夯擴樁的施工方案,夯擴樁的施工順序及工藝是什麼呢?

時間 2022-03-31 22:50:28

1樓:趙文星空絮雨

施工工藝

1、以樁位標誌為圓心,在地面作一直徑φ400mm的圓,將外管底對準圓周線,並調正樁機,使樁管垂直度符合規範要求。

2、稍提起樁管,在地面投放三鏟砼,放下樁管。 3、啟動柴油錘,使內外管同步沉入要求的深度。

4、在外管內投入高度為1.5-2.0m,塌落度≤80mm的砼,並將內管壓在砼管上,外管拔出0.

8m,在固定外管的情況下,將砼擊出出管外,然後鬆開繩鉤,將內外管同步沉入低於原深度為0.1m,本步驟即為一次夯擴,夯擴引數為h=1.5-2.

0m,h=0.8,c=0.1m。

根據貫入度情況,有必要時重複3、4步驟進行第二次夯擴。

5、提出內管,用吊鉤放入鋼筋籠,按設計要求,樁主筋為6φ12,箍筋為φ6(250),籠長為通長。

6、在外管內投入混凝土,為保證樁身有必要的充盈係數,每形成1米樁段,在外管內投放的砼高度不小於1.6米,因此,除灌滿全部外管之外,尚需要補充不足的部位。

7、將內管壓在砼面上,直拔外管,樁機起拔外管應該使用最慢檔,起拔速度滿足規範要求,起拔過程中,注意監視內管的下移,內管相對樁杆靜止不動或緩慢下降是正常的,如內管與外管同步上移,則應停止上拔,消除卡管現場,再繼續上拔如仍不能解決,則應考慮是否斷樁並酌情處理重新復打。

2樓:匿名使用者

一億三千三百零五萬四千零七。

3樓:劉森林老師建造師課堂

建造師,樁基礎施工不常見的施工方法,夯擴施工,建築工程必看!

夯擴樁施工

4樓:中地數媒

1.概述

(1)工作過程

夯擴樁是一種頂端打入式的鋼管(沉管)現場灌注混凝土樁,在鋼管下端配有可脫開的鑄鐵管靴,在管中填以可塑性混凝土,使之達到要求標高處,而後抽出沉管,使混凝土流出管外,形成樁身。和振動樁的狀況相似,借錘擊在管上的作用,振實樁身混凝土,鋼管下端部分填以半乾硬性混凝土,並在其餘部分填以砂及礫石形成待擴大的底座,提動沉管後,在砂及礫石的樁頂上加一個樁靴,並用標準管把樁靴打下去,直到新樁靴打至先前打入的那個樁靴上為止,砂和礫石及在下面的混凝土都被擠壓出去,從而形成擴大的底座及樁身,然後管內全部填充混凝土並拔出沉管。

夯擴樁的設計構思**於美國伯爾肯打樁****的阿爾法專利樁和瑞士帝克提ag特爾塔樁,經過歐洲、亞洲、美國等許多地區和國家樁基礎公司的共同實踐與不懈探索,最後形成了較為穩定的夯擴樁樁型。

(2)夯擴樁特點

1)經過夯擴工序後既可增大樁端截面1.2~3.6倍,又可改善樁端持力層的密實度。

夯擴樁由於充分發揮了它的端承力,使得在同等荷載情況下樁身混凝土量及鋼筋用量得以較大程度地減少。工程造價比一般混凝土灌注樁基降低30%~40%。

2)裝置簡單、操作方便、技術可靠、工藝合理。

3)在澆混凝土拔管的同時,對混凝土加壓使樁成型,消除一般灌注樁易出現的縮徑、裂縫、混凝土不密實、回淤等弊病,保證工程質量。

(3)夯擴樁型別

1)帶鋼筋混凝土樁靴的夯擴樁。預製混凝土樁靴主要是起底端封閉,防淤、止水作用。適用於有硬夾層的地層。

2)無樁靴的夯擴樁。近似於法蘭克樁,它不需要預製混凝土樁靴,而採用乾硬混凝土封底,適用於無硬夾層的地層。這種樁製作方法簡單,成本低,此種樁型使用較多。

(4)適用條件

地層:適用於一般粘性土、淤泥、淤泥質土、黃土、硬粘性土,亦可用於有地下水的情況,可在20層以下的高層建築基礎上應用。

樁徑和樁長:樁徑由一般的325mm、377mm,到450mm;樁長由7~12m到19~26m。

預計它將替代樁長在30m內,樁徑為600mm,單樁容許承載力為1000kn以內的鑽孔灌注樁。夯擴樁具有非常廣闊的應用前景。

2.夯擴樁使用的裝置機具

沉管機械採用錘擊式沉樁機或1.8t導杆式柴油打樁機、靜力壓樁機,並配有2臺2t慢速捲揚機,用於拔管。

圖3-21 夯擴樁施工工藝流程

樁管由外管(套管)和內管(夯管)組成(圖3-21),外管直徑為325mm(或377mm)無縫鋼管;內管直徑為219mm,壁厚10mm,內管比外管短100mm,內夯管底端可採用閉口平底或閉口錐底。

3.夯擴樁施工

1)夯擴樁的施工工藝程式如圖3-21所示:①機架就位,在樁位墊一層150~200mm厚與灌注樁同強度等級的乾硬性混凝土,放下樁管,緊壓在其上面,以防回淤。②將外樁管和內夯管套疊同步打入設計深度。

③拔出內夯管並在外樁管內灌入第一批混凝土,高度為h,混凝土量一般為0.1~0.3m3。

④將內夯管放回外樁管中壓在混凝土面上,並將外樁管拔起h高度(h2)端夯擴沉管灌注樁亦可採用以下兩種方法形成:①沉管由樁管和內擊錘組成,沉管在振動力及機械自重作用下,到達設計位置後,灌入混凝土,用內擊錘夯擊管內混凝土使其形成擴大頭;②採用單管,用振動加壓將其沉到設計要求的深度,往管內灌入一定高度的擴底混凝土後向上提管,此時樁尖活瓣張開,混凝土進入孔底,再將樁管加壓振動復打,迫使擴底混凝土向下部和四周擠壓,形成擴大頭。

3)有地下水或滲水,沉管時,外管封底可採用乾硬性混凝土或無水混凝土,經夯實形成管塞,其高度一般為100mm。

4)樁的長度較大或需配置鋼筋籠時,樁身混凝土宜分段澆築;拔管時,內夯管和樁錘應施壓於外管中的混凝土頂面,邊壓邊拔。

5)樁端擴大頭進入持力層的深度不小於3m;當採用2.5t錘施工時,要保證每根樁的夯擴錘擊數不少於50錘,當不能滿足此錘擊數時,須再投料一次,擴大頭採用乾硬性混凝土,塌落度應在1~3cm左右。

夯擴樁的施工順序及工藝是什麼呢?

5樓:

施工順序:

施工工藝:

1、複測樁位線

工程專案部放線人員依據規劃定點將樁位放線完畢,經監理驗線合格後,在施工前,各施工組技術員對所要打的樁位再進行一遍複測,確認無誤後方可進行施工。

2、移動樁機就位

檢查樁機裝置工作是否正常,移動樁機就位。

3、錘擊成孔

在確定所要打的樁位上,使護筒中心與樁位中心對齊。先用細長錘低落距夯擊地面,在地面土體中形成一個淺孔,用反壓系統將護筒沉至孔底,並調整護筒垂直。

4、沉護筒至設計標高

提高柱錘夯擊成孔,將護筒沉至孔底,經反覆操作後,將護筒沉至設計標高處。當接近樁底標高時,控制柱錘落距,準確將護筒沉至設計標高。

4.5、填料夯擊

護筒沉至設計標高後,提升柱錘高出填料口,進行填料,錘做自由落體運動,夯擊填充料(填料量以錘底出護筒底40~60cm為依據)。

6、實測三擊貫入度

承載體形成密實狀態後,在不填料的情況下,令柱錘以6m落距做自由落體運動,嚴禁帶剎車。實測三擊貫入度,每擊貫入度應比前擊小或相等,且三擊貫入度的累計值滿足設計要求;如不滿足設計要求,則應繼續填料夯擊至滿足三擊貫入度的要求。

7夯填乾硬性混凝土

三擊貫入度滿足設計要求後,分次夯填0.3m3的乾硬性混凝土,繼續夯擊至錘底出護筒2~5cm。

8、放鋼筋籠至標高

放鋼筋籠之前先灌注20~50cm混凝土,在護筒內放入預製鋼筋籠,測量鋼筋籠頂標高,使鋼筋籠沉至設計標高。

9、澆注混凝土

從護筒填料口灌入混凝土,連續灌至樁頂標高,並適當進行超灌30~50cm。

10、拔護筒

混凝土澆注完畢後,將護筒拔出,拔護筒時速度要慢,同時注意觀察鋼筋籠是否有位移。

11、振搗混凝土

振搗時,要快插,並逐漸慢慢上拔至樁頂。

6樓:帝都小女子

施工程式:

(1)放樣定出樁位,在地表樁位上預先埋設預製混凝土樁尖或安放幹拌混凝土。

(2)樁機就位,在外管內放入內夯管對準樁位。

(3)錘擊外管夯管沉入到設計深度。

(4)內夯管從外管內抽出,拿去外管上端的加筋箍。

(5)灌入夯擴部分的hm高的混凝土。

(6)外管上拔設計規定高度h米。

(7)放下內夯管先把外管內的混凝土夯出管外。

(8)在錘擊作用下,使外管夯管同步沉入規定設計高度。

(9)內夯管拔於外管上空。

(10)灌滿樁身部分混凝土,在有配筋時先灌注砼至籠底標高,放入鋼筋籠,再在樁身內灌注滿混凝土。

(11)將柴油錘和內夯管的重量壓在管內混凝土上面上,拔起外管邊拔邊壓。

工藝特點是:在用衝擊震動錘法澆好樁尖部分混凝土後,用一根內夯管將柴油錘的錘擊力,直接傳給樁端現澆砼,在內夯管的作用下,夯擴擠密樁尖混凝土,使之夯之鋼管下形成平底大頭樁。既增加樁端截面積,又改善地基土密度。

7樓:江南

放線-定位-沉管-進入持力層-夯擴-下鋼筋籠-灌注-拔管

夯擴樁的施工原理

8樓:沛沛豬的母嬰小智慧

它是利用打樁錘將內外管同步沉入土層中,通過錘擊內樁管夯擴端部混凝土,使樁端形成擴大頭,再灌注樁身混凝土,拔外樁管時,用內樁管和樁錘壓頂在管內混凝土面上,使樁身密實成型。夯擴樁樁身直徑一般為400~600mm,擴大頭直徑在500~900mm,樁長不宜超過20m,適用於中低壓縮性粘土、沙土、粉土、碎石土、強風化巖等。

工藝程式:

1、按基礎平面圖放出各樁的中心位置,並用套板和撒石灰標記出樁位。

2、架立機架,在樁位墊一層150-200mm厚與灌注樁同強度的乾硬性混凝土,放下樁管,緊壓在基土上面,以防迴旋。

3、將外樁管和內套管套疊同步打入設計深度。

4、拔出內套管並在外管灌入第一批乾硬性混凝土或建築垃圾,一般0.1-0.3m³。

5、將內夯管並在外套管中壓在混凝土面上,並將外管拔起,高度一般為0.6-1.0m。

6、用樁錘通過內夯管將樁管中灌入的混凝土擠出外管。

7、將內外管再同時打至設計要求的深度,迫使其內混凝土向下部和四周基土擠壓,形成擴大的端部,而完成一次夯擴。根據設計要求,可重複以上施工程式進行二次夯擴。

8、拔出內夯管,放入鋼筋籠,檢查標高,在外管中灌第二批混凝土,一次性澆築樁身所需的高度。

9、邊灌邊徐徐拔起外套管,直至拔出地面,然後插入振動棒進行振搗。振搗要快插慢拔,振搗深度不小於2m。

9樓:匿名使用者

夯擴樁:本工程第1、2、3棟設計為夯擴樁基礎,設計樁徑377mm,擴大頭直徑d=650mm,夯擴樁工藝流程:①在地表樁位處放置乾硬混凝土(高10cm,坍落度1-3cm);②將平底的內夯管放入外管內並對準樁位;③錘擊雙管至設計深度;④拔出內管;⑤在外管內灌入高度為h的混凝土(用於樁頭,坍落度5-6cm);⑥將外管上拔一定高度h(h

5m/min(軟土地層用低值); 12雙管拔出地面,成樁完畢。本工程為一次夯擴。注:

h—混凝土一次灌入高度 h—擴大頭直徑c—雙管同步夯入長度(h-c)距樁底高差(4)人工開挖基礎:樁基試驗合格後,放出開挖灰線,由人工開挖基坑,開挖邊坡1:0.

5。(5)鑿樁頭:嚴格按設計標高在每個樁頭紅油漆標出鑿除高度,然後用人工垂直鑿除樁頭,嚴禁錘打樁頭或橫鑿,以免樁身受傷開裂而形成斷樁。

夯擴樁是採用混凝土材料,將錘擊沉管灌注方法與樁端擴底技術相結合而形成一種新型的大頭樁。它在應用條件上,適宜於地層上部5-25m,深度內為軟弱土層(如素填寺、淤泥質粘土等),但在其下部須有一層層厚不小於2.5m的較好的樁端持力層(如砂性土、粉土、可塑與硬塑狀粘性土等),以充分發揮端承效果。

在施工工藝上,它採用雙套管施工法:①外管沉管固壁、貯料,②平底的內管傳遞錘擊力。將樁端一定量的混凝土以強力夯擠於持力土層內,擴塑成類似腰鼓狀(或梨狀)樁頭;在力學分析上,由於樁頭具有較大的承壓面面積(ap)的特點(通常比樁身截面積擴大60-250%),同時在成樁過程振動擠密下,樁周圍土的摩擦力(qsi)及樁端土體的承載力(qp)都得到大幅度提高,因此形成以樁端承載力(qp*ap)為主(一般佔樁承載力的50%-70%),樁周摩擦力(up*σqsi*li)為輔的承力系統,即單樁豎向承載力標準值;rr=β*qp*ap+up*σqsi*li式中up ----樁身周長;     li ----各土層內的樁段長;  β----夯實係數。

在經濟效益評估上,如上所述,夯擴樁樁端頭部的承載力佔全樁承載力50%以上,但樁頭混凝土用量卻僅佔樁身混凝土量的10-25%,而其他樁型(如沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和預製樁等),如欲提高承載力,唯靠增大樁徑或樁長,幫其混凝土用量遠大於夯擴樁。當然作為目標函式的單方混凝土承載力(kn/m3),這一通用技術經濟指標也遠低於夯擴樁。據我國十二省市資料統計,夯擴樁的造價約為沉管灌注樁的50%-60%,鑽孔灌注樁的50%,預製樁的40%-50%。

夯擴樁的施工原理,夯擴樁的施工順序及工藝是什麼呢?

它是利用打樁錘將內外管同步沉入土層中,通過錘擊內樁管夯擴端部混凝土,使樁端形成擴大頭,再灌注樁身混凝土,拔外樁管時,用內樁管和樁錘壓頂在管內混凝土面上,使樁身密實成型。夯擴樁樁身直徑一般為400 600mm,擴大頭直徑在500 900mm,樁長不宜超過20m,適用於中低壓縮性粘土 沙土 粉土 碎石土...

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