照 《物料規格書》及

客戶相關標準】

包裝 數量、品名

目測、計算

器數量、品名正確【參照《進料驗收單》】

電鍍件的表面 目視 電鍍良好,光澤均勻、有無發黑、發黃現象。【參照工程樣板】 ma

長度 寬度 直徑距離

缺陷內數量

容區域 /

mm mm mm mm 個

/≤ 1.5 ≤ 0.03 1 ma

a 面( 硬

劃痕)目測菲林片

≤ 1 ≤ 0.03>20

2 ma

≤ 2 ≤ 0.03 1 ma

a 面( 軟

劃痕)目測菲林片

≤ 1.5 ≤ 0.04>20

2 ma

≤ 4 ≤ 0.04 1 ma

外直線型

及曲線型等線

狀缺陷b 面

( 硬劃痕)

目測菲林

片≤ 3 ≤ 0.04>20

1 ma

3≤ 0.06

≤ 41 a 面 ma

( 硬劃痕)

目測菲林

片 ≤ 3 ≤ 0.05>20

2 ma

≤ 0.1 不計 ma

a 面目測菲林片

≤ 0.2>20

2 ma

≤0.15

不計 ma

塵點(凸

點、麻點、等

到)點狀

缺陷 b 面

目測菲林

片≤ 0.3>20

2 ma

≤ 1 ≤ 0.05 1 ma

a 面≤ 2 ≤ 0.03>20

2 ma

塵絲b 面

目測菲林

片 ≤ 3 ≤ 0.03>20

2 ma

a 面 / / ma觀毛邊

披峰b 面

目測菲林

片≤ 1.5 ≤ 1.5 1 ma檢驗

專案檢驗內容

檢驗器具

/ 方法

判定基準 抽樣標準

不良等級

a 面 / / ma

外 b 面 ≤ 1.5 ≤ 0.15 1 ma觀缺損

披峰目測菲林片

注 :“/” 為不允許 .b 面的缺陷 , 應不影響裝

配 .gb2828 —

2003 il :ⅱ

aql: maj 2.5;

min 4.0

1 .外形尺寸

遊標卡尺

參照設計圖樣與檢驗卡片

2 .各尺寸與板邊遊標

卡尺參照《物料規格書》和工程籤樣樣板

3 .板厚

遊標卡尺

參照《物料規格書》和工程籤樣樣板尺寸

4 .其它

遊標卡尺

參照《物料規格書》、工程籤樣樣板及**商提供的

《出貨報告》

gb2828 —

2003 il:s-2

aql: maj 2.5

nin 4.0ma試

裝a 面與 b 面的

結構配套

的面底、塞

尺配套裝機後,縫隙≤ 0.2mm ,無鬆動、錯位現象。

gb2828 —

2003 il:s-2

aql: maj 2.5ma4

電鍍層附著力

測試刀片,

3m 膠

紙用鋒利小刀在表面上切割 1mm * 1mm 的格子,橫縱

數的格數不少於 5 格,劃痕深度應深及底層。然後

再用 3m 600# 膠紙貼在格子上,用垂直於格子表面

的方向快速拉起膠帶 , 經附著力測試後 , 電鍍層

脫落面積 <5% 【參照《油漆附著力檢驗規程》】

cr電鍍層耐磨測

試rca

耐磨測試

儀用專用的耐磨測試儀及專用的紙帶,施加 175g 的載

荷,帶動紙帶在電鍍件表面磨擦,水電鍍件≧ 350 個

迴圈為合格,真空電鍍件≧ 200 個迴圈為合格【參

照《油漆耐磨性檢驗規程》】

cr硬度測試

硬度測試儀鉛筆

水電鍍件用 1h 三菱鉛筆,真空電鍍件用 hb 三菱鉛

筆,在電鍍件表面以 45 度角 1kg 力劃 5 條約5mm

長,表面有 1 條以下劃痕為合格。

cr電鍍層厚度測試膜厚

測試儀用膜厚測試儀測量電鍍層厚度,應在規定範圍內。【參

照《膜厚試驗及檢驗標準》】

cr鹽霧試驗

鹽霧試驗

儀鹽霧試驗 24 小時合格【參照《鹽霧試驗及檢驗標

準》】cr可靠

性測試高溫高溼貯存

高溫高溼測試機

溫度 + 55 ℃ ,溼度93 % rh 。持續時間 72h 。

無變形、脫色、破損、氧化、腐蝕、老化等現象

批量≤5000pcs 抽

1pcs: 批量>

5000pcs 抽

2pcs.

cr耐手汗測試

恆溫恆溼測試機

分別將二條濾棉在溶液 ph=8.8,ph=2.6 中溼透,溼

透的濾棉至少要有 10mm 放置在產品上,並用膠帶粘

好,將產品放在恆溫恆溼機裡 48h, 保持溫度( 60 +

5 ℃ )溼度:90 %。每 24h 檢查一次,目視表面

層無發白,變黑,脫皮等合格【參照《耐手汗測試作

業指導書》】

5樓:美信檢測

astm b571-2003 金屬鍍層附著力測試

電鍍工藝有哪幾種?

6樓:人淡如菊

一、鍍鉻

鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負,但它有很強的鈍化效能,大氣中很快鈍化,顯示出具有***的性質,所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。

鉻層在大氣中很穩定,能長期保持其光澤,在鹼、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩定,但可溶於鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。

二、鍍銅

鍍銅層呈粉紅色,質柔軟,具有良好的延展性、導電性和導熱性,易於拋光,經過適當的化學處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。

鍍銅易在空氣中失去光澤,與二氧化碳或氯化物作用,表面生成一層鹼式碳酸銅或氯化銅膜層,受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅,因此,做為裝飾性的鍍銅層需在表面塗覆有機覆蓋層。

三、鍍鎘

鎘是銀白色有光澤的軟質金屬,其硬度比錫硬,比鋅軟,可塑性好,易於鍛造和輾壓。鎘的化學性質與鋅相似,但不溶解於鹼液中,溶於硝酸和硝酸銨中,在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。

四、鍍鋅

鋅易溶於酸,也能溶於鹼,故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮溼的空氣中,鋅表面會

五、鍍鋅

生成鹼式碳酸鋅膜。

7樓:隨心所欲分

1、水鍍

最常見的電鍍方法,是一個電化學的過程,使用正負電極,加以電流在渡槽中進行,鍍金,鍍銀,鍍鎳,鍍鉻,鍍鎘等,電鍍液汙染很大。

2、塗鍍

使用專門的配置的兩種塗液,在金屬件需求鍍的部分不斷“塗刷”,在塗刷區域產生化學反應,堆積出一個塗層,手工操作,用於工件上面的“加料”,以到達尺度要求,常用於柴油機曲軸,連桿等的處理。

3、真空鍍

金屬在高的真空度下用電極加熱200攝氏度左右,使得金屬昇華產生蒸汽,附著在鍍件的表面,構成鍍層,常用金屬鎘,銀的粉末,常用於玻璃,產生鏡面效果,手機鏡片。

擴充套件資料

工藝要求

1、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力。

2、鍍層應結晶細緻、平整、厚度均勻。

3、鍍層應具有規定的厚度和儘可能少的孔隙。

4、鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度、硬度、導電性等。 5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。

5、環境溫度為-10℃~60℃;

6、輸入電壓為220v±22v或380v±38v;

7、水處理裝置最大工作噪聲應不大於80db(a)。

8、相對溼度(rh)應不大於95%;

9、原水cod含量為100mg/l~150000mg/l。

影響鍍層質量的主要因素有哪些,影響電鍍質量的因素有哪些

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