鋁材如何防氧化,鋁材如何氧化處理

時間 2022-02-12 21:50:19

1樓:匿名使用者

鋁材表面會形成氧化鋁箔膜阻止進一步氧化進行、不需要保護

2樓:匿名使用者

回答您好,針對您的問題,為您查詢到陽極氧化鋁可以防止鋁進一步氧化。 在鋁及鋁合金表面鍍一層緻密氧化鋁為了防止進一步氧化,其化學性質與氧化鋁相同。但是與一般的氧化膜不同,陽極氧化鋁可以用電解著色加以染色。

陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕效能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理後具有良好的裝飾效能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3 種:化學染色、電解著色及電解整體著色。

3樓:冰潔翼天使

鋁接觸氧氣表面自然會生成一層緻密氧化膜並阻止了進一步的氧化

4樓:叔心慈巨甘

在現實工藝中,針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產生堅硬的保護層,可用於生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光良,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。

近十年來,我國的鋁氧化著色工藝技術發展較快,很多工廠已採用了新的工藝技術,並且在實際生產中積累了豐富的經驗。已經成熟和正在發展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多,可以根據實際生產需要,從中選取合適的工藝。

在選取氧化工藝之前,應對鋁或鋁合金材質情況有所瞭解,因為,材料質量的優劣、所含成份的不同,是會直接影響到鋁製品陽極氧化後的質量的。關於這一點,洪九德、範濟同志已有專門論述(參看《電鍍與塗飾》2023年第2期p.27)。

比如,鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷,經陽極氧化後,所有疵病依然會顯露出來。而合金成份,對陽極氧化後的表面外觀,也產生直接的影響。比如,含1~2%錳的鋁合金,氧化後呈棕藍色,隨鋁材中含錳量的增加,氧化後的表面色澤從棕藍色到深棕色轉化。

含矽0.6~1.5%的鋁合金,氧化後呈灰色,含矽3~6%時,呈白灰色。

含鋅的呈乳濁色,含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調,含鎳的呈淡黃色。一般而言,只有含鎂和含鈦量大於5%的鋁含金,經氧化後可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。

在選擇好鋁及鋁合金材料後,自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。目前,我國廣泛應用的硫酸氧化法、草酸氧化法及鉻酸氧化法,均在手冊、書刊上有過詳細的介紹,不必贅述。

鋁材如何氧化處理

5樓:神馬時候的事

1、脫脂處理:鋁型材處理前要對鋁型材產品進行脫脂,目的是為了去除鋁型材表面的防護油層,保障在後期處理時表面的均勻度。

2、酸蝕處理:鋁型材脫脂之後必須要進行酸蝕處理,去除鋁型材表面的氧化物。

3、鹼蝕處理:進行完酸蝕處理之後要進行鹼蝕處理,目的同樣是為了祛除鋁型材表面的氧化物以及在擠壓過程中留下的壓痕。

4、混合酸處理:在進行完酸蝕和鹼蝕之後鋁型材表面會殘留一層混合元素的灰層,必須利用混合酸去除,露出鋁型材本質顏色。

鋁材氧化處理注意事項

將不合格的工件固定到固定裝置並用鋁進行陽極氧化,然後根據在硫酸水溶液中對鋁進行陽極氧化的方法進行陽極氧化2至3分鐘。薄膜軟化並剝落後,用黑麥和氨氮稍微清洗一下。水出來後可以再次進行導電陽極氧化。

鋁銫氧化物技術要求在將工件轉移到熱處理或焊接工藝中以除去表面油之前,先用有機溶劑(特性:澄清,無色液體)洗滌工件,這種方法很普遍。工件的表面因為不可能而形成。

焦化油基燒結層(將粉末材料轉變為緻密物體的過程),該焦化層很難用有機溶劑去除,並且在浸入黑麥中時會引起區域性腐蝕。

6樓:沙場之冬

在現實工藝中,針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產生堅硬的保護層,可用於生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光良,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。

近十年來,我國的鋁氧化著色工藝技術發展較快,很多工廠已採用了新的工藝技術,並且在實際生產中積累了豐富的經驗。已經成熟和正在發展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多,可以根據實際生產需要,從中選取合適的工藝。

在選取氧化工藝之前,應對鋁或鋁合金材質情況有所瞭解,因為,材料質量的優劣、所含成份的不同,是會直接影響到鋁製品陽極氧化後的質量的。關於這一點,洪九德、範濟同志已有專門論述(參看《電鍍與塗飾》2023年第2期p.27)。

比如,鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷,經陽極氧化後,所有疵病依然會顯露出來。而合金成份,對陽極氧化後的表面外觀,也產生直接的影響。比如,含1~2%錳的鋁合金,氧化後呈棕藍色,隨鋁材中含錳量的增加,氧化後的表面色澤從棕藍色到深棕色轉化。

含矽0.6~1.5%的鋁合金,氧化後呈灰色,含矽3~6%時,呈白灰色。

含鋅的呈乳濁色,含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調,含鎳的呈淡黃色。一般而言,只有含鎂和含鈦量大於5%的鋁含金,經氧化後可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。

在選擇好鋁及鋁合金材料後,自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。目前,我國廣泛應用的硫酸氧化法、草酸氧化法及鉻酸氧化法,均在手冊、書刊上有過詳細的介紹,不必贅述。

鋁材如何氧化處理

7樓:匿名使用者

在現實工藝中,針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產生堅硬的保護層,可用於生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光良,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。

近十年來,我國的鋁氧化著色工藝技術發展較快,很多工廠已採用了新的工藝技術,並且在實際生產中積累了豐富的經驗。已經成熟和正在發展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多,可以根據實際生產需要,從中選取合適的工藝。 在選取氧化工藝之前,應對鋁或鋁合金材質情況有所瞭解,因為,材料質量的優劣、所含成份的不同,是會直接影響到鋁製品陽極氧化後的質量的。

關於這一點,洪九德、範濟同志已有專門論述(參看《電鍍與塗飾》2023年第2期p.27)。比如,鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷,經陽極氧化後,所有疵病依然會顯露出來。

而合金成份,對陽極氧化後的表面外觀,也產生直接的影響。比如,含1~2%錳的鋁合金,氧化後呈棕藍色,隨鋁材中含錳量的增加,氧化後的表面色澤從棕藍色到深棕色轉化。含矽0.

6~1.5%的鋁合金,氧化後呈灰色,含矽3~6%時,呈白灰色。含鋅的呈乳濁色,含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調,含鎳的呈淡黃色。

一般而言,只有含鎂和含鈦量大於5%的鋁含金,經氧化後可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。 在選擇好鋁及鋁合金材料後,自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。目前,我國廣泛應用的硫酸氧化法、草酸氧化法及鉻酸氧化法,均在手冊、書刊上有過詳細的介紹,不必贅述。

氧化鋁生產工藝流程,鋁氧化處理工藝

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