1樓：司徒麼麼噠
出料慢情況很多原因都可能造成的，首先就是機械本身陵者配置就低、或者螺桿料筒磨損後產量降低、或螺桿料口設計部合理、或者料筒裡面有進雜物堵了、或溫度、或操作都有關係。
故障分析：機頭出料不暢或堵塞。
1、產生原因：
1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。
2)操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分佈寬，不穩定。
3)可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法：
1)檢查加熱器，必要時更換。
2)核實各段設定溫度，必要時與工藝員協商，提高溫度歲梁設定值3)清理檢尺雀薯查擠壓系統及機頭。
擠出機故障分析：主電啟動電流過高。
1、產生原因：
1)加熱時間不足，扭矩大。
2)某段加熱器不工作。
2、處理方法：
1)開車時應用手盤車，如不輕鬆，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
2樓：網友
你看看傳動系統是不是有故障，第二看看所有的加熱套是侍仿不是完好，第三是不是最近換原料了，換的原料熔指小了，第塌局四看看螺桿是不是磨損了老衫纖。
3樓：抓漲停
清機頭，螺桿，換網看看，如果是電氣的問題就比較麻煩了你得好好的排查了。
4樓：網友
1.螺桿磨損過大，系統壓力不足。
2.溫度調整問題，溫度過高或過低，都會造成出料慢。
飼料顆粒機出料太碎怎麼辦
5樓：
摘要。飼料顆粒機出料太碎怎麼辦。
您好親，1.飼料顆粒機出料太碎可以通過及時清理飼料顆粒機出料口和攪拌器的堵塞情況，來相對緩解；
2.如果是因為顆粒機模孔堵塞而造成的飼料顆粒機出料太碎，應打通飼料顆粒機的模孔來解決問題；
3.由於原料含水率過高或過低而造成的飼料顆粒機出料太碎，可以將原料的水分比例進行重新調製；
4.如果是因飼料顆粒機磨盤和壓輥的間隙不當以及搭配不當，或磨損嚴重造成飼料顆粒機出料太碎，可以將飼料顆粒機的進行一定的調節來解決問題；
5.需要注意的是飼料顆粒機放置時間太長，長時間不用不保養也有一定的幾率導致飼料顆粒機磨盤壓輥鏽蝕，影響出粒出現飼料顆粒機出料太碎的情況，可以將飼料顆粒機進行相應的維修和保養解決問題。
飼料顆粒機出料太碎怎麼辦。
飼料顆粒機出料太碎怎麼辦您好親，1.飼料顆粒機出料太碎可以通過及時清理飼料顆粒機出料口和攪拌器的堵塞情況，來相對緩解；2.如果是因為顆粒機模孔堵塞而造成的飼料顆粒機出料太碎，應打通飼料顆粒機的模孔來解決問題；3.
由於原料含水率過高或過低而造成的飼料顆粒機出料太碎，可以將原料的水分比例進行重新調製；4.如果是因飼料顆粒機磨盤和壓輥的間隙不當以及搭配不當，或磨損嚴重造成飼料顆粒機出料太碎，可以將飼料顆粒機的進行一定的調節來解決問題；5.需要注意的是飼料顆粒機放置時間太長，長時間不用不保養也有一定的幾率導致飼料顆粒機磨盤壓輥鏽蝕，影響出粒出現飼料顆粒機出料太碎的情況，可以將飼料顆粒機進行相應的維修和保養解決問題。
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塑料顆粒機出料不均什麼原因.就是好斷條
6樓：網友
分析。塑料顆粒機故障分析：主機電流不穩。
1、生產原因：
1)喂料不均勻。
2)主電機軸承損壞或潤滑不良。
3)某段加熱器失靈，不加熱。
4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
2、處理方法：
1)檢查喂料機，排除故障。
2)檢修主電機，必要時更換軸承。
3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。
4)檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
擠出機故障分析：主電機不能啟動。
1、產生原因：
1)開車程式有錯。
2)主電機執行緒有問題，熔斷絲是否被燒環。
3)與主電機相關的連鎖裝置起作用。
2、處理方法：
1)檢查程式，按正確開車順序重新開車。
2)檢查主電機電路。
3)檢查潤滑油幫浦是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油幫浦不開，電機無法開啟。
4)變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以後再啟動。
5)檢查緊急按鈕是否復位。
擠出機故障分析：機頭出料不暢或堵塞。
7樓：匿名使用者
副機壓力不夠，螺旋和料同間隙太大導致出料不均勻，修理方法料口磨損焊起就行了。
8樓：匿名使用者
可能溫度不夠，一會出一會不出就斷條。
9樓：匿名使用者
該換軸管了，塑化不好。
10樓：匿名使用者
有各方面願意，是正負機嗎？料的在乙個 ，機子在乙個，操作在乙個。
顆粒機進料少電流大怎麼辦？
11樓：啟控
顆粒機進料少電流大的解決辦法：
1、在生產製粒進料前，應對原料進行氏老篩選，去除大塊，做好除鐵除雜工作。
2、定期檢查顆粒機分料刀的磨損情況，需及時更換已磨損的分料刀。
3、勻速進料。進料量的控制可以增加變頻喂料裝置以保證進料的均勻。
以上是顆粒機電流不穩的原因及顆粒機電流不穩的解決辦法，雖說顆粒機在生產製粒時出現電流不穩定的現象較常見，但由於顆粒機電流的穩定性會直接關係到顆粒機執行的穩定性滑大、產值及使用壽命信核豎，所以我們都應重視起來。
喂料機快造粒機慢的後果
12樓：網友
01振動給料機喂料慢的原因。
1.溜槽傾斜度不夠。
解決方法：調整安裝角度。根據現場條件選擇墊高/調低給料機兩端的固定位置。
2、振動電機稿睜兩端偏心塊的夾角不一致。
解決方法：通過檢查兩臺振動電機是棗納否一致後調整。
3、振動電機振動方向一致。
解決方法：需調整其中任一臺振動電機的接線，確保兩臺電機作反向運轉，保證振動給料機振動軌跡為直線。
4、振動電機激振力不夠。
解決方法：可通過調節偏心塊的位置調整（激振力的調節通過調整偏心塊的相位來實現，兩偏心塊乙個為固定式另乙個為活動式，鬆動活動式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊凳敬沒相位重合時激振力最大，依次減小；調整時應保證同組電機的偏心塊相位一致）。
02振動篩不下料、不走料。
原因：1、振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生一定程度的偏移，物料則無法進行直線流動；
2、當篩箱的支撐彈簧剛性過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，產生劇烈的振動，若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產生流動異常；
3、振動篩的篩網長時間使用破碎後，會造成物料在篩面上無法正常流動；
4、振動篩喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會導致直線振動篩篩面物料流動異常的現象。
塑料造粒機出料恨慢是什麼原因
13樓：左岸居東
這個很大程度上是因為機械裝置的效能問題。
機械本身配置低、螺桿料筒磨損後產量降低、螺桿料口設計不合理，均可造成塑料造粒機出料慢。
料筒裡面進入雜物造成區域性堵塞、溫度、操作方式不合理也會導致塑料造粒機出料恨慢。
14樓：解順華
檢查喂料系統或料斗的料位。
檢查清理擠壓系統。有可能擠壓系統進入堅硬物卡住螺桿，使物料不能通過。
建議諮詢豪銳機械。
15樓：兩畝夢田
主要檢查下螺桿進料系統，看是不是速度太慢了，有沒有雜物。
塑料顆粒機出條問題
16樓：網友
我想你應該是做的**料。
先說空心，空心的形成是因為有空氣，空氣**於原本的空氣、水汽化、低分子降解產生的（**料這種比較常見）。可以通過強制抽氣體排出（即擠出機所謂的真空），如果乙個強制真空還排不完，沒有達到你的要求（有些客戶接受少量的空心）。那需要兩個真空排氣。
其次說料條是扁的。這個你的描述可能有問題。我預計下，你回去看一下。
應該是顆粒是扁的，進切粒機之前應該是圓的，如果是這樣，說到這裡，你可能有反應了，對，膠輥壓扁的，膠輥為什麼會壓扁？1.空心太大。
2.膠輥壓力太大（一般氣壓即可）。3.
水冷卻不夠（料條冷卻不夠），進切粒機比較軟，這樣不會被壓扁？
如果說料條確實扁的：應該是因為空心造成，水冷卻後空心氣體收縮造成。
以上應該含99%d的可能了，希望幫到你。
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