1樓：好學者百科
其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。
線切割技術原理：
線切割加工是通過電火花的放電原理對零件進行加工。將工件接入脈衝電源正極，採用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲，將金屬絲接高頻脈衝電源負極作為工具電極，利用火花放電對加工零件進行切割。
脈衝電源提供加工能量，加工過程中應用專用的線切割工作液清除加工中產生的碎屑。在電場的作用下，陰極和陽極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內形成瞬時高溫熱源使區域性金屬熔化和氣化。
氣化後的工作液和工件材料蒸汽瞬間迅速膨脹，在這種熱膨脹以及工作液衝壓的共同作用下，熔化和氣化的工件材料被丟擲放電通道，至此完成一次火花放電過程。
2樓：柒月黑瞳
物理原理：自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。
導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向**，產生的動力把溶化的物質丟擲彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過nc控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。
線切割機床（wire cut electrical discharge machining簡稱wedm），屬電加工範疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使區域性的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於2023年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。
3樓：匿名使用者
利用給鉬絲加脈衝電壓從而對金屬工件放電氣化金屬達到切割工件的目的，再利用單板機的程式控制精密十字拖板步進運動來切割出與程式相符合的形狀。
線切割的工作原理？？？
4樓：景田不是百歲山
線切割的基本工作原理：利用移動的細金屬導線（銅絲或鉬絲）作電極，對工件進行脈衝火花放電切割成形。利用細鉬絲作工具電極進行切割，貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動，加工能源由脈衝電源供給。
在電極絲和工件之間澆注工作液介質，工作臺在水平面兩個座標方向各自按預定的控制程式，根據火花間隙狀態作伺服進給移動，從而合成各種曲線軌跡，把工件切割成形。
5樓：磁電選礦
線切割基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為線切割的電極絲）作電極，對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型。線切割主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件，例如線切割可以加工衝裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、線切割還可以加工各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等。線切割有許多無可比擬的優點，比如：
線切割具有加工餘量小、線切割具有加工精度高、線切割具有生產週期短、線切割具有製造成本低等突出優點，線切割已在生產中獲得廣泛的應用。 電火花線切割加工能正常執行，必須具備下列條件：
1、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓 、加工量等加工條件而定。
2、電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣效能的液體介質中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利於產生脈衝性的火花放電，液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連線，也不能產生電火花放電。
3、必須採用脈衝電源，即火花放電必須是脈衝性、間歇性。在脈衝間隔內，使間隙介質消除電離，使下一個脈衝能在兩極間擊穿放電。
6樓：俞梓維原寅
電火花線切割機床是採用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲，電極絲在高頻脈衝電壓作用下，擊穿液體介質，形成火花放電，同時產生大量的熱，使工件表面的金屬區域性熔化甚至氣化，加上液體介質的沖洗作用，以及通過控制器控制拖板運動，使電極絲按預定的軌跡進行切割加工。
7樓：羿桀蓋欣愉
線切割加工是通過電極絲和工件之間進行脈衝放電，（電極絲接負極，工件接正極）產生高溫（約一萬度），使工件金屬融化同時和介質產生**，取出材料的一種加工方法。
8樓：匿名使用者
帶電的電極絲在執行中不斷與工件放電'瞬時溫度在放電點處超過六千度'以此達到加工的目的。
線切割的原理是什麼
線切割的工作原理是什麼？
線切割原理
9樓：月似當時
線切割原理是電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向**，產生的動力把溶化的物質丟擲彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過nc控制的監測和管控，伺服機構執行。
低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極，一般以低於的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300v的脈衝電壓，並保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，並彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過nc控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。
從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。精度可達級，表面質量也接近磨削水平。
電極絲放電後不再使用，而且採用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恆張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面***，但不宜加工大厚度工件。由於機床結構精密，技術含量高，機床**高，因此使用成本也高。
線切割原理是什麼?
10樓：違規資訊巡查員
線切割原理是金屬絲（鉬絲、銅絲等）連續移動作電極，並在金 屬絲和工件中進行脈衝電流，利用脈衝放電的腐蝕作用對工件進 行切割加工。線切割一般用於各種複雜和精密的工件加工，隨著 線切割的發展已經被廣泛應用。快走線和中走絲線切割是我國獨 有的，國內一些好的廠家比如蘇州寶瑪等公司生產的中走絲，加 工速度比快走絲快，精度也不比慢走絲差。
數控線切割機床的加工原理是什麼
11樓：匿名使用者
數控線切割機床的加工原理：它是採用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈衝電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機床通過xy託板和uv託板的運動，使電極絲沿著與預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。
數控線切割加工是機械製造中不可缺少的一種先進的加工方法，具有如下特點：
1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。
2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要製作專用電級，可節約電極設計、製造費用。
3、可以加工用傳統切削加工方法難以加工或無法加工的形狀複雜的工件。由於數控電火花線切割機床是數字控制系統，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程式，對不同形狀的工件都很容易實現自動化加工。很適合於小批量形狀複雜零件、單件和試製品的加工，加工週期短。
4、採用四軸聯動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。
5、傳統的車、銑、鑽加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數控電火花切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨，可節約輔助時間和刀具費用。
6、直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工引數（如脈衝寬度、間隔、電流）進行調整，有利於加工精度的提高，便於實現加工過程的自動化控制。
7、工作液採用水機乳化液，成本低、不會發生火災。
8、電火花切割不能加工非導電材料。
9、與一般切割加工相比，線切割加工的金屬去除率低，因此加工成本高，不適合形狀簡單的大批量零件加工。
12樓：大鵬和小鳥
數控線切割機床的加工原理就是：金屬鉬絲在冷卻液的包裹條件下對加工件不停地間歇放電。其弧光在狹小的空間內並且充滿液體內部形成一串**。
有興趣的朋友可以演示在液體中發生放電的情形，即可瞭解其威力。**溶蝕了工件上面的金屬，繼而在運動的鉬絲周圍形成一個狹縫。這裡只能粗**述線切割基本原理。
對於有興趣的朋友還是需要看書詳細瞭解。
線切割加工生意好做嗎 做線切割有前途嗎？
還可以吧，看你是怎麼做了，你是搞線切割加工呢，還是做線切割，還是想進入線切割這個行業來打工呢，這個要明白的，現在做線切割加工的比較多，如果你想掙到錢首先要有夥，要多幾臺裝置還能掙到錢，一臺兩臺的是掙不到什麼錢的。這個問題是相對的。首先要分割槽域，每個地方的加工費的 不一樣。有的地方快走絲都高到五釐每...
線切割跟蹤和加工限速是什麼意思，線切割跟蹤和加工限速是什麼意思？
大海里行船 看了那麼多還是不知道什麼意思 跟蹤 和加工限速是一個意思嗎？ 權威認證 對線切割加工質量有直接影響的因素主要涉及人員 裝置 材料等方面。為了改善加工工件表面質量，可以從影響最大的線切割人為因素 機床因素和材料因素等三方面來考慮對加工質量的控制方式和改進方法。筆者在教學 科研和生產實踐中對...
線切割工作對身體有害嗎，線切割對身體的危害
有害，線切割是一種電加工機床，靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬。基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲 稱為電極絲 作電極，對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬 切割成型。所以平時都會接觸到危害身體健康的東西，比如 粉塵 氮氧化物 一氧化碳 紫外線 臭氧等，極易導致矽肺 腐蝕 重金屬中毒等危害。在以後的工作中應該儘...