M12螺紋內徑是多少,M12底孔是多大

時間 2021-08-11 17:14:53

1樓:犇達建材止水螺桿

您好,根據m12全螺紋螺栓的重量來計算,不同重量的m12螺栓內徑也不一樣,當然重量越輕,內徑越細,也就相當於螺紋滾的越深,購買應該留意這點,如果是問螺母內經應按:公稱直徑(螺栓外經)-螺距*1.08=螺母內經。

如果算螺栓底經近似演算法:公稱直徑-螺距*1.28=螺紋底經 。

希望能夠幫助到您,謝謝。

2樓:叫那個不知道

m12普通螺紋的螺距是1.75,底孔=12-1.0825×1.75≈10.106mm,這就是gb/t196給出的數值。

但是,螺紋底孔是有精度的。對於未標註精度等級的螺紋,gb/t197預設精度為6h。

因此,這個螺紋底孔的直徑就是φ10.106,上偏差+0.335,下偏差0。即φ10.106~φ10.441

擴充套件資料

粗牙:不需要標註螺距,如m8、m12-6h、m16-7h等,主要做聯結螺紋使用,與細牙螺紋比,因螺距大,螺紋升角也大,自鎖性就差,一般多與彈簧墊圈配合使用:螺距大,牙型也深,對本體件的強度降低也大。

優點是拆裝方便,與之配套的標準件齊全,容易互換。

細牙:必須標註螺距,以示與粗牙螺紋的區別,特點和粗牙正好相反,是為了補充粗牙螺紋滿足不了的特殊使用要求而規定的,細牙螺紋也有螺距系列,主要用在液壓系統的公制管件,機械傳動件,強度不足的薄壁件,受空間限制的機內件及自鎖性要求較高的軸上等。

判定螺紋是粗牙還是細牙,先大致判定下螺紋的用途,拿不定的再用卡尺測量n個螺距的長度,除以n計算後,再查螺紋表即可。

參考資料

3樓:興語桖

m12螺紋孔的直徑為10106,上偏差為0335,下偏差為0,即為10106~10441,m12螺紋參照gb/t 196-2003《基本螺紋尺寸》,該標準按gb/t 192-2003和gb/t 193-2003規定,規定了普通thr的基本尺寸。ead(通用公制螺紋)。

左轉右轉

擴充套件資料

執行緒是一種由線性型別組成的圖,它有很多種。最直觀的是圓柱形或圓錐母體表面的螺旋形狀,具有特定截面的凸起部分。螺紋按母形分為圓柱螺紋和圓錐螺紋。

在機械加工中,螺紋由刀具或砂輪在圓柱形軸(或內孔的表面)上切削。此時,工件沿工件軸線轉動一定距離,刀具的刀刃為螺紋。在外表面上形成的螺紋稱為外螺紋。

在內孔表面形成的螺紋稱為內螺紋。

拓展資料

m10認證

m10*1,5:south-timeposid;h= 081195mm,south-timesouthtube;90257mm,touthimand;837625,southtube:10mm。

m10×0,75::

m10×1:對照品10000,貼壁:9350mm,貼壁:8917mm。

m10級標準gb/t 193-2003《中華人民共和國教育法》。

4樓:匿名使用者

m12螺紋底孔的直徑就是φ10.106,上偏差+0.335,下偏差0。

即φ10.106~φ10.441。

m12螺紋參照gb/t 196-2003《普通螺紋基本尺寸》,本標準依據gb/t 192-2003和gb/t 193-2003,規定了普通螺紋(一般用途米制螺紋)的基本尺寸。

①螺紋是由線型組成的圖形,它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上製出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋。

②在機械加工中,螺紋是在一根圓柱形的軸上(或內孔表面)用刀具或砂輪切成的,此時工件轉一轉,刀具沿著工件軸向移動一定的距離,刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋。在外圓表面形成的螺紋稱外螺紋。在內孔表面形成的螺紋稱內螺紋。

5樓:匿名使用者

m12螺紋的螺距是1.75 所以內螺紋的標準底孔是12-1.75=10.25毫米,實際中一般略微大些,一般用10.5的

6樓:問題請教

根據材料不同 所打的孔也就不同 一般鋼件打孔應為10.4 生鐵可打孔10.5 鋁件應打孔10.

6 不鏽鋼則應打孔10.7 主要是根據材料的硬度來確定的

m12底孔是多大?

7樓:一灘新約

m12底孔為10.2直徑。

1、m1.6:直徑1.25

2、m2:直徑1.6

3、m3:直徑2.5

4、m4:直徑3.3

5、m5 :直徑4.2

6、m6:直徑5

7、m8:直徑6.8

8、m10:直徑8.5

9、m14:直徑12

10、m16:直徑14

擴充套件資料底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算:

1、脆性材料(鑄鐵、青銅等):鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)

2、塑性材料(鋼、紫銅等):鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p(螺距)絲錐在攻螺紋的過程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象,所以攻螺紋前,鑽削的孔徑(即底孔)應大於螺紋內徑。攻盲孔(不通孔)的螺紋時,因絲錐不能攻到底,所以孔的深度要大於螺紋的長度。

1、公制螺紋的計算方法:

底徑=大徑-1.0825*螺距

2、英制螺紋的計算方法:

底徑=大徑-1.28*螺距

8樓:

一般來說是按螺紋尺寸減去螺距即為底孔尺寸,例如m12標準螺紋螺距為1.75毫米,底孔鑽為10.25毫米,實際操作中攻牙比較費勁且絲錐易斷,所以基本上都是用10.5毫米鑽花鑽底孔

9樓:東方之珠

m 12的螺紋底孔一般是10.3的鑽頭。

10樓:汪汪汪汪汪

m12 底孔:11.10±0.05;

底孔一般是指用絲錐攻內螺紋之前所預製的孔的直徑,一般指加工件的內建圓孔,最底或最面上的圓形孔洞,稱之為底孔。

11樓:

m12的底孔應該是10.22毫米

12樓:

外螺紋底徑:

m12*1.75 d=10.106

m12*1.5 d=10.376

m12*1.25 d=10.647

內螺紋底孔:

m12螺紋1.5小徑是多少

13樓:匿名使用者

螺紋中徑=公稱直徑-

抄0.6495螺距,螺紋內徑襲=公稱直徑-bai1.0825螺距(粗牙計算),du

m12×1.75內徑是 12-(zhi1.0825×1.75)=10.106

細牙計算:與螺dao距有關

螺距為1,中徑=公稱直徑-1+0.350,螺紋內徑=公稱直徑-2+0.918

螺距為1.25,中徑=公稱直徑-1+0.188,螺紋內徑=公稱直徑-2+0.647

螺距為1.5,中徑=公稱直徑-1+0..026,螺紋內徑=公稱直徑-2+0.376

螺距為2,中徑=公稱直徑-2+0.701,螺紋內徑=公稱直徑-3+0.835

m12×1.5內徑是 12-2+0.376=10.376

14樓:

m12x1.5是細牙齒螺紋,螺紋螺距1.5,小徑是10.376mmmm,中徑是11.026mm

15樓:匿名使用者

大體上螺紋小徑等於大徑減去螺距,螺紋頂角為60°,12-1.5=10.5mm

16樓:洛希爾螺紋刀具

標準底孔是12-1.5=10.5 最小底孔是12-1.0825*1.5=10.376

17樓:匿名使用者

你還是問其他人看看吧,我不會啊

m12的螺紋孔應選多大的鑽頭和多大的攻螺紋的頭?

18樓:墨汁諾

鑽取攻m12螺紋的孔,選用

φ8,35鑽頭打底孔。

粗牙普通螺紋專:m12螺距1.75的螺紋就用10.2鑽頭屬。

細牙普通螺紋:m12螺距1的螺紋就用11鑽頭。

打底孔有一個計算公式:

底孔=螺紋大徑﹣牙距×1.1

比如:攻m12的絲,底孔=12﹣1.5×1.1=12﹣1.65

=10.35

(mm)

此公式系由公制螺紋標準(gb192-81)制定:

內螺紋小徑=螺紋公稱直徑-牙距×1,0825實踐中常取1,0825的近似值≈1,1

19樓:其樂無窮

m12的螺紋孔應選10.2mm的鑽頭。

但還需要注意,如對鬆脆的材料如鑄鐵,宜鑽得小點,如對韌性材料如不鏽鋼宜鑽得大點,對精度高的機床,可先得小點,對差的鑽具,應選小點的鑽頭,對磨鑽頭也有關係。

20樓:chen陳超超

m12的螺bai紋孔應選10.2mm的鑽頭du。但還需要注意,如

zhi對鬆脆的材料如鑄dao

鐵,宜鑽得專小點,如對韌屬性材料如不鏽鋼宜鑽得大點,對精度高的機床,可先得小點,對差的鑽具,應選小點的鑽頭,對磨鑽頭也有關係。見下表:

21樓:匿名使用者

鑽頭直徑10.3,m12的螺紋絲攻。

22樓:匿名使用者

關於抄鑽螺紋底孔可以到機械設計手冊上或查jb∕t 9987-1999_攻絲前鑽孔用麻花鑽直徑:

粗牙普通螺紋:m12 螺距1.75的螺紋就用10.2鑽頭:

細牙普通螺紋:m12 螺距1 的螺紋就用11鑽頭:

m12的絲錐:

攻內螺紋常識。m5—m12的螺紋底孔是多少?

23樓:excel實用文件

根據材質和牙距,螺紋底孔直徑是不一樣的,可以根據下表選擇。

底孔一般是指用絲錐攻內螺紋之前所預製的孔的直徑,一般指加工件的內建圓孔,最底或最面上的圓形孔洞,稱之為底孔。底孔不一定是鑽出來的也可以是其他方法加工的如:衝·壓鑄等。

若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐,這時絲錐容易折斷;若過大,就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。螺紋配合根據不同的國際標準,需要有相應的配合公差,可以查鉗工手冊。底孔如果是沉孔還需考慮攻絲排削影響!

拓展資料

絲錐在攻螺紋的過程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象,所以攻螺紋前,鑽削的孔徑(即底孔)應大於螺紋內徑。

底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算:

脆性材料(鑄鐵、青銅等):鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)

塑性材料(鋼、紫銅等):鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p(螺距)

24樓:初夏的塵埃

m5—m12的螺紋底孔如下:

m5 :4mm。m6:5mm。m7:6mm。

m8:6.8mm。m9:7.8mm。m10:8.5mm。

m11:9.5mm。m12:10.3mm。

m6的普通羅紋螺距才是1mm,而m8的螺距是1.25mm,底孔直徑一般可以按螺紋外徑減去螺距來選擇,所以,加工m8的螺孔螺紋,對鑄鐵件來說可以鑽6.7mm的孔,對不鏽鋼或紫銅等材料來說,鑽6.

8mm的孔較好一點。

攻螺紋前底孔直徑的確定

選擇劃線基準時,儘可能使劃線基準和設計基準重合,採用劃線盤對毛坯進行劃線,已加工好的表面則採用高度遊標尺進行劃線。劃圓線時,先劃出十字中心線再劃圓線,大直徑的園可劃多個圓線,用以鑽孔時作參考線。

25樓:來自開心島有趣的白玉棠

m5—m12的螺紋底孔分別為:

1、m5規格的螺紋底孔尺寸為:4mm;

2、m6規格的螺紋底孔尺寸為:5mm;

3、m7規格的螺紋底孔尺寸為:6mm;

4、m8規格的螺紋底孔尺寸為:6.8mm;

5、m9規格的螺紋底孔尺寸為:7.8mm;

6、m10規格的螺紋底孔尺寸為:8.5mm;

7、m11規格的螺紋底孔尺寸為:9.5mm;

8、m12規格的螺紋底孔尺寸為:10.3mm。

拓展資料:

螺紋的結構分類:

螺紋按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。其中三角形螺紋主要用於聯接(見螺紋聯接),矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動。螺紋分佈在母體外表面的叫外螺紋,在母體內表面的叫內螺紋。

在圓柱母體上形成的螺紋叫圓柱螺紋,在圓錐母體上形成的螺紋叫圓錐螺紋。螺紋按螺旋線方向分為左旋的和右旋的兩種,一般用右旋螺紋。螺紋可分為單線的和多線的,聯接用的多為單線;用於傳動時要求進升快或效率高,採用雙線或多線,但一般不超過4線。

三角形螺紋主要用於聯接,矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動;按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋,一般用右旋螺紋;按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋;聯接用的多為單線,傳動用的採用雙線或多線;按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等,按使用場合和功能不同,可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。

圓柱螺紋中﹐三角形螺紋自鎖效能好。它分粗牙和細牙兩種﹐一般聯接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小,升角小,自鎖效能更好,常用於細小零件薄壁管中,有振動或變載荷的聯接以及微調裝置等。

管螺紋用於管件緊密聯接。矩形螺紋效率高,但因不易磨製,且內外螺紋旋合定心較難,故常為梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊,多用於承受單向軸向力。

圓錐螺紋的牙型為三角形,主要靠牙的變形來保證螺紋副的緊密性,多用於管件。

按密封性是又分為密封螺紋和非密封螺紋。

m12的螺紋標準螺距是多少,M12的螺紋標準螺距是多少?

粗牙1.75mm,細牙1.5mm 1.25mm 1mm。螺距 沿螺旋線方向量得的,相鄰兩螺紋之間的距離。一般指在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。擴充套件資料 1,在英制中,以每一英寸 25.4mm 中的牙數來表明螺距。2,螺旋ct的問世產生了一個新的概念,螺距 pitch,p...

加工m12螺紋孔,加工M12螺紋孔

在鋼管端面按圖紙要求畫好線,定好中心,打上樣衝眼,管短用鑽床,管長用鏜床或用手電鑽 用 12鑽頭按定好的中心鑽28mm深 然後用m12的絲錐攻絲到19mm。 按圖紙要求畫好線,衝上中心孔,定好位。選10.2m鑽頭 別搞錯了 可用鑽床或手槍鑽孔。打到要求深度 活不多就手動攻絲。 這個自己去查詢一下吧 ...

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假面 用途不同的話,擰緊力矩是不同的,並且與連線件的材料有關係。有特殊用處的 t形槽螺栓用,機床夾具上用的最多,形狀特殊,頭部兩側要切掉。地腳螺栓,用於機器和地面連線固定的,有很多種形狀。u形螺栓,如前述。等等。還有焊接用的專用螺柱,一頭有螺紋一頭沒,可以焊在零件上,另一邊直接擰螺母。 哎喲帶你看娛...