請問誰知道哪有燒結配料計算軟體破解版

時間 2022-03-05 17:10:26

1樓:匿名使用者

軟體簡介: 本軟體針對目前我國燒結及鍊鐵生產礦種多、原料條件多變等特點開發。軟體以燒結及鍊鐵配料技術為基礎,引入最優化原理對原料資料進行處理,以燒結及鍊鐵對入爐原料及最終產品的質量要求作為約束條件,燒結及鍊鐵配料成本最低為目標函式建立數學模型,並優選多組優化配料結果提供實際生產選擇。

本軟體核心技術與國內同型別軟體相比具有演算法先進、計算速度快、配比準確、控制量可調節,燒結礦及入爐料質量/成分穩定、較常規配料方案節省成本等優點。 燒結礦優化配料軟體使用階段線性優化法進行配礦方案篩選,約束條件(質量要求)可根據使用者要求輸入,以適合現場生產對燒結礦質量的要求。適用於各種型別的燒結生產配料,配礦礦種數量最多可達10種,優選後配礦礦種數使用者可在4——7種中選擇; 高爐鍊鐵優化配料軟體使用階段線性優化及窮舉法進行配礦方案篩選,約束條件(質量要求)可根據使用者要求輸入,適用於高鹼度燒結礦+天然礦(或酸性氧化性球團礦)的爐料結構,配礦礦種數量6種(燒結礦為必配),優選後配礦礦種數使用者可在2——3種中選擇。

高爐鍊鐵優化配料軟體使用高鹼度燒結礦+天然礦(或酸性氧化性球團)的爐料結構。 □ 軟體適用範圍: 1、制定配料方案 軟體設定各配料結果的成分校核,使用者可根據結果結合本廠原料庫存及產品質量要求制定階段性生產配料方案。

2、指導原料採購 軟體設定有單燒成本、各配料方案年/日消耗量,使用者可結合本廠及市場情況從燒結礦質量、成本出發,按照配料結果定製合理的採購方案。也可根據採購方案制定消耗方案,平衡各礦種使用。 3、 生產資料統計 配料計算資料及結果可自動存檔或使用軟體提供的列印功能進行列印,便於生產統計及管理。

這個軟體比較專業些,一般的地方下不到! http://www.

cnki.com.cn/article/cjfd2003-sjqt200301002.

htm這個**應該可以下到!你試下吧!希望你能找到自己要的答案!

2樓:匿名使用者

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什麼地方能買到燒結配料計算軟體謝謝了,大神幫忙啊

3樓:寒冰

軟體簡介: 本軟體針對目前我國燒結及鍊鐵生產礦種多、原料條件多變等特點開發。軟體以燒結及鍊鐵配料技術為基礎,引入最優化原理對原料資料進行處理,以燒結及鍊鐵對入爐原料及最終產品的質量要求作為約束條件,燒結及鍊鐵配料成本最低為目標函式建立數學模型,並優選多組優化配料結果提供實際生產選擇。

本軟體核心技術與國內同型別軟體相比具有演算法先進、計算速度快、配比準確、控制量可調節,燒結礦及入爐料質量/成分穩定、較常規配料方案節省成本等優點。 燒結礦優化配料軟體使用階段線性優化法進行配礦方案篩選,約束條件(質量要求)可根據使用者要求輸入,以適合現場生產對燒結礦質量的要求。適用於各種型別的燒結生產配料,配礦礦種數量最多可達10種,優選後配礦礦種數使用者可在4——7種中選擇; 高爐鍊鐵優化配料軟體使用階段線性優化及窮舉法進行配礦方案篩選,約束條件(質量要求)可根據使用者要求輸入,適用於高鹼度燒結礦+天然礦(或酸性氧化性球團礦)的爐料結構,配礦礦種數量6種(燒結礦為必配),優選後配礦礦種數使用者可在2——3種中選擇。

高爐鍊鐵優化配料軟體使用高鹼度燒結礦+天然礦(或酸性氧化性球團)的爐料結構。 □ 軟體適用範圍: 1、制定配料方案 軟體設定各配料結果的成分校核,使用者可根據結果結合本廠原料庫存及產品質量要求制定階段性生產配料方案。

2、指導原料採購 軟體設定有單燒成本、各配料方案年/日消耗量,使用者可結合本廠及市場情況從燒結礦質量、成本出發,按照配料結果定製合理的採購方案。也可根據採購方案制定消耗方案,平衡各礦種使用。 3、 生產資料統計 配料計算資料及結果可自動存檔或使用軟體提供的列印功能進行列印,便於生產統計及管理。

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燒結配料計算

4樓:匿名使用者

1.燒結的概念

將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經混合和造球后在燒結裝置上使物料發生一系列物理化學變化,將礦粉顆粒黏結成塊的過程。

2. 燒結生產的工藝流程

目前生產上廣泛採用帶式抽風燒結機生產燒結礦。燒結生產的工藝流程如圖2—4所示。主要包括燒結料的準備,配料與混合,燒結和產品處理等工序。

抽風燒結工藝流程

◆燒結原料的準備

①含鐵原料

含鐵量較高、粒度<5mm的礦粉,鐵精礦,高爐爐塵,軋鋼皮,鋼渣等。

一般要求含鐵原料品位高,成分穩定,雜質少。

②熔劑要求熔劑中有效cao含量高,雜質少,成分穩定,含水3%左右,粒度小於3mm的佔90%以上。

在燒結料中加入一定量的白雲石,使燒結礦含有適當的mgo,對燒結過程有良好的作用,可以提高燒結礦的質量。

③燃料主要為焦粉和無煙煤。

對燃料的要求是固定碳含量高,灰分低,揮發分低,含硫低,成分穩定,含水小於10%,粒度小於3mm的佔95%以上。

對入廠燒結原料的一般要求見表2—2。

入廠燒結原料一般要求

◆配料與混合

①配料配料目的:獲得化學成分和物理性質穩定的燒結礦,滿足高爐冶煉的要求。

常用的配料方法:容積配料法和質量配料法。

容積配料法是基於物料堆積密度不變,原料的質量與體積成比例這一條件進行的。準確性較差。

質量配料法是按原料的質量配料。比容積法準確,便於實現自動化。

②混合混合目的:使燒結料的成分均勻,水分合適,易於造球,從而獲得粒度組成良好的燒結混合料,以保證燒結礦的質量和提高產量。

混合作業:加水潤溼、混勻和造球。

根據原料性質不同,可採用一次混合或二次混合兩種流程。

一次混合的目的:潤溼與混勻,當加熱返礦時還可使物料預熱。

二次混合的目的:繼續混勻,造球,以改善燒結料層透氣性。

用粒度10~omm的富礦粉燒結時,因其粒度已經達到造球需要,採用一次混合,混合時間約50s。

使用細磨精礦粉燒結時,因粒度過細,料層透氣性差,為改善透氣性,必須在混合過程中造球,所以採用二次混合,混合時間一般不少於2.5~3min。

我國燒結廠大多采用二次混合。

◆燒結生產

燒結作業是燒結生產的中心環節,它包括布料、點火、燒結等主要工序。

①布料將鋪底料、混合料鋪在燒結機臺車上的作業。

當採用鋪底料工藝時,在布混合料之前,先鋪一層粒度為10~25mm,厚度為20~25mm的小塊燒結礦作為鋪底料,其目的是保護爐箅,降低除塵負荷,延長風機轉子壽命,減少或消除爐箅粘料。

鋪完底料後,隨之進行布料。布料時要求混合料的粒度和化學成分等沿臺車縱橫方向均勻分佈,並且有一定的鬆散性,表面平整。

目前採用較多的是圓輥布料機布料。

②點火點火操作是對臺車上的料層表面進行點燃,並使之燃燒。

點火要求有足夠的點火溫度,適宜的高溫保持時間,沿臺車寬度點火均勻。

點火溫度取決於燒結生成物的熔化溫度。常控制在1250±50℃。

點火時間通常40~60s。

點火真空度4~6kpa。

點火深度為10~20mm。

③燒結準確控制燒結的風量、真空度、料層厚度、機速和燒結終點。

燒結風量:平均每噸燒結礦需風量為3200m3,按燒結面積計算為(70~90)m3/(cm2.min)。

真空度:決定於風機能力、抽風系統阻力、料層透氣性和漏風損失情況。

料層厚度:合適的料層厚度應將高產和優質結合起來考慮。國內一般採用料層厚度為250~500mm。

機速:合適的機速應保證燒結料在預定的燒結終點燒透燒好。實際生產中,機速一般控制在1.5~4m/min為宜。

燒結終點的判斷與控制:控制燒結終點,即控制燒結過程全部完成時臺車所處的位置。中小型燒結機終點一般控制在倒數第二個風箱處,大型燒結機控制在倒數第三個風箱處。

帶式燒結機抽風燒結過程是自上而下進行的,沿其料層高度溫度變化的情況一般可分為5層,各層中的反

燒結配料計算公式

5樓:俊小如

燒結配料計算的方法燒結過程是一個非常複雜的氧化還原過程,氧的得失很難確定,原料成分的波動和水分 的大小均會對最終結果產生影響,而要精確進行燒結配料的理論計算,在燒結生產中顯得尤 為麻煩,並且要佔用大量的時間,所以,現場配料計算一般多采用簡易計算方法,即:反推 演算法。

所謂反推演算法是先假定一個配料比,並根據各種原料的水分、燒損、化學成分等原始數 據,計算出燒結礦的化學成分,當計算結果符合生產要求,即可按此料比進行組織生產,如 果不否,再重新進行調整計算,直至滿足生產要求為止。

如果在實際生產中,所計算的配比 和實際有誤差,可分析其產生誤差的原因,並再次進行調整計算。生產中如何確定配料比, 也是大家所關心的一個問題,實際上配料比的確定常常是根據鍊鐵生產對燒結礦的質量指標 的要求和原料**狀況以及原料成分等,並結合生產成本進行合理的搭配,反覆計算,得出 最終使用的配料比。

燒損:物料的燒損是指(乾料)在燒結狀態的高溫下(1200—1400攝氏度)灼燒後失 去重量對於物料試樣重量的百分比。

水分:燒結原料的水分含量是指原料中物理水含量的百分數,即一定的原料(100g—200g)加熱至150 攝氏度,恆溫1h,已蒸發的水分重量佔試樣重量的百分比。

進入配合料中的tfe=該種原料含tfe量該種原料配比進入配合料中的sio2=該種原料含sio2量該種原料配比 進入配合料中的cao=該種原料含cao量該種原料配比 進入配合料中的mgo=該種原料含mgo量該種原料配比進入配合料中的mn=該種原料含mn量該種原料配比 燒結礦的化學成分燒結礦 tfe=各種原料帶入的 tfe 燒結礦sio2=各種原料帶入的 sio2 燒結礦cao=各種原料帶入的cao 燒結礦mgo=各種原料帶入的mgo 燒結礦mn=各種原料帶入的mn之和總的燒 配料計算配料計算是以乾料來進行計算的。

目前有兩種方法,一種是使用幹配比配料,一種是使 用溼配比配料,但其目的都是一樣的,現在各個單位大部分都是用溼配比進行配料,由於無 法上傳計算表,這裡只好省略了,有機會再給大家上傳哦 如果還有其他成分需要計算,可 參照上述計算公式進行計算,直至符合本公司對燒結生產的要求為止,以上配料計算的大致 步驟,僅供參考。

燒結配料計算的主要公式 進入配合料中tfe=該原料含鐵量*乾料配比% sio2=該原料的sio2 量*該料配比%cao=該原料cao 含量*乾料配比%. 燒結礦鹼度r的工業計算:r=cao(礦)*礦石量+cao(灰)*灰石量 +...

/sio2(礦)*礦石量+sio2*灰石量+...+s [注:s---考慮生產過程的理化損失與燃料的影響引入 的修正係數,其數值由實驗決定,隨著鹼度的升高而升高,其值在0.

5~1.5 之間.] 配合料及燒結礦的化學成分.

tfe(料)=各種料帶入tfe之和/各種幹原料 之和 tfe(礦)=各種料帶入tfe之和/中殘存量 sio2(料)=各種料帶入sio2 和/各種幹原料之和sio2(礦)=各種料帶入sio2 之和/總殘存量 cao(料)=各種料帶入cao 之和/各種幹原料之和 cao(礦)=各種料帶入cao 之和/總殘存量

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