1樓：匿名使用者
按《gb 14881-2013食品安全國家標準 食品生產通用衛生規範》中的5.1.1.
2條規定，「食品加工用水的水質應符合gb 5749的規定，對加工用水有特殊要求的食品應符合相應規定」。
gb 5749具體水質標準指標如下：
表1 水質常規指標及限值
指 標
限 值
1、微生物指標①
總大腸菌群（mpn/100ml或cfu/100ml）不得檢出
耐熱大腸菌群（mpn/100ml或cfu/100ml）不得檢出
大腸埃希氏菌（mpn/100ml或cfu/100ml）不得檢出
菌落總數（cfu/ml）
1002、毒理指標
砷（mg/l）
0.01
鎘（mg/l）
0.005
鉻（六價，mg/l）
0.05
鉛（mg/l）
0.01
汞（mg/l）
0.001
硒（mg/l）
0.01
氰化物（mg/l）
0.05
氟化物（mg/l）
1.0硝酸鹽（以n計，mg/l）
10地下水源限制時為20
三氯甲烷（mg/l）
0.06
四氯化碳（mg/l）
0.002
溴酸鹽（使用臭氧時，mg/l）
0.01
甲醛（使用臭氧時，mg/l）
0.9亞氯酸鹽（使用二氧化氯消毒時，mg/l）0.7氯酸鹽（使用複合二氧化氯消毒時，mg/l）0.73、感官性狀和一般化學指標
色度（鉑鈷色度單位）
15渾濁度（ntu-散射濁度單位）
1水源與淨水技術條件限制時為3
臭和味無異臭、異味
肉眼可見物
無ph （ph單位）
不小於6.5且不大於8.5
鋁（mg/l）
0.2鐵（mg/l）
0.3錳（mg/l）
0.1銅（mg/l）
1.0鋅（mg/l）
1.0氯化物（mg/l）
250硫酸鹽（mg/l）
250溶解性總固體（mg/l）
1000
總硬度(以caco3計，mg/l）
450耗氧量（codmn法，以o2計，mg/l）3水源限制，原水耗氧量＞6mg/l時為5
揮發酚類（以苯酚計，mg/l）
0.002
陰離子合成洗滌劑（mg/l）
0.34、放射性指標②
指導值總α放射性（bq/l）
0.5總β放射性（bq/l）
1① mpn表示最可能數；cfu表示菌落形成單位。當水樣檢出總大腸菌群時，應進一步檢驗大腸埃希氏菌或耐熱大腸菌群；水樣未檢出總大腸菌群，不必檢驗大腸埃希氏菌或耐熱大腸菌群。
② 放射性指標超過指導值，應進行核素分析和評價，判定能否飲用。
表2 飲用水中消毒劑常規指標及要求
消毒劑名稱
與水接觸時間
出廠水中限值
出廠水中餘量
管網末梢水中餘量
氯氣及遊離氯製劑（遊離氯,mg/l）
至少30min
4≥0.3
≥0.05
一氯胺（總氯，mg/l）
至少120min
3≥0.5
≥0.05
臭氧（o3，mg/l）
至少12min
0.30.02
如加氯，
總氯≥0.05
二氧化氯（clo2，mg/l）
至少30min
0.8≥0.1
≥0.02
表3 水質非常規指標及限值
指 標
限 值
1、微生物指標
賈第鞭毛蟲（個/10l）
＜1隱孢子蟲（個/10l）
＜12、毒理指標
銻（mg/l）
0.005
鋇（mg/l）
0.7鈹（mg/l）
0.002
硼（mg/l）
0.5鉬（mg/l）
0.07
鎳（mg/l）
0.02
銀（mg/l）
0.05
鉈（mg/l）
0.0001
氯化氰 （以cn-計，mg/l）
0.07
一氯二溴甲烷（mg/l）
0.1二氯一溴甲烷（mg/l）
0.06
二氯乙酸（mg/l）
0.05
1,2-二氯乙烷（mg/l）
0.03
二氯甲烷（mg/l）
0.02
三滷甲烷（三氯甲烷、一氯二溴甲烷、二氯一溴甲烷、三溴甲烷的總和）該類化合物中各種化合物的實測濃度與其各自限值的比值之和不超過11,1,1-三氯乙烷（mg/l）
2三氯乙酸（mg/l）
0.1三氯乙醛（mg/l）
0.01
2,4,6-三氯酚（mg/l）
0.2三溴甲烷（mg/l）
0.1七氯（mg/l）
0.0004
馬拉硫磷（mg/l）
0.25
五氯酚（mg/l）
0.009
六六六（總量，mg/l）
0.005
六氯苯（mg/l）
0.001
樂果（mg/l）
0.08
對硫磷（mg/l）
0.003
滅草鬆（mg/l）
0.3甲基對硫磷（mg/l）
0.02
百菌清（mg/l）
0.01
呋喃丹（mg/l）
0.007
林丹（mg/l）
0.002
毒死蜱（mg/l）
0.03
草甘膦（mg/l）
0.7敵敵畏（mg/l）
0.001
莠去津（mg/l）
0.002
溴氰菊酯（mg/l）
0.02
2,4-滴（mg/l）
0.03
滴滴涕（mg/l）
0.001
乙苯（mg/l）
0.3二甲苯（mg/l）
0.51,1-二氯乙烯（mg/l）
0.03
1,2-二氯乙烯（mg/l）
0.05
1,2-二氯苯（mg/l）
11,4-二氯苯（mg/l）
0.3三氯乙烯（mg/l）
0.07
三氯苯（總量，mg/l）
0.02
六氯丁二烯（mg/l）
0.0006
丙烯醯胺（mg/l）
0.0005
四氯乙烯（mg/l）
0.04
甲苯（mg/l）
0.7鄰苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（mg/l）0.008
環氧氯丙烷（mg/l）
0.0004
苯（mg/l）
0.01
苯乙烯（mg/l）
0.02
苯並(a)芘（mg/l）
0.00001
氯乙烯（mg/l）
0.005
氯苯（mg/l）
0.3微囊藻毒素-lr（mg/l）
0.001
3、感官性狀和一般化學指標
氨氮（以n計，mg/l）
0.5硫化物（mg/l）
0.02
鈉（mg/l）200
2樓：來自荷園爽快的翠鳥
若是按gb5750-85方法檢測,按gb5749-85標準進行對比,那麼細菌總數<100個/ml,大腸菌群mpn<3個/l。 但是我是做熟食的，一般說來是不允許檢測出有大腸菌的..
3樓：
就是生活用水標準：細菌總數<100個/ml,大腸菌群mpn<3個/l，致病菌不得檢出
食品生產包裝車間空氣潔淨度、食品接觸面、人手的衛生標準（微生物）是多少
4樓：匿名使用者
主要看產品的潔淨度要求，各種潔淨度的生產車間的標準不一樣的，一般來講，包裝車間<200個/m3，食品接觸面和人手<100個/m2
食品生產微生物超標如何解決?
5樓：我的小笨笨哦
可以安裝一臺dcw次氯酸發生器，這種裝置使用鹽和水電解生成可降解的次氯酸，無毒、無殘留、無腐蝕。次氯酸氧化性好，可以快速、廣譜的殺滅各種細菌微生物，用這種可降解的次氯酸給生產用水殺菌，原材料浸泡殺菌，空間噴霧殺菌，裝置擦拭殺菌等等，適用於企業所有需要消毒、殺菌的環節，完全可以解決微生物超標的問題。
從食品的生產過程看，食品中微生物超標，只能是以下原因。 1、原料中微生物數量過多。生產過程中無法全部殺滅。
2、生產過程汙染。如車間環境、生產裝置、生產操作人員的衛生情況、半成品在車間內部或廠內移動過程中的防護等。 3、殺菌不完全。
如殺菌溫度過低、時間太短，殺菌後又受到二次汙染等。 4、包裝物汙染。包裝前對包裝物沒有進行清洗消毒，或清洗消毒不嚴格。
5、貯藏和運輸汙染。貯藏和運輸環境和條件不能做到密閉、無菌或低溫。 要對生產過程中的每一步驟（工序）進行檢驗分析，看是哪一步出現的問題。
找出問題所在，然後對症下藥。
6樓：你猜我是誰
食品生產微生物超標很大一部分原因是二次汙染導致。可以安裝一臺dcw次氯酸發生器，使用這種裝置產生的次氯酸殺菌溶液對生產過程中的各個環節進行殺菌，比如生產用水、工器具浸泡殺菌和車間噴霧殺菌(無需人員撤離)，這樣徹底切斷細菌在食品加工過程中的再次汙染。這種dcw次氯酸殺菌後完全降解，因為只使用鹽和水作為原材料，無毒、無殘留、無腐蝕，對人體無害。
7樓：
從食品的生產過程看，食品中微生物超標，只能是以下原因。 1、原料中微生物數量過多。生產過程中無法全部殺滅。
2、生產過程汙染。如車間環境、生產裝置、生產操作人員的衛生情況、半成品在車間內部或廠內移動過程中的防護等。 3、殺菌不完全。
如殺菌溫度過低、時間太短，殺菌後又受到二次汙染等。 4、包裝物汙染。包裝前對包裝物沒有進行清洗消毒，或清洗消毒不嚴格。
5、貯藏和運輸汙染。貯藏和運輸環境和條件不能做到密閉、無菌或低溫。 要對生產過程中的每一步驟（工序）進行檢驗分析，看是哪一步出現的問題。
找出問題所在，然後對症下藥。
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我的小笨笨哦 可以安裝一臺dcw次氯酸發生器，這種裝置使用鹽和水電解生成可降解的次氯酸，無毒 無殘留 無腐蝕。次氯酸氧化性好，可以快速 廣譜的殺滅各種細菌微生物，用這種可降解的次氯酸給生產用水殺菌，原材料浸泡殺菌，空間噴霧殺菌，裝置擦拭殺菌等等，適用於企業所有需要消毒 殺菌的環節，完全可以解決微生物...
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