噴塑件附著力不合格是怎麼回事,噴塗附著力不良,有哪些因素造成的?

時間 2022-02-08 19:10:20

1樓:武漢漢儀儀器

底材噴砂噴丸粗糙度要做好,油漆和助劑的配比要合適,烘烤溫度要適宜。

噴塗附著力不良,有哪些因素造成的?

2樓:匿名使用者

一批產品同一地方出現附著力不良,是你們塗裝管理出了問題,可以排除原輔材料(前處理藥劑、塗料、工藝水等)的影響。具體什麼原因,需要你仔細查詢(如裝置及管理、工藝及管理、工裝及管理等)。

已經組裝成成品了,沒有其它方法測試附著力,只能破壞漆膜。建議你們本批產品召回並重新塗裝後在發貨。

{求助}噴塑塗層附著力不好

3樓:匿名使用者

題目有問題。

根據附圖,劃格試驗合格,彎曲試驗不合格。彎曲試驗不是附著力,所以題目應改為「漆膜彎曲試驗不合格」。另外,彎曲試驗有國家標準,而不是如你們所做,隨便折一下就可以。

根據附圖,發現劃格試驗沒有劃深至底材,請查詢一下是劃格器有問題還是擦做有問題?如果劃深至底材,估計劃格試驗也會有問題的。

如你所述,如果噴砂件彎曲試驗合格,說明塗料及固化沒有問題,那麼就是前處理出了問題。

1.超聲波除油後,工件表面異常活潑,水洗後進入矽烷處理前很可能已經「閃鏽」,塗裝後一定有問題。一般情況下,塗裝不使用超聲波除油。除油一定要乾淨。

2.矽烷轉化膜,對工藝要求非常嚴格,否則難以達到滿意質量,塗裝後當然出問題了。

3.檢視你們的操作記錄,是否所有工藝引數都符合作業指導書、工藝卡和點檢表的要求?如果符合,則基本可以斷定是藥劑問題;如果不符合,還是先查詢自己的原因吧。

4樓:楊家要

主要是前處理原因:除油不夠切底,可用酸洗---中和---表調----磷化工藝;

當工件除油不夠乾淨時,磷化膜是難以形成的,磷化膜只會在無油無鏽的鋼鐵表面生成。

除油要加熱,鋼鐵工件可使用強鹼性加活性劑除油,脫脂工作液還要視情況更換;

工件表面可先用砂皮紙打磨再去塵噴塗,工件表面打磨也是前處理的範圍;

祝工作愉快!

噴塑工件浸過水以後塑膜附著力很差是什麼原因

5樓:牽著你的手

烤漆溫度不到,注意實際溫度和溫度讀數的差別,應為烘管道內粉塵較多的話會影響溫度!

一、掉塑發生機理

環氧聚酯粉末依靠靜電吸附到工件的磷化膜層後,在固化烘箱中產生熔融、膠化、流平、固化四個過程。其中,熔融、膠化、流平三個過程中的粉末出現液體特徵,會滲入磷化膜形成的孔洞中,從而粉末層與磷化膜層緊密結合,那麼,工件在受到很少外力作用下會出現塑層脫離鋼板磷化膜層的現象,出現掉塑問題。

二、掉塑影響原因

造成掉塑的因素有以下幾個方面:

1、磷化膜嚴重發黃、發花。在電子顯微鏡下觀察可以發現:發黃、發花的磷化膜層結晶不規則。

2、區域性沒有磷化膜。這樣的膜層會造成掉塑。

3、固化烘箱溫度過高或過低。

固化烘箱溫度過低,會造成環氧聚酯粉末交連不完全。

固化烘箱溫度過高,會使環氧聚酯粉末碳化。溫度過高或過低都會造成噴塑層發脆,抗衝擊能力下降,出現掉塑現象。

4、前處理水洗工序沖洗不徹底,會造成磷化膜有化工殘液或鹽類殘留。殘留的殘液或鹽類會滲入磷化膜層中並吸取磷化結晶中的結晶水,對鋼板產生腐蝕。這樣的工件掉塑會發現鋼板表面有鏽蝕現象。

5、烘乾烘箱溫度低會造成磷化結晶中含水量過高。粉末固化後水分被封閉在噴塑層內。工件表面出現起泡現象,經過一段時間後,鋼板會出現鏽蝕現象,工件出現掉塑。三、掉塑的解決方法

要解決掉塑問題,必須保證磷化膜均勻、細密,膜厚在3-6um左右;並且還要保證烘箱溫度穩定在一定範圍內。

1、解決磷化膜發黃、發花現象。

由於造成磷化膜發黃、發花現象的原因很多,這裡暫不討論。如果發現工件磷化膜發黃、發花現象,將工件摘下,用30#水砂紙將發黃、發花部分打磨乾淨後,重新進行前處理即可。

2、解決固化烘箱溫度不穩定問題。

在固化烘箱安裝溫度自動控制裝置;操作工每1小時對烘箱溫度進行記錄,發現異常立即通知維修人員進行維修。

3、解決前處理水洗工序沖洗不徹底問題。

如果是由於水洗噴嘴及管路不暢通造成的水洗工序沖洗不徹底,對水洗噴嘴及管路進行酸洗(稀釋的鹽酸加緩蝕劑);如果是裝置壓力小,將水洗離心泵更換為大流量低轉速泵。如果發現磷化膜烘乾後有白色的鹽類殘印,用30#水砂紙將殘印打磨掉後,再進行噴塗。

4、解決烘乾烘箱溫度低的問題。

烘乾烘箱溫度低的解決方法與固化烘箱溫度低的解決方法相同。

應立刻觀察前處理工件磷化膜狀況及烘箱溫度情況,通過時刻觀察、及時處理,可以避免掉塑問題的發生。

1、設立噴前檢查崗

2、對噴粉工件進行檢查

在工件噴塗前,對磷化膜表面進行檢查,發現磷化膜發黃、發花現象或磷化膜層有化工殘液或鹽類殘印,必須將工件摘下,處理後,重新上線磷化。

3、對烘箱溫度定期進行檢查。

使用爐溫測試儀,可以對整個烘箱溫度情況進行全面瞭解。因此,每月對固化烘箱和烘乾烘箱進行溫度檢查是非常必要的。

6樓:吸氧過多而死

磷化後不是先烘乾,然後輕微打磨,再吹乾淨,然後才噴嗎!這樣絕對不會有剝落的!

7樓:匿名使用者

塑粉冷卻收縮比例和金屬差得太多,噴塗得塑粉需要跟換.

8樓:匿名使用者

可能原因:

1、工件前處理不到位,噴塗前工件表面有雜質,或磷化膜成膜不佳,造成塗層附著力不好。

2、固化溫度過低或保溫時間太短,造成塗層強度、附著力都有問題。

3、粉末塗料的耐水性不好。

9樓:匿名使用者

粉末塗料選擇不當,或固化溫度不夠造成的吧

10樓:

建議檢查一下噴塑粉,要不檢查工件表面,如果表面未處理好也會有此狀況.

靜電噴塑漆膜容易碰掉是什麼原因?靜電噴塑工件附著力不強是什麼原因?

11樓:匿名使用者

表面油汙有沒洗乾淨?有沒做磷化或者鈍化或其他轉化膜?你靜電發生器是不是壞了?也有可能是粉末問題。以上都可能導致噴塑附著力差。建議逐個檢查!

鋁合金工件噴塑後附著力不行怎麼解決?

12樓:匿名使用者

前處理沒有效果就打磨工件增加附著力,再不行就增加噴粉量~如果是鋁錠本身的問題,那你只能考慮這幾點了。或者更改前處理方式。

13樓:匿名使用者

鋁合金本身的附著力很好的啊

噴塑附著力測試方法

14樓:直播衛星專賣

在行業標準裡有一本叫hg2006-2006的標準中有各種要求。比如:

gb/t1732 漆膜耐衝擊測定法

gb/t1764 漆膜厚度測定法

gb/t9286 色漆和清漆漆膜的劃格試驗還有中性鹽霧試驗等這些方法。

15樓:麵粉女王

劃百格測試,不掉油說明附著力ok!

16樓:匿名使用者

百格法,每間隔2mm橫豎在噴塑表面劃格。。觀察表面脫落狀況。具體可以搜尋 百格測試,就可以了

如何檢驗油漆附著力及標準,油漆附著力是什麼 油漆附著力和什麼因素有關

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