1樓：王晨晨
減頂溫度降低，部分介質低於沸點一下，被抽介質量減小，抽真空系統固定不變（或者說無回線）的話，塔頂真空度將升高；反之，減頂溫度上升，真空度會下降 檢視原帖》
麻煩採納，謝謝!
2樓：俗電
減壓塔分乾式減壓塔和溼式減壓塔，乾式塔塔底溫度在380度左右，溼式的在405度左右，乾的塔頂溫度50度左右，溼時在80度左右。塔頂溫度低真空度會上升，減壓回流控制塔頂溫度不超工藝指標就可以了。減一油可以打入常壓頂循回煉。
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3樓：黎約天罰
2樓說的很詳細，補充一下：1、首先要明白真空度升高是由於塔內氣體而不是液體被抽走所致。2、減頂溫度低，相應的氣體量就少，抽空器負荷下降，真空度會上升。
3、什麼事情都不能一概而論，如減頂循打的很大，也會造成減頂溫度下降較多，但同時也增大了塔的壓降，對整個減壓塔操作來講也未必是好事，所以要控制合適的塔頂溫度和減頂循流量，一般塔頂溫度控制在60℃-80℃。 檢視原帖》
負壓精餾塔操作，真空度變化對塔頂溫度有何影響
4樓：匿名使用者
真空下物質的沸點降低，因此塔頂溫度一般是降低的，但是要根據是什麼物系而定實際溫度的多少
請教大家：在減壓精餾時隨著溫度逐漸升至塔頂真空度卻隨著逐漸降低怎麼回事？
5樓：天啊阿
空塔時能達到那樣的真空應該不是有洩漏的問題。應該是進料過快，不過你說是 間歇進料，那會不會是進料過多。
另外問下，是新塔一開始生產就出現這種情況，還是以前很正常，而突然出現異常？
6樓：經歷雜貨鋪
檢查真空泵能力（泵入口壓力、環夜供給量、抽氣速率能否達到工藝要求,管道阻力是否過大）
1.系統氣密（確保無漏點）---2.空塔抽真空(穩定真空度30分鐘)--3.開啟進料泵（觀察真空度變化）--4.開啟加熱系統（觀察真空度變化）試試看問題出在那一個環節。
真空泵抽氣速率計算公式
s=2.303v/tlog(p1/p2)
其中：s為真空泵抽氣速率(l/s)
v為真空室容積（l）
t為達到要求真空度所需時間(s)
p1為初始真空度(torr)
p2為要求真空度(torr)
例如：v=500l t=30s p1=760torr p2=50torr
則：s=2.303v/t log(p1/p2)=2.303x500/30xlog(760/50)=35.4l/s
7樓：瑞奧電熱
是不是溫度升高後汽化的速度太快了，真空系統抽氣量小了。蒸汽來不及抽走，壓力自然上升。
請計算真空系統的抽氣量是否配備的小了。