機床日常維護保養

時間 2021-06-15 03:48:06

1樓:鑫騰輝數控

對於數控機床來說,冬季同樣需要做出相應的機床養護工作,以防止機床出現故障。就此我們鑫騰輝數控根據多年經驗給大家總結了一些關於冬季以及春節放假期間如何有效的機床保養方案。

金屬切削機床涵蓋的品類非常多,常見的有數控雕銑機、精雕機、加工中心、鑽攻中心、車銑複合機等等。數控機床種類雖然較多,但是保養方法基本一致。

一、機床導軌潤滑油、切削液、液壓油、潤滑脂的選用方法

量大面廣、品種繁多的裝置,其結構特點、加工精度、自動化程度、工況條件及使用環境條件有很大差異,對潤滑系統和使用的潤滑劑有不同的要求。 機床通常安裝在室內環境中使用,夏季環境溫度最高為40℃,冬季氣溫低於0℃時多采取供暖方式,使環境溫度高於5-10℃。高精度機床要求恆溫空調環境,一般在20℃上下。

但由於不少機床的精度要求和自動化程度較高,對潤滑油的粘度、抗氧化性(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴格。 不同型別的不同規格尺寸的機床,甚至在同一種機床上由於加工件的情況不同,工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。

例如高速內圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機床的過載、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。前者需要使用油霧或油/氣潤滑系統潤滑,使用較低粘度的潤滑油,而後者則需用油浴或壓力迴圈潤滑系統潤滑,使用較高粘度的油品。

二、冬季應該如何保養數控機床排屑機,延長排屑器使用壽命?

數控機床排屑機,排屑器種類多,各類數控機床因其功能,結構及系統的不同,各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色,具體應根據其機床排屑器種類、型號及實際使用情況,並參照機床排屑機使用說明書要求,制訂和建立必要的定期、定級保養制度。

嚴格遵守操作規程和日常維護制度數控裝置操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度,操作人員的技術業務素質的優劣是影響機床排屑機故障發生頻率的重要因素。當機床排屑機發生故障時,操作者要注意保留現場,並向廠家維修人員如實說明出現故障前後的情況,以利於分析、診斷出故障的原因,及時排除。

三、數控機床種類多,各類數控機床因其功能,結構及系統的不同,各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色,具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況,並參照機床使用說明書要求,制訂和建立必要的定期、定級保養制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養要點

1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度。

2、防止灰塵汙物進入數控裝置內部。

3、定期調整主軸驅動帶的鬆緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉現象;檢查主軸潤滑的恆溫油箱、調節溫度範圍,及時補充油量,並清洗過濾器;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用後,會產生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調整液壓缸活塞的位移量。

4、定期檢查、調整絲槓螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲槓與床身的連線是否有鬆動;絲槓防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。

5、定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換;定期對液壓系統進行油質化驗檢查、新增和更換液壓油;定期對氣壓系統分水濾氣器放水。

6、定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。

7、數控裝置是一種自動化程度高、結構較複雜的先進加工裝置,要充分發揮數控裝置的高效性,就必須正確的操作和精心的維護保養,以保證裝置的正常執行和高的利用率。

其集機、電、液於一身,因此數控裝置對維修維護人員要求較高,除本文所提到常規維護保養外,還應根據具體數控裝置的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養。

2樓:百度文庫精選

內容來自使用者:gxg1950

第五章日常維護

第一節曰常維護

―、培訓目標

1.能夠制定加工中心的日常維護規程。

2.能夠監督檢查加工中心的日常維護狀況。

二、操作技能

加工中心是一種綜合應用計算機技術、自動控制技術、精密測量技術和機床設計等先進技術的典型機電一體化產品,由於使用環境條件、操作水平等原因,也會經常出現故障需要維修。在機床的質保期內,一般由**廠商負責。但超過質保期以後,由客戶自己負責,機床廠商,尤其是進口機床**商提供的有償服務**昂貴。

所以,機床的操作人員重視對加工中心定期養護變得非常重要,養護內容包括制定維護保養計劃、日常維護、巡視,定期對機床的重要零部件、易磨損件等進行"體檢",這樣可使機床不發生或少發生故障,使機床始終處於良好狀態,以提高運轉能力,從而為產品加工的質量和工效提供有力的保證。

下面從機械、液壓、氣動、潤滑、電氣、數控、驅動電動機、可程式設計機床控制器、檢測反饋等方面就保養部位、裝置及保養週期等分別闡述,以期對加工中心的管理和使用有所幫助。

1.機械部分的檢査除錯

加工中心的機械傳動系統是將電動機的旋轉運動變為工作臺的直線運動的整個機械傳動鏈及附屬機構,包括減速齒輪裝置、滾珠絲槓副、導軌及工作臺等。加工中心的機械故障常常表現在運動失效和精度超差。〈

3樓:上海諾頂儀器

1每天導軌潤滑油箱檢查油標、油量,及時新增潤滑油,潤滑泵能及時啟動打油及停止。

2每天x、z軸嚮導軌面清除切屑及髒物,檢查潤滑油是否充實,導軌面有無劃傷損壞。

3每天壓縮空氣源檢查氣動控制系統壓力,應在正常範圍。

4每天氣源自動分水濾水器,自動空氣乾燥器及時清理分水器中濾出的水分,保證自動空氣乾燥器正常工作。

5每天氣動轉換器和增壓器油麵發現油麵不夠時及時補足油

6每天主軸潤滑恆溫油箱工作正常,油量充足,工作範圍合適

7每天液壓平衡系統平衡壓力指示正常,快速移動時平衡閥工作正常。

8每天機床液壓系統油箱、油泵無異常噪音,壓力錶指示正常,管路及各接頭無洩露,工作油麵高度正常。

9每天電氣櫃各散熱通風裝置各電氣櫃冷卻風扇工作正常,風道過濾網無堵塞。

10每天cnc輸入/輸出裝置檢查i/o裝置清潔,機械結構潤滑良好等。

11每天各種防護裝置導軌、機床防護罩等應無鬆動、漏水。

12每週各電氣櫃過濾網清洗各電氣櫃過濾網。

13不定期冷卻油箱、水箱隨時檢查液麵高度,及時新增油或水,太髒時需要更換清洗油箱、水箱和過濾器。

14不定期廢油池及時取走存集的廢油,避免溢位。

15不定期排屑器經常清理切屑,檢查有無卡住等。

16不定期檢查主軸驅動皮帶要說明書要求調整皮帶鬆緊度,若皮帶破損應及時更換。

17不定期檢查各軸導軌上鑲條、壓緊滾輪根據機床說明書調整鬆緊狀態

18每半年滾珠絲槓清洗絲槓上舊的潤滑脂,塗上新油脂。

19每半年液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾油器、油箱,更換或過濾液壓油。

20每一年主軸潤滑恆溫油箱清洗過濾器、更換潤滑油

21每一年檢查並更換直流伺服電機電刷檢查換向器表面,吹淨炭粉,去除毛刺,更換長度過短的電刷。

22每一年潤滑油泵、過濾器清理潤滑油池底,更換濾油器。

4樓:光法和老牛

數控機床種類多,各類數控機床因其功能,結構及系統的不同,各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色,具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況,並參照機床使用說明書要求,制訂和建立必要的定期、定級保養制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養要點。

(1)嚴格遵守操作規程和日常維護制度

數控裝置操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度,操作人員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當機床發生故障時,操作者要注意保留現場,並向維修人員如實說明出現故障前後的情況,以利於分析、診斷出故障的原因,及時排除。

(2)防止灰塵汙物進入數控裝置內部

在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損壞。有的使用者在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作,採取開啟數控櫃的門來散熱.

應該檢查數控櫃上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象,若過濾網上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數控櫃內溫度過高。

80年代以前生產的數控機床,大多帶有光電式紙帶閱讀機,如果讀帶部分被汙染,將導致讀入資訊出錯。為此,必須按規定對光電閱讀機進行維護。

直流電動機電刷的過度磨損,會影響電動機的效能,甚至造成電動機損壞。為此,應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心等,應每年檢查一次。

一般數控系統內對cmos ram儲存器件設有可充電電池維護電路,以保證系統不通電期間能保持其儲存器的內容。在一般情況下,即使尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行,以防更換時ram內資訊丟失。

備用的印製電路板長期不用時,應定期裝到數控系統中通電執行一段時間,以防損壞。

定期調整主軸驅動帶的鬆緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉現象;檢查主軸潤滑的恆溫油箱、調節溫度範圍,及時補充油量,並清洗過濾器;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用後,會產生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調整液壓缸活塞的位移量。

定期檢查、調整絲槓螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲槓與床身的連線是否有鬆動;絲槓防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。

嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞;經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,並及時調整;開機時,應使刀庫和機械手空執行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作.

定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換;定期對液壓系統進行油質化驗檢查、新增和更換液壓油;定期對氣壓系統分水濾氣器放水。

定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統引數補償,如絲槓反向間隙補償、各座標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲槓螺母副預緊調整反向間隙等。

數控裝置是一種自動化程度高、結構較複雜的先進加工裝置,要充分發揮數控裝置的高效性,就必須正確的操作和精心的維護保養,以保證裝置的正常執行和高的利用率。其集機、電、液於一身,因此數控裝置對維修維護人員要求較高,除本文所提到常規維護保養外,還應根據具體數控裝置的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養

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