我用的雙組份電泳漆,電泳以後清洗不乾淨浮漆,怎麼辦

時間 2021-09-04 19:23:05

1樓:蔓立

電泳塗裝工藝一般由塗裝前,預處理、電泳塗裝、電泳後清洗、電泳塗膜的烘乾等四道主要工藝組成。

工件塗裝前金屬表面處理

塗裝前工件的表面處理,是電泳塗裝的一個重要環節,主要涉及除油、除鏽、表調、磷化等工序。其處理好壞,不僅影響漆膜外觀、防腐效能,並能影響漆液的穩定性。因此,對於塗裝前工件表面,要求無油汙、鏽痕,無前處理藥品及磷化沉渣等,磷化膜結晶緻密均勻。

注意事項

一、如除油除鏽不乾淨,不僅阻礙磷化膜的形成,且影響塗層的結合力、裝飾效能和耐蝕性。漆膜易出現縮孔、「花臉」等弊病。

二、磷化:目的提高電泳塗膜的附著力和防腐能力。在徹底脫脂的基礎上,在一清潔、均勻、無油脂的表面上才能形成令人滿意的磷化膜。

從這方面講,磷化膜本身就是對前處理工藝效果的最直觀最可靠一個自檢。

三、水洗:前處理各階段水洗好壞將對整個前處理及漆膜質量產生很大影響。塗裝前最後一道去離子水清洗,要確保被塗物的滴水電導率不大於50us/cm。

清洗不乾淨,如:

1、 殘留餘酸、磷化藥液,漆液中樹脂發生絮凝,穩定性變壞;

2、 殘留異物(油汙、塵埃),漆膜出現縮孔、顆粒等弊病;

3、 殘留電解質、鹽類,導致電解反應加劇,產生針孔等弊病。

2樓:匿名使用者

需要使用清澈的超濾液來清洗,使用純水洗不掉的

電泳漆老化後怎麼處理

3樓:道峰山營

電泳漆老化後應該把電泳漆剝除,重新刷漆。

電泳漆,也叫電泳塗料,現在還有很多人沿用「電泳漆」的稱呼,而不用「電泳塗料」。隨著常規噴塗的缺陷不斷浮現,電泳開始變得越來越普及。 電泳漆也開始不斷更新換代,從陽極電泳漆到陰極電泳漆,從單組分電泳漆到雙組分電泳漆,電泳漆的發展也促進了電泳塗裝的發展,使更加多的產品不再使用噴塗技術而是使用電泳。

4樓:匿名使用者

電泳塗裝工藝過程及方法技巧 所謂電泳塗裝,是將被塗物浸漬在水溶性塗料中作為陽極(陽極電泳),另設一與其相對應的陰極,在兩極間通直流電,靠電流所產生的物理化學作用,使塗料均勻塗在被塗物上的一種塗裝技術。 電泳塗裝必須使用電泳漆,電泳漆通常又稱水溶性塗料,電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進行稀釋,才能使用。 電泳塗裝一般包括四個同時進行的過程:

1、電泳:在直流電場的作用下,正,負帶電膠體粒子向負,正方向運動,也稱泳動。 2、電解:

電極上分別進行著氧化還原反應,反而在電極上形成氧化與還原現象。 3、電沉積:由於電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態沉積,析出的現象,此時漆膜形成。

4、電滲:在電場作用下,固相不動,而液相移動的現象。電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到塗膜外,最後形成幾乎連電流也通不過去,含水率極低,電阻相當高的緻密漆膜。

5、鐵紅環氧電泳漆為例:該電泳漆系改性環氧樹脂,丁醇,乙醇胺,滑石粉,鐵紅的物質組成,電泳漆與蒸餾水混合後,在直流電場的作用下,即分離成帶正電荷的陽離子和帶負電荷的陰離子,並進行一系列複雜的物理化學膠體化學,電化學變化過程。 電泳塗裝的方法及技巧 (1)一般金屬表面的電泳塗裝,其工藝流程為:

預清理→上線→除油→水洗→除鏽→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳塗裝→槽上清洗→超濾水洗→烘乾→下線。 (2)被塗物的底材及前處理對電泳塗膜有極大影響。鑄件一般採用噴砂或噴丸進行除鏽,用棉紗清除工件表面的浮塵,用80#~120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。

鋼鐵表面採用除油和除鏽處理,對錶面要求過高時,進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕效能較差。磷化處理時,一般選用鋅鹽磷化膜,厚度約1~2μm,要求磷化膜結晶細而均勻。

(3)在過濾系統中,一般採用一級過濾,過濾器為網袋式結構,孔徑為25~75μm。電泳塗料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換週期和漆膜質量等因素考慮,孔徑50μm的過濾袋最佳,它不但能滿足漆膜的質量要求,而且解決了過濾袋的堵塞問題。

(4)電泳塗裝的迴圈系統迴圈量的大小,直接影響著槽液的穩定性和漆膜的質量。加大迴圈量,槽液的沉澱和氣泡減少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的穩定性變差。將槽液的迴圈次數控制6~8次/h較為理想,不但保證漆膜質量,而且確保槽液的穩定執行。

(5)隨著生產時間的延長,陽極隔膜的阻抗會增加,有效的工作電壓下降。因此,生產中應根據電壓的損失情況,逐步調高電源的工作電壓,以補償陽極隔膜的電壓降。 (6)超濾系統控制工件帶入的雜質離子的濃度,保證塗裝質量。

在此係統的執行中應注意,系統一經執行後應連續執行,嚴禁間斷執行,以防超濾膜乾枯。乾枯後的樹脂和顏料附著在超濾膜上,無法徹底清洗,將嚴重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨執行時間而呈下降趨勢,連續工作30~40天應清洗一次,以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。

(7)電泳塗裝法適用於大量流水線的生產工藝。電泳槽液的更新週期應在3個月以內。以一個年產30萬份鋼圈的電泳生產線為例,對槽液的科學管理極為重要,對槽液的各種引數定期進行檢測,並根據檢測結果對槽液進行調整和更換。

一般按如下頻率測量槽液的引數: 電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰(陽)極液、迴圈洗液、去離子清洗液的ph值、固體含量和電導率 每天一次;顏基比、有機溶劑含量、試驗室小槽試驗 每週2次。 (8)對漆膜質量的管理,應經常檢查塗膜的均一性和膜厚,外觀不應有針孔、流掛、橘皮、皺紋等現象,定期檢查塗膜的附著力、耐腐蝕效能等物理化學指標。

檢驗週期按生產廠家的檢驗標準,一般每個批次都需檢測。   電泳塗裝及水性漆的運用,標誌著塗裝工業的一項重大進步。   電泳塗裝施工速度快,可實現機械化和自動化連續作業,減輕勞動強度,漆膜均勻,附著力強,對一般塗裝方法不易塗到或塗不好的部位,如前所述的筋板焊縫等處都能獲得均勻平整,光滑的漆膜。

塗料利用率高達90%-95%,由於電泳塗料是以水作為溶劑的,具有不燃性,無毒、操作方便等優點。電泳後經過烘乾的漆膜,具有優良的附著力,它的防鏽性耐腐蝕性,耐候性等效能均優於普通油漆及一般的施工方法。

電泳漆是什麼東西 有什麼用

5樓:匿名使用者

電泳漆是一種水性漆,傳統的油漆的施工方式主要是噴塗,或者刷,或者滾塗,而電泳漆是通過一種電泳的工藝,通電後,通過電泳整流機的作用,電泳漆自動跑到工件上面,後面通過水洗,烘烤後,在工件表面形成一層保護漆膜。

電泳漆跟別的漆一樣,對工件可以起到防腐蝕,裝飾的作用,不過相對於傳統的油漆,電泳漆是水性的,是環保的,是以後發展的方向,現在瞭解電泳的越來越多了,

比如,有的汽車,車身就是整車電泳的

6樓:電泳漆

電泳漆是一種安全、低汙染、省能源、省資源、起著防蝕作用的塗料,具有塗膜外觀平整細膩、顏色豐富、耐化學性好……等特點,特別適合於大批量工業塗裝、與實現自動化規模生產,對結構複雜、孔穴內腔工件的塗裝有著最佳的適應性,目前已廣泛應用於汽車、摩托車、自行車、機電、家電、傢俱、文具、……等等各行各業,時時刻刻無聲無息地保護著我們的財產。

電泳漆技術的應用,高度地解決了人們要求降低使用塗料時釋放的易燃有害有機溶劑的問題。電泳漆不再以有機溶劑為主,而是以水為溶劑,在實際大生產應用中,水的成分往往佔80%以上,而有機溶劑的含量僅佔0.5~3%。

不僅解決了長期困擾人們的溶劑危害問題,同時,由於以水為溶劑,也使得電泳漆的應用相當之安全,不存在火災隱患,易然易爆危險。故電泳漆及其技術自問世以來就得到了快速發展,特別在汽車金屬塗裝方面更是得到了廣泛的應用,幾乎100%的車身塗裝都採用了電泳塗裝。

電泳漆依被塗工件所在電極類別,可簡單地分為陽極電泳漆和陰極電泳漆兩種。陽極電泳漆是最早開發出來的,但由於工件作為陽極時,金屬處於電化學反應的酸性環境、且在陽極會產生溶解現象,而致耐蝕性欠理想。佛山市順德區飛揚塗料****專注生產陰極電泳漆15年。

電泳漆由於工件作陰極,則很好地避免了陽極電泳漆的這個缺陷,使得產品得到更好的保護。採用陰極電泳塗裝保護的產品,其耐蝕性比陽極電泳強2倍以上。

由於採用陰極電泳漆塗裝,較陽極電泳漆具有更強的耐蝕性、更高的泳透率、更環保的環境,用度陰極電泳漆逐步取代了陽極電泳漆。佛山市順德區飛揚塗料****專注生產陰極電泳漆15年。至今僅有對耐腐蝕性要求較低的金屬部件採用陽極電泳塗裝。

電泳漆依其基本材料樹脂型別來分,又基本上可分為環氧電泳漆、丙烯酸電泳漆、聚氨酯電泳漆等幾種型別。佛山市順德區飛揚塗料****專注生產陰極電泳漆15年,詳情可以瀏覽官網。三者相比各有所長,環氧電泳漆耐蝕效能最強,但耐候性則不好,在陽光暴晒下漆層易產生失光、粉化現象,故一般用於作底塗;也可用於不會被陽光照射的工件作為底面合一使用。

丙烯酸電泳漆耐候性最好。丙烯酸電泳漆與聚氨酯電泳漆,一般作為裝飾性使用。目前市場上,應用量最大的是環氧樹脂陰極電泳漆。

電泳底漆什麼意思

7樓:清溪看世界

指電泳漆,也叫電泳塗料,還有很多人沿用「電泳漆」的稱呼,而不用「電泳塗料」。隨著常規噴塗的缺陷不斷浮現,電泳開始變得越來越普及。

電泳漆也開始不斷更新換代,從陽極電泳漆到陰極電泳漆,從單組分電泳漆到雙組分電泳漆,電泳漆的發展也促進了電泳塗裝的發展,使更加多的產品不再使用噴塗技術而是使用電泳。

8樓:匿名使用者

底漆施於物體表面的第一層塗料,作為面層塗料的基礎。用於金屬表面的,有含鉛丹、鋅鉻黃、鋁粉等顏料的防鏽漆,主要起抗腐蝕作用;以及含氧化鐵等顏料的打底漆,主要起填平、修補、封閉等作用。用於木面的,有蟲膠漆,可起封閉作用。

9樓:wos曾小賢

電泳漆超濾膜元件是電泳超濾系統的核心,它的主要作用是:

1、**工件表面沖洗下來的電泳漆,**後的電泳漆再利用,可使企業節約30%的電泳漆購置費,同時可避免由於帶有漆的廢水排放而造成的環境汙染。

2、生產的超濾水可作為電泳槽工件的沖洗用水。

3、通過適當排放超濾液,除去生產過程中帶入電泳漆槽中的各種離子,穩定電泳漆工作液。

優勢:高品質膜材料,化學穩定性高

提供各種尺寸規格的膜元件

提供玻璃纖維式、網格式、法蘭密封式、殼膜一體式針對陰極、陽極電泳可提供相對應的帶正、負電荷的膜元件應用:汽車製造

家電其它工業的電泳塗裝系統

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