請問電機中的矽鋼片是不是不導磁的材料

時間 2022-03-07 19:45:22

1樓:匿名使用者

錯,矽鋼片的導磁性比普通的鋼鐵要好。因為我們用的鐵芯都要利用磁場來轉換能量的。當然希望同等狀態下磁場的強度要越高越好的。

這種材料就是用來做鐵芯的,還有一個特點是,電阻率比普通的鋼鐵高。就是這兩個優點才使它用來做鐵芯。要知道,只要是金屬進入交變磁場,都會產生渦流產生的,和導不導磁一點關係也沒。

不然探測器怎麼發現地下的銅或銀甚至金製品的。渦流既然肯定要有,那我們只能想辦法減小它。怎麼減少,先分析以下渦流的大小的決定因素,一個是交變磁場的強度。

這個改不了了,誰叫咱們要用這磁場呢。還有什麼呢,那就是鐵芯的電阻,電阻越高,則渦流的電流值越小,好了,增加電阻,那鐵芯就是用這方法了,首先使用高電阻率的矽鋼片,然後將整塊的鐵芯分割成很薄的相互絕緣的片狀,渦流被限制在每個小片內,將渦流的強度大大下降。這裡的電阻是指阻礙渦流的電阻,其實因為渦流有趨膚效應,大部分渦流是在導體的表面形成一個迴路。

那就是那一圈的導體的電阻了。

2樓:夏侯焮蘭

只要是導體在磁場中移動就會產生渦流,這和材料導磁不導磁沒關係

3樓:問題多多

肯定導磁。靠磁產生的力才能轉動。

磁通量不靠介質就可以傳播,而渦流使電流產生的,鋼片之間加入絕緣物質,就可以減小渦流。

4樓:匿名使用者

升溫好象 與渦流 似乎沒什麼關係吧 升溫是電流有點影響吧

5樓:匿名使用者

是,但是矽鋼片之間是絕緣的呀,呵呵,

發電機的定子為什麼要矽鋼片疊成呢。如果用不上磁的材料(如鋁合金)還會發出電來嗎。。

6樓:魯莊

矽鋼片較理想的導磁材料(鋁不導磁),什麼要矽鋼片疊成,主要是防止產生渦流,

7樓:匿名使用者

矽鋼導磁效能高疊成片能減小磁渦流 磁鐵不能吸的金屬都不會發電

變壓器矽鋼片間的絕緣漆對電路和磁路都有什麼影響?旋轉電機中的矽鋼片間是不是也有絕緣漆啊?

8樓:匿名使用者

矽鋼片本身也是導電體,在交流磁通的作用下,無法避免會在會在鐵芯內也產生感應電流。

如果,鐵芯是一個整體,相當於是一個面積很大的導體,電路又短,其電阻值非常的小,雖然感應的電壓並不高,但電流卻很大。這樣產生了極大的渦流(環流)損耗。這對變壓器來講是非常不利的。

嚴重時,導致金屬快速升溫,會將鐵芯區域性熔化,稱為鐵芯「失火」。

每片之間塗了絕緣漆之後,使鐵芯在產生的那個截面,被分割成很多的小截面的導體。這樣其電阻就變大了。所以塗絕緣漆的鐵芯,雖然也存在渦流損耗(屬於鐵耗的一部分),但比之前小了很多很多。

電機中還有減少漏磁通的作用

9樓:

變壓器矽鋼片間要求是要絕緣的,並且理想的的矽鋼片是越薄越好,這樣就能減少渦流發熱提高電--磁--電的轉換效率。

10樓:匿名使用者

變壓器矽鋼片間的絕緣漆有兩個作用:1.使矽鋼片間及繞組互相絕緣,減少矽鋼片的渦流電流,降低鐵損。2.將矽鋼片疊層粘結,防止工頻振動和交流聲,也降低損耗。

絕緣漆對電路和磁路沒有什麼影響。

電機中的矽鋼片間也有絕緣漆。

工頻變壓器的鐵心用的是矽鋼片,為什麼不用開關變壓器的鐵氧體,這樣不就導磁高了渦流小了?

11樓:何志平先生

電機或變壓器在工作中的能量損失主要有渦流損失和磁滯損失:

1、渦流損失---鐵芯中的交變磁通在反覆的變化時,會出現漩渦似的電流,叫渦流,它會使鐵芯嚴重發熱。採用矽鋼片疊加的方式減小了渦流流通的截面積,同時每片矽鋼片之間又是絕緣的(塗有薄薄一層絕緣漆)可使電阻率增大,這種方法可有效地減少渦流損失。

2、磁滯損失----鐵磁材料在磁化的過程中,它的磁感應強度的變化滯後於外磁場強度的變化,這一現象叫做磁滯,磁滯會造成沒必要的能量損耗,也會加劇鐵芯的發熱,不同的鐵磁材料的磁滯是不同的,實驗證明,矽鋼片的磁滯要明顯的小於鐵、銅、鋁等金屬材料。

隨著科學的進步,電機及變壓器的鐵芯製造用的矽鋼片,已經由過去的熱軋矽鋼片變為冷軋有取向矽鋼片,不但減少了上述的損失,而且大大提高了效率,現在的yx3、ye3系列高效率、超高效率電機就是採用了這種矽鋼片。

3、鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼,充磁後,殘留磁場的強度很高,並可以長時間保持殘留磁場。通常用作永久磁鐵材料,不適合作為電機或變壓器的鐵芯。

但不是所有的鐵芯均用矽鋼片疊加而成,例如家裡常用的電磁爐,就是利用上述的發熱原理來製成的。

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