什麼是7S管理,什麼叫做7S管理?

時間 2022-04-09 23:35:21

1樓:精益生產專家劉立戶

7s管理也bai叫作7s現場管理,起du

源於日本的5s生產現zhi場管理。

5s分別dao

是整理、整頓、清

專掃、清潔和素養,因為屬日語注音的每個詞的第一個字母都是s而得名。

整理:區分生產現場的必需品與非必需品,妥善處理好非必需品,以便為生產場地提供更好的工作條件。

整頓:物件是必需品,通過整頓,使得員工在工作的時候能夠搬運更短的距離,花費更少的時間,消耗更小的勞力,負荷更輕的重量,卻能夠完成同樣甚至更多的工作。

清掃:尋找和清除生產現場六大源頭,即汙染源、死角源、故障源、浪費源、危險源和缺陷源。

清潔:通過各種方法,把整理、整頓、清掃堅持下去就是清潔

素養:通過建立長效機制,堅持落實5s現場管理,進而提高員工的素質。

5s現場管理在2023年左右進入我們國家以後,國內企業在應用的過程中力爭有所創新,於是便有了7s,即多了:

安全:加強安全生產管理

速度:提高生產效率。

不同的公司在第七個s的定義上有所不同,除了速度(speed)以外,還有滿意(satisfaction)等版本。

什麼是7s管理?

2樓:頻可欣孫書

7s管理內容

(一)整理:增加作業面積;物流暢通、防止誤用等。

(二)整頓:工作場所整潔明瞭,一目瞭然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區。

(三)清掃:使員工保持一個良好的工作情緒,並保證穩定產品的品質,最終達到企業生產零故障和零損耗。

(四)清潔:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標準化的基礎,也是一個企業形成企業文化的開始。

(五)素養:通過素養讓員工成為一個遵守規章制度,並具有一個良好工作素養習慣的人

(六)安全:保障員工的人身安全,保證生產的連續安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。

(七)節約:就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮它們的最大效能,從而創造一個高效率的,物盡其用的工作場所

3樓:悟印枝鄧甲

7s管理--整理

整理整頓做得好,標識物品好尋找。區分要與不要,清除不需要物品,騰出空間適用。

7s管理--整頓

整頓分割槽定置好,標識物品好尋找。定位定量整齊擺放,一目瞭然明確標識,不用浪費時間找東西。

7s管理--清掃

清除垃圾和髒汙,防止汙染的發生

。管理汙染源頭,保持明亮乾淨。

7s管理--清潔

維持前3s的成果,制度化,規範化

規範行為,徹底執行

嚴明制度,嚴格檢查

糾正異常,公正獎懲

維持成果,深度推行

7s管理

--素養

素成良好習慣,提高整體素質。提高員工素質,使人員工作認真,7s始於素養終於素養。

7s管理

--安全

安全在於細節,生命拒絕馬虎。小事成就大事,細節成就完美,細節鑄就安全。

7s管理

--節約

生產好比搖錢樹,節約好比聚寶盆。勤儉節約,愛護公物,以廠為家,共同發展。

什麼是7s管理

4樓:精益生產專家劉立戶

7s管理也叫作7s現場管理,起源於日本的5s生產現場管理。

5s分別是整理、整頓、清掃、清潔和素養,因為日語注音的每個詞的第一個字母都是s而得名。

整理:區分生產現場的必需品與非必需品,妥善處理好非必需品,以便為生產場地提供更好的工作條件。

整頓:物件是必需品,通過整頓,使得員工在工作的時候能夠搬運更短的距離,花費更少的時間,消耗更小的勞力,負荷更輕的重量,卻能夠完成同樣甚至更多的工作。

清掃:尋找和清除生產現場六大源頭,即汙染源、死角源、故障源、浪費源、危險源和缺陷源。

清潔:通過各種方法,把整理、整頓、清掃堅持下去就是清潔

素養:通過建立長效機制,堅持落實5s現場管理,進而提高員工的素質。

5s現場管理在2023年左右進入我們國家以後,國內企業在應用的過程中力爭有所創新,於是便有了7s,即多了:

安全:加強安全生產管理

速度:提高生產效率。

不同的公司在第七個s的定義上有所不同,除了速度(speed)以外,還有滿意(satisfaction)等版本。

5樓:華天謀企業諮詢

一般情況下7s管理通常被理解為以下七點:

(一)整理

把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區分什麼是現場需要的,什麼是現場不需要的;其次,對於現場不需要的物品,諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的裝置、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產現場,這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間裡各個工位或裝置的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。

堅決做好這一步,是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始於整理!

整理的目的是:增加作業面積;物流暢通、防止誤用等。

(二)整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的佈置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。

整頓活動的目的是工作場所整潔明瞭,一目瞭然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區。

(三)清掃

把工作場所打掃乾淨,裝置異常時馬上修理,使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油汙、鐵屑、垃圾等,從而使現場變髒。髒的現場會使裝置精度降低,故障多發,影響產品質量,使安全事故防不勝防;髒的現場更會影響人們的工作情緒,使人不願久留。

因此,必須通過清掃活動來清除那些髒物,建立一個明快、舒暢的工作環境。

目的是使員工保持一個良好的工作情緒,並保證穩定產品的品質,最終達到企業生產零故障和零損耗

(四)清潔

整理、整頓、清掃之後要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境,使職工能愉快地工作。

清潔活動的目的是:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標準化的基礎,也是一個企業形成企業文化的開始。

(五)素養

素養即教養,努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,這是「7s」活動的核心。沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。所以,抓「7s"活動,要始終著眼於提高人的素質。

目的:通過素養讓員工成為一個遵守規章制度,並具有一個良好工作素養習慣的人

(六)安全

清除隱患,排除險情,預防事故的發生。

目的是保障員工的人身安全,保證生產的連續安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。

(七)節約

就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮它們的最大效能,從而創造一個高效率的,物盡其用的工作場所。

實施時應該秉持三個觀念:能用的東西儘可能利用;以自己就是主人的心態對待企業的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩餘之使用價值。

節約是對整理工作的補充和指導,在我國,由於資源相對不足,更應該在企業中秉持勤儉節約的原則。

什麼是7s管理標準??

什麼是7s管理制度

什麼是7s的管理知識

7s管理步驟,什麼是7s管理

7s管理與5s管理的步驟是一樣的。首先,要保證決策的有效性,必須有主要領導的支援才能成功。其次,是要保證有良好的群眾支援,要廣泛宣傳,制訂實施細則,保證人人皆知,為7s管理活動打下良好的群眾基礎。其三,按照7s的先後順序,逐項實施。先要確定要與不要,即 整理,然後進行全員參與的生產現場的整頓工作,不...

7S管理包括哪些啊,什麼是7s管理制度

整理,整頓,清潔,清掃,素養,安全,效率。什麼是7s管理? 頻可欣孫書 7s管理內容 一 整理 增加作業面積 物流暢通 防止誤用等。二 整頓 工作場所整潔明瞭,一目瞭然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區。三 清掃 使員工保持一個良好的工作情緒,並保證穩定產品的品質,最終達到...

7S中的安全指的是什麼,工廠中的7S中的安全的目的是什麼

7s中的安全指 對不安全的隱患進行防範,避免造成不必要的事故發生。例如 玻璃門是透明的,為了避免人員撞傷,所以在玻璃門上貼上較顯眼的紅色橫條或者提示 小心玻璃 等等。 是第 六 六條 安全 清除隱患,排除險情,預防事故的發生。目的是保障員工的人身安全,保證生產的連續安全正常的進行,同時減少因安全事故...