如何製作簡單的太陽能電池,怎麼製作太陽能電池

時間 2022-01-13 19:55:15

1樓:皋鬆蘭蹉鳥

你要買太陽能電池板首先要確定你的用電需求,因為太陽能電池是按每wp多少錢算的(有些公司為了簡化是每塊板多少錢,但是實際都是按wp來算的。)。

確定了你的需求以後,還要考慮你想用的電池技術,單晶,多晶,非晶矽的太陽能電池的效率都不一樣,而且**也不一樣。越便宜當然效率越底,安裝需要的地方當然也要更大。

當你確定需求和用的技術,就可以根據你當地的日照情況(這裡用psh:peak

sunshine

hour)來計算的,這個要根據當地的氣象部門資料了。再考慮溫度,灰塵,製造和整個發電系統的損失,可以確定你說需要購買的電池板的數量了。

一般太陽能電池板標準是3*12電池的串聯,電壓一般在20v/板左右,電流在2a左右,這些廠家也可以根據你的需要增加或者減少的。

太陽能電池板的重要引數有:開路電壓voc,短路電流isc,峰值電壓vmp,峰值電流imp,還有noct(normal

cell

operating

temperature)太陽能電池的工作溫度。根據這些就可以判斷電池板的質量如何。

2樓:預料

)。確定了你的需求以後,還要考慮你想用的電池技術,單晶,多晶,非晶矽的太陽能電池的效率都不一樣,而且**也不一樣。越便宜當然效率越底,安裝需要的地方當然也要更大。

當你確定需求和用的技術,就可以根據你當地的日照情況(這裡用psh:peak sunshine hour)來計算的,這個要根據當地的氣象部門資料了。再考慮溫度,灰塵,製造和整個發電系統的損失,可以確定你說需要購買的電池板的數量了。

一般太陽能電池板標準是3*12電池的串聯,電壓一般在20v/板左右,電流在2a左右,這些廠家也可以根據你的需要增加或者減少的。

怎麼製作太陽能電池

3樓:

第一步:

製作二氧化鈦膜 先把二氧化鈦粉末放入研缽中與粘合劑進行研磨接著用玻璃棒緩慢地在導電玻璃上進行塗膜 把二氧化鈦膜放入酒精燈下燒結10~15分鐘,然後冷卻

第二步:

利用天然燃料為二氧化鈦著色 如圖四所示,把新鮮的或冰凍的黑梅、山梅、石榴籽或紅茶,用一大湯匙的稅進行擠壓,然後把二氧化鈦膜放進去進行著色,大約需要5分鐘,知道膜層變成深紫色,如果膜層兩面著色的不均勻,可以在放進去浸泡5分鐘,然後用乙醇沖洗,並用柔軟的紙輕輕地擦乾

第三步:

製作反電極 電池需要正電極,當然也需要反電極。正電極和反電極一樣,是由塗有導電的sno2膜層構成的,利用一個簡單的萬用表就可以判斷玻璃的那一面是可以導電的,利用手指也可以做出判斷,導電面較為粗糙。如突五所示,把非導電面標上『+』,然後用鉛筆在導電面上均勻地塗上一層石墨。

第四步:

加入電解質 利用含碘離子的溶液作為太陽能電池的電解質,它主要用於還原和再生燃料。如圖六所示,在二氧化鈦膜表面上滴加一到兩滴電解質即可。

第五步:

組裝電池 把著色後的二氧化鈦膜面朝上放在桌上,在膜上面滴一到兩滴含碘和碘離子的電解質,然後把反電極的導電面朝下壓在二氧化鈦膜上。把兩片玻璃稍微錯開,以便利用暴露在外面的部分作為電極的測試用。利用兩個夾子把電池夾住,這樣,你的太陽能電池就做成了

第六步:

電池的測試 在室外太陽光下,可以獲得開路電壓0.4v,短路電流1ma/cm2的太陽能電池

4樓:匿名使用者

首先,你想親手做這個太陽能電池板是幾乎很難實現的,因為他要有很多的儀器和裝置才能完成。

其次,你連什麼是太陽能電池板都不知道又怎麼做?你下面所說的問題全是太陽能發電系統的內容,太陽能電池板只是系統工程中的一個主要部件。

太陽能發電系統(太陽能發電裝置)是主要部件有以下幾種,1。太陽能電池板、蓄電池、太陽能充電控制器、逆變器。當然還有其它很多的附件。

以下就是太陽能電池板的製作方法。

太陽能電池板(元件)生產工藝

元件線又叫封裝線,封裝是太陽能電池生產中的關鍵步驟,沒有良好的封裝工藝,多好的電池也生產不出好的元件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證,而且還增強了電池的抗擊強度。產品的高質量和高壽命是贏得可客戶滿意的關鍵,所以元件板的封裝質量非常重要。

流程:1、電池檢測——2、正面焊接—檢驗—3、背面串接—檢驗—4、敷設(玻璃清洗、材料切割、玻璃預處理、敷設)——5、層壓——6、去毛邊(去邊、清洗)——7、裝邊框(塗膠、裝角鍵、衝孔、裝框、擦洗餘膠)——8、焊接接線盒——9、高壓測試——10、元件測試—外觀檢驗—11、包裝入庫

元件高效和高壽命如何保證:

1、高轉換效率、高質量的電池片 ;

2、高質量的原材料,例如:高的交聯度的eva、高粘結強度的封裝劑(中性矽酮樹脂膠)、高透光率高強度的鋼化玻璃等;

3、合理的封裝工藝

4、員工嚴謹的工作作風;

由於太陽電池屬於高科技產品,生產過程中一些細節問題,一些不起眼問題如應該戴手套而不戴、應該均勻的塗刷試劑而潦草完事等都是影響產品質量的大敵,所以除了制定合理的製作工藝外,員工的認真和嚴謹是非常重要的。

太陽電池組裝工藝簡介:

工藝簡介:在這裡只簡單的介紹一下工藝的作用,給大家一個感性的認識.

1、 電池測試:由於電池片製作條件的隨機性,生產出來的電池效能不盡相同,所以為了有效的將效能一致或相近的電池組合在一起,所以應根據其效能引數進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出引數(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率,做出質量合格的電池元件。

2、 正面焊接:是將匯流帶焊接到電池正面(負極)的主柵線上,匯流帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應)。

焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與後面的電池片的背面電極相連

3、 背面串接:背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個元件串,我們目前採用的工藝是手動的,電池的定位主要靠一個膜具板,上面有36個放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對應,槽的位置已經設計好,不同規格的元件使用不同的模板,操作者使用電烙鐵和焊錫絲將「前面電池」的正面電極(負極)焊接到「後面電池」的背面電極(正極)上,這樣依次將36片串接在一起並在元件串的正負極焊接出引線。

4、 層壓敷設:背面串接好且經過檢驗合格後,將元件串、玻璃和切割好的eva 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好,準備層壓。玻璃事先塗一層試劑(primer)以增加玻璃和eva的粘接強度。

敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置,調整好電池間的距離,為層壓打好基礎。(敷設層次:由下向上:

玻璃、eva、電池、eva、玻璃纖維、背板)。

5、 元件層壓:將敷設好的電池放入層壓機內,通過抽真空將元件內的空氣抽出,然後加熱使eva熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;最後冷卻取出元件。層壓工藝是元件生產的關鍵一步,層壓溫度層壓時間根據eva的性質決定。

我們使用快速固化eva時,層壓迴圈時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。

6、 修邊:層壓時eva熔化後由於壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應將其切除。

7、 裝框:類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃元件裝鋁框,增加元件的強度,進一步的密封電池元件,延長電池的使用壽命。邊框和玻璃元件的縫隙用矽酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連線。

8、 焊接接線盒:在元件背面引線處焊接一個盒子,以利於電池與其他裝置或電池間的連線。

9、 高壓測試:高壓測試是指在元件邊框和電極引線間施加一定的電壓,測試元件的耐壓性和絕緣強度,以保證元件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。

10、 元件測試:測試的目的是對電池的輸出功率進行標定,測試其輸出特性,確定元件的質量等級。

太陽能電池陣列設計步驟 1.計算負載24h消耗容量p。

p=h/v

v——負載額定電源

2.選定每天日照時數t(h)。

3.計算太陽能陣列工作電流。

ip=p(1+q)/t

q——按陰雨期富餘係數,q=0.21~1.00

4.確定蓄電池浮充電壓vf。

鎘鎳(gn)和鉛酸(cs)蓄電池的單體浮充電壓分別為1.4~1.6v和2.2v。

5.太陽能電池溫度補償電壓vt。

vt=2.1/430(t-25)vf

6.計算太陽能電池陣列工作電壓vp。

vp=vf+vd+vt

其中vd=0.5~0.7

約等於vf

7.太陽電池陣列輸出功率wp平板式太陽能電板。

wp=ip×up

8.根據vp、wp在矽電池平板組合系列**,確定標準規格的串聯塊數和並聯組數。

太陽能電池板如何自己製作

5樓:匿名使用者

太陽能電池板所需的材料如下:

1、鋼化玻璃:其作用為保護髮電主體(如電池片),透光其選用是有要求的,透光率必須高(一般91%以上),還要做超白鋼化處理。

2、eva:用來粘結固定鋼化玻璃和發電主體(電池片),透明eva材質的優劣直接影響到元件的壽命,暴露在空氣中的eva易老化發黃,從而影響元件的透光率,從而影響元件的發電質量除了eva本身的質量外,元件廠家的層壓工藝影響也是非常大的,如eva膠連度不達標,eva與鋼化玻璃、背板粘接強度不夠,都會引起eva提早老化,影響元件壽命。

3、電池片:主要作用就是發電,發電主體市場上主流的是晶體矽太陽電池片、薄膜太陽能電池片,兩者各有優劣。晶體矽太陽能電池片,裝置成本相對較低,但消耗及電池片成本很高,但光電轉換效率也高,在室外陽光下發電比較適宜。

薄膜太陽能電池片,相對裝置成本較高,但消耗和電池成本很低,但光電轉化效率相對晶體矽電池片一半多點,但弱光效應非常好,在普通燈光下也能發電,如計算器上的太陽能電池。

4、背板:作用,密封、絕緣、防水。一般都用tpt、tpe等材質必須耐老化,大多陣列件廠家都質保25年,鋼化玻璃,鋁合金一般都沒問題,關鍵就在與背板和矽膠是否能達到要求。

5、鋁合金:保護層壓件,起一定的密封、支撐作用。

6、接線盒:保護整個發電系統,起到電流中轉站的作用,如果元件短路接線盒自動斷開短路電池串,防止燒壞整個系統接線盒中最關鍵的是二極體的選用,根據元件內電池片的型別不同,對應的二極體也不相同。

7、矽膠:密封作用,用來密封元件與鋁合金邊框、元件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代矽膠,國內普遍使用矽膠,工藝簡單,方便,易操作,而且成本很低。

下面介紹兩種太陽能電池板的製作方法。

太陽能電池板製作方法(一)

第一步:先把二氧化鈦粉末放入研缽中與粘合劑進行研磨接著用玻璃棒緩慢地在導電玻璃上進行塗膜,製作出二氧化鈦膜把二氧化鈦膜放入酒精燈下燒結固化10~15分鐘,冷卻

第二步:利用天然染料為二氧化鈦著色如圖所示,把新鮮的或冰凍的黑梅、山梅、石榴籽或紅茶,用一個大湯匙進行擠壓出汁,然後把二氧化鈦膜放進去進行著色,大約需要5分鐘,直到膜層變成深紫色,如果膜層兩面著色的不均勻,可以在放進去浸泡5分鐘,然後用乙醇沖洗,輕輕擦乾。

第三步:製作電池正負電極。由塗有導電的sno2膜層構成,用6b鉛筆在導電面上均勻地塗上一層石墨。

第四步:加入電解質利用含碘離子的溶液作為太陽能電池的電解質。如圖所示,在二氧化鈦膜表面上滴加一到兩滴電解質即可。

第五步:組裝電池把著色後的二氧化鈦膜面朝上放在桌上,在膜上面滴一到兩滴含碘和碘離子的電解質,然後把負電極的導電面朝下壓在二氧化鈦膜上。把兩片玻璃稍微錯開,以便利用暴露在外面的部分作為電極的測試用。

利用兩個夾子把電池夾住,這樣,你的太陽能電池就做成了。

第六步:電池的測試在室外太陽光下,可以獲得開路電壓0.4v,短路電流1ma/cm2的太陽能電池

太陽能電池板製作方法(二)

1、第一步,首先用銅帶將電池片串聯起來。一片電池片相當於一個小型的發電單元,能產生0.5v,5.2a的電流,用銅帶將一定數量的電池片串聯起來,就能獲得更多的發電功率。

2、然後還需要把電池片密封起來,與空氣隔絕,否則會逐漸衰減,直至發電功率為零。因此第二步就是用鋼化玻璃、eva、背板,經過加熱、抽真空,就能將電池片密封在玻璃和背板之間了。

3、但是鋼化玻璃的強度不夠,容易被碰壞,尤其是邊角那裡。所以,第三步就是在四周套上鋁邊框,以起來保護作用。經過以上3步,太陽能板就生產出來了。

擴充套件資料

太陽能電池板的應用領域

1.使用者太陽能電源:(1)小型電源10-100w不等,用於邊遠無電地區如高原、海島、牧區、邊防哨所等軍民生活用電,如照明、電視、收錄機等;(2)3-5kw家庭屋頂併網發電系統;(3)光伏水泵:

解決無電地區的深水井飲用、灌溉。

2. 交通領域:如航標燈、交通/鐵路訊號燈、交通警示/標誌燈、宇翔路燈、高空障礙燈、高速公路/鐵路無線**亭、無人值守道班供電等。

3. 通訊/通訊領域:太陽能無人值守微波中繼站、光纜維護站、廣播/通訊/尋呼電源系統;農村載波**光伏系統、小型通訊機、士兵gps供電等。

4. 石油、海洋、氣象領域:石油管道和水庫閘門陰極保護太陽能電源系統、石油鑽井平臺生活及應急電源、海洋檢測裝置、氣象/水文觀測裝置等。

5.燈具電源:如庭院燈、路燈、手提燈、野營燈、登山燈、垂釣燈、黑光燈、割膠燈、節能燈等。

6.光伏電站:10kw-50mw獨立光伏電站、風光(柴)互補電站、各種大型停車廠充電站等。

7.太陽能建築:將太陽能發電與建築材料相結合,使得未來的大型建築實現電力自給,是未來一大發展方向。

8.其他領域包括:(1)與汽車配套:

太陽能汽車/電動車、電池充電裝置、汽車空調、換氣扇、冷飲箱等;(2)太陽能制氫加燃料電池的再生髮電系統;(3)海水淡化裝置供電;(4)衛星、航天器、空間太陽能電站等。

太陽能電池板製作方法,太陽能電池板如何自己製作

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