1樓：匿名使用者
機床主軸是整個機床的心臟，是實現工件加工精度，直接影響機床效能的關鍵部位。當今高速、高效的生產方式對主軸的速度、精度、負載能力和執行噪音提出了更高的要求，因此主軸的設計製造者面對巨大的挑戰，而主軸軸承正確的選型分析可幫助主軸製造商應對上述挑戰。
一、標準系列的主軸軸承 此係列分為p4和p4s級，內外圈及滾動體一般採用52100全淬透鋼。與高速系列相比，標準系列的滾動體直徑較大、預緊力較高，適用於切削載荷大且系統動態剛性要求高的場合。
二、陶瓷球系列的主軸軸承。
此係列滾動體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%，降低了滾動體離心力的作用，從而減少了打滑與自旋現象，與滾道之間的發熱量也相應減少，軸承壽命延長；同時陶瓷球熱膨脹係數低，高速執行溫度上升時，比標準系列的鋼球預緊力小，發熱量小。經過比較，陶瓷球系列的轉速約為標準系列的1.
5倍，理論執行壽命可高達35倍；當高轉速和高承載能力、高剛性同時需要被滿足時，應該考慮選用陶瓷球系列，並將加脂量控制在軸承內部自由空間的15%~20%。
三、高速系列的主軸軸承 高速系列通常應用於高轉速加工裝置，例如高速加工中心、高速銑床，因其能夠滿足低發熱、低執行溫度及高剛性的使用要求。這一系列的主要優點是：第一，滾動體直徑減小且數目增多，精密設計的滾道外形，使滾動體與滾道的接觸區域減小，摩擦發熱減少；第二，高速運轉時小尺寸滾動體所受離心力減小，打滑與自旋現象減弱，接觸區域的發熱量減少；第三，內外圈均有高低擋肩，為潤滑劑提供了更加開放的通道，可以及時帶走執行中產生的熱量；第四，潤滑劑對滾動體的剪下影響變小，發熱量減少。
當轉速要求更高時，還可以選擇極限轉速和動態剛性更高的陶瓷球高速系列，進一步減少執行中的發熱量，從而實現更低的執行溫度。
2樓：gongwenbin射手
可以將受力情況提供下，這邊可以核算推薦，這邊是nsk的。
數控加工中心主軸軸承一般採用什麼型別的軸承？
3樓：網友
大多采用角接觸軸承組合設計，兩個角接觸球軸承背靠背組配。因為角接觸軸承可以同時承受徑向和一個方向的軸向載荷，允許的極限轉速較高。
4樓：八達軸承
角接觸球軸承。
圓錐滾子軸承。
推力球軸承。
5樓：數鴨子的男孩
如果說主軸轉速達到60000r/min，或是主軸迴轉精度在，採用空氣靜壓軸承。
如何正確選擇機床的高效能軸承？
6樓：止舒梅曼冬
正確選擇機床的高效能軸承應該根據：
1、機床的精度和載荷選擇軸承的精度和軸承的尺寸；
2、機床傳動軸的轉速選擇軸承的極限轉速；
3、機床傳動軸的受力情況選擇軸承的型別和安裝形式；
4、機床傳動的特殊要求選擇軸承的特殊結構。
總之，選擇軸承必須滿足和達到機床傳動的要求。
(供參考)
機床主軸上一般使用哪類的軸承，數控加工中心主軸軸承一般採用什麼型別的軸承？
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