1樓：教育***
回答親，首先把鑽頭從鑽夾頭上卸下來。這樣在磨的時候要方便很多，並且也是正確的操作程式。不主張拿著手槍鑽一起磨鑽頭
要在砂輪機的上半部磨鑽頭。磨的時候讓鑽頭的刀口和砂輪機的砂輪平行，再靠在砂輪片上磨。
一般建議右手握在鑽頭的工作部分那一端，左手握鑽頭的尾部。在磨的時候，右手保持鑽頭位置，左手握鑽尾部稍稍上下移動，注意移動幅度不超過鑽頭的高度
要注意不要在磨的過程中轉動鑽頭，磨好一面刀口再旋轉180度磨另一面的刀口。最後如此反覆調換刀口磨。
兩個刀口磨好後，可以修磨橫刃。方法就是把中間的那個橫磨兩面磨成尖頭。具體形式就是和中心孔一樣。
這樣磨的鑽頭在加工一些薄的鐵板時候孔就是圓形的。
提問水鑽頭使用中不鋒利了用什麼磨
回答好的親，稍等
水鑽鑽頭不需要打磨，水鑽鑽頭切削部分是金剛石的，在鑽孔過程中，金剛石顆粒起切削作用，粘接劑硬度小於金剛石，而不斷被磨損，使新的金剛石顆粒不斷露出，進行鑽孔切削，只要還有金剛石顆粒就可以，如果沒有金剛石顆粒了，那也就不能用了
提問不磨打不動
回答是的因為他是很硬的哦金剛石的，
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2樓：匿名使用者
鑽頭介紹
一種鑽頭，包括一個刀杆⑴，刀杆有一個尖端，尖端有兩個位於一個主平面（c－c）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（e－e）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用於進入工件，並且由此將鑽頭對中。在刀杆上，設兩個排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）從尖端延伸到底端。
在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位於彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側的兩個刃帶的共同刃帶平面（f－f）成90°延伸，所述刀杆在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面（e－e）的取向與刃帶平面或刀杆的底端的主剛性方向（f－f）大約成90°角。
鑽頭安裝拆卸
適用於各種鑽機鑽頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。
1.鑽頭安裝
緩慢起吊鑽頭盒體，將鑽頭盒體的四個支腿對應放入鑽機轉盤的四個孔內，根據鑽頭的規格選用相應的鑽頭盒芯板，起吊鑽頭盒芯板放入鑽頭盒體內然後將要安裝的鑽頭凹槽與鑽頭盒芯板的凸尖對應，將鑽頭放入鑽頭盒內，鑽頭即卡放在轉盤心。然後依次旋上鑽頭連線螺母鑽桿。
2.鑽頭拆卸
起吊鑽桿（附鑽頭），將鑽頭盒體如①條要求與轉盤連線，起吊鑽桿緩慢使鑽頭凹槽與鑽頭盒芯板的凸尖對應，將鑽頭卡在鑽頭盒內，依次退去鑽桿、鑽頭。
鑽頭維護保養
⒈在鑽削鋼件時，請保證充分的冷卻量並使用金屬切削液。
⒉良好的鑽桿鋼性與導軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命
⒊請確保磁座與工件之間的平整與清潔。
⒋鑽薄板時，要將工件加固，鑽大型工件時，請保證工件的穩固。
⒌在鑽孔開始與結束時，進給量應降低1/3。
⒍對鑽削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而採用壓縮空氣幫助排屑。
⒎請及時清除纏繞在鑽體上的鐵屑，以保證排屑順暢。
鑽頭的磨法
⒈刃口要與砂輪面擺平。
磨鑽頭前，先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
⒉鑽頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
這個角度就是鑽頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這裡是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關係，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這裡要注意鑽頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。
⒊由刃口往後磨後面。
刃口接觸砂輪後，要從主切削刃往後面磨，也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪，而後沿著整個後刀面緩慢往下磨。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，並注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鑽頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鑽頭冷卻。
⒋鑽頭的刃口要上下襬動，鑽頭尾部不能起翹。
這是一個標準的鑽頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下襬動，也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下襬動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止後柄往上翹，即鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步，鑽頭磨得好與壞，與此有很大的關係。
在磨得差不多時，要從刃口開始，往後角再輕輕蹭一下，讓刃後面更光潔一些。
⒌保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。
一邊刃口磨好後，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鑽頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性，慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的后角一般為10°-14°，角大了，切削刃太薄，鑽削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鑽削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鑽頭髮熱嚴重，甚至無法鑽削。
后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鑽削時，鑽頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
⒍兩刃磨好後，對直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。
鑽頭兩刃磨好後，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鑽頭的中心定位，需要在刃後面倒一下角，把刃尖部的平面儘量磨小。方法是將鑽頭豎起，對準砂輪的角，在刃後面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鑽頭定中心和切削輕快的重要一點。
注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鑽孔。
當然，磨鑽頭沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反覆試驗，定會把鑽頭磨得更好。
3樓：風水大師牧塵
回答磨製倒角鑽頭有兩種方法：1）通過鑽孔後再倒角二次工序完 成；2）倒角套組裝在鑽頭止，將鑽孔及倒角一次完成。
磨製倒角鑽頭的工藝如下：1）明確要求、依據圖紙和孔徑的大小選擇恰當的鑽頭，一般m3—m4選擇∮7左右的鑽頭，m5—m8選擇∮9左右的鑽頭，選用鑽頭時要檢查鑽頭是否彎曲變形、切削刃是否刃磨鋒利及刃磨角度是否正確，將選好的鑽頭安裝到鑽床夾頭固定緊。2）鬆開工作平臺固定座緊固扳手，調整鑽頭頂端距待加工工件平面有5～10毫米的間隙，壓下操作杆後鑽頭行程=間隙+3毫米為宜，鎖緊工作平臺和定位調節螺桿螺母。
3）左手拿住待加工工件並放到平臺上，待倒角孔對準鑽頭，右手壓下操縱桿使鑽頭接近孔邊，鑽出圓角並達規定深度，抬起操作杆使鑽頭退至安全位置，完成倒角工作。移動工件至下一個待倒角孔重複以上動作。倒完的第一件產品要首件檢驗，合格後可批量生產。
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磨鑽頭，怎麼能磨好、速成的方法是什麼啊？
4樓：瀛洲煙雨
1、磨鑽頭前，先要將鑽頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
2、這個角度就是鑽頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鑽頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這裡是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關係，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這裡要注意鑽頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。
3、刃口接觸砂輪後，要從主切削刃往後面磨，也就是從鑽頭的刃口先開始接觸砂輪，而後沿著整個後刀面緩慢往下磨。鑽頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，並注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鑽頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鑽頭冷卻。
4、這是一個標準的鑽頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下襬動，也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下襬動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止後柄往上翹，即鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步，鑽頭磨得好與壞，與此有很大的關係。
在磨得差不多時，要從刃口開始，往後角再輕輕蹭一下，讓刃後面更光潔一些。
5、一邊刃口磨好後，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鑽頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性，慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鑽削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀;后角小了，鑽削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鑽頭髮熱嚴重，甚至無法鑽削。
后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鑽削時，鑽頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
6、兩刃磨好後，對直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。鑽頭兩刃磨好後，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響鑽頭的中心定位，需要在刃後面倒一下角，把刃尖部的平面儘量磨小。方法是將鑽頭豎起，對準砂輪的角，在刃後面的根部，對著刃尖倒一個小槽。
這也是鑽頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鑽孔。
鑽頭的刃磨沒有一定的公式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反覆試驗摸索，而且加上一定的人體直覺，才能更好的磨出鑽頭。
5樓：匿名使用者
標準鑽頭刃磨的方法和技巧：
標準鑽頭是一種非常普通的鑽孔工具。它結構簡單,刃磨方便,但要把它真正刃磨好，把刃磨的方法和技巧掌握好，也不是一樣輕鬆的事。關鍵是方法和技巧。方法掌握了，問題就會迎刃而解。
常用的標準鑽頭雖然只刃磨二個主後刀面和修磨橫刃，但在刃磨以後要保證頂角、橫刃斜角以及兩主切削長短相等，左右等高。而且在修磨橫刃以後，使鑽頭在鑽孔過程中切削輕快，排屑正常，確實有一定的難度。在掌握了方法和技巧以後，刃磨出一個合格的標準鑽頭也並不是很難的。
其次要少磨多看，盲目的刃磨，越磨越盲目。只有少磨多看,多分析、多理解，理論才會慢慢地指導實踐。少磨，就是在不得要領時少磨、甚至不磨。
這樣可以節約盲目刃磨產生的浪費，也可以潛心研究一番如何磨。多看，就是看刃磨好的合格的標準鑽頭，看各種有刃磨缺陷的多功能鑽。靜心地看,用心地看，這是非常重要的。
對多功能鑽的「好」與「壞」有一個基本的認識。
「少磨」首先是「不磨」，拿到鑽頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的「磨好」打實基礎，這一步相當重要。這裡運用四句口訣來指導刃磨過程。效果較好。
口訣一：「刃口擺平輪面靠。」這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步。
這裡的「刃口」是主切削刃，「擺平」是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪的表面。「靠」是慢慢靠攏的意思。
此時鑽頭還不能接觸砂輪。
口訣二:「鑽軸斜放出鋒角。」這裡是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關係。
「鋒角」即頂角的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。
此時鑽頭在位置正確的情況下準備接觸砂輪。
口訣三：「由刃向背磨後面。」這裡是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣
一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣
一、二的位置。
口訣四：「上下襬動尾別翹。」這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要。
對鑽頭的后角要充分注意，不能磨得過大或過小。過大后角的鑽頭在鑽削時，孔口呈三邊或五邊形，振動厲害，切屑呈針狀；過小后角的鑽頭在鑽削時軸向力很大，不易切入，鑽頭髮熱嚴重，無法鑽削。
怎麼磨水鑽頭，水鑽頭怎麼磨
水鑽頭不用磨，也沒法磨。鑽齒上的金剛砂脫落後無法修復，只能更新。回答親，首先把鑽頭從鑽夾頭上卸下來。這樣在磨的時候要方便很多，並且也是正確的操作程式。不主張拿著手槍鑽一起磨鑽頭 要在砂輪機的上半部磨鑽頭。磨的時候讓鑽頭的刀口和砂輪機的砂輪平行，再靠在砂輪片上磨。一般建議右手握在鑽頭的工作部分那一端，...
磨鑽頭機如何磨麻花鑽頭，正確磨麻花鑽頭的方法
磨麻花鑽有四句口訣，這裡運用四句口訣來指導刃磨過程。效果較好。口訣一 刃口擺平輪面靠。這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這裡的 刃 口 是主切削刃，擺平 是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。輪面 是指砂輪的表面。靠 是慢慢靠攏的意...
大鑽頭怎麼才能磨好，怎麼才能把鑽頭的中心磨正
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