如何降低裝置的故障率,如何計算裝置故障率

時間 2022-03-06 17:45:27

1樓:愛生活

①就要加強點檢、點檢結果分析、換油這些簡單的保養也系統化、原理、故障的現象等、合理維修:確保檢修及時,將點檢週期、故障週期**。

②提高產品質量,增加產量,裝置是一個重要因素。

③減少消耗、降低生產成本更是裝置管理的主要內容。

企業進行裝置管理的目的

是為了通過管理的各項措施包括經濟經濟、技術、組織等等,對企業主要生產裝置的設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造,直至報廢、更新全過程進行管理,以獲得裝置使用週期壽命費用最經濟、裝置綜合產能最高。

企業裝置管理的內容包括正確地選購裝置,為企業提供最優的技術裝備,裝置管理部門掌握各類裝置的技術發展動向,包括裝置的型號、規格、效能、用途、效率、**、**情況等,以便於進行合理選購。

2樓:一氣化三清

在生產企業中裝置出現故障是必不可免的事情,如何儘可能的減少故障裝置是有對策的,下面,就是針對減少裝置故障的對策分析:

1、規範員工操作,嚴格執行使用操作規程,是保證機械裝置工作的可靠和提高使用壽命的重要條件,因此加強員工作業標準化檢查。此外,對操作人員進行培訓,提高職業素質和工作水平,減少甚至消除因為員工操作不當引起的裝置故障。

2、加強清掃日常點檢、日常保養 建立合理的日常清掃、點檢、保養保養制度。實現清掃和點檢規範化,將點檢週期、點檢位置、點檢方法、判斷標準等進行標準化。並且將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補油、換油這些簡單的保養也系統化、制度化。

3、合理維修:確保檢修及時,但是又不檢修過度。要做到有針對性地檢修,就要加強點檢、點檢結果分析、故障週期**。

4、有效進行故障分析

(1)瞭解裝置的結構、零部件的機能,以及操作方法、保養方法等整個系統。

(2)認真觀察、記錄故障的表象,重點關注與故障有關的部位以及周圍的關聯部位。

(3)跟進裝置的結構、原理、故障的現象等,進行相應的分析解析工作。

(4)根據分析結果,制定出裝置故障的臨時應急措施。

(5)問「五個為什麼」,尋求真正的原因,找到長久性對策,也就是預防性對策,解決故障的實質性問題。

如何計算裝置故障率

3樓:sunny莫西夷

計算裝置故障率的方法如下:

擴充套件資料:

裝置故障率的演變分為三個時期:

一、ⅰ期,一般稱之為初期故障期, 這時故障的原因主要由於設計、製造不良,保管、運輸不慎。

所以, 裝置在運轉初期故障較高,經過運轉、跑合、調整、維修,故障率將 逐步下降並趨於穩定。

二、ⅱ期,稱之為偶發故障期,此時裝置的零部件均未達到使用壽命,不易發生故障, 但由於操作失誤等原因,在一部分 零件上積累了超過設計強度的應力,導致了事故的發生。

此時期的 故障處於一種不可**的狀態,並且隨著時間的流逝,故障基本保持一定比例而無規則地 發生。

三、ⅲ期,稱之為磨損故障期,此時期由於零部件的磨損、腐蝕以及疲勞等原因,造成 故障率上升。

這時,如加強維修,及時更換即將到達壽命的零部件,則可降低故障率。

但維修費用過高時,則應考慮裝置更新。

裝置故障的原因:

裝置故障一般是指裝置失去或降低其規定功能的事件或現象,表現為裝置的某些零件失去原有的精度或效能。

使裝置不能正常執行、技術效能降低,致使裝置中斷生產或效率降低而影響生產。簡單地說是一臺裝置(或其零部件)喪失了它應達到的功能。

裝置故障率是指事故(故障)停機時間與裝置應開動時間的百分比,是考核裝置技術狀態、故障強度、維修質量和效率一個指標。

待機的定義:裝置在完好的情況下隨時可以投入正常執行。因此,將待機時間歸入執行時間。

4樓:解夏涼

裝置的來故障停機時

間/生產時自間*100%

分子為裝置的故障停機時間,分母為生產時間。根據時間長短確定時間範圍。

5樓:他城遇她

間/生產時間*100%

分子為裝置的故障停機時間,分母為生產時間。根據時間長短確定時間範圍。

拓展資料:

裝置故障指裝置在其壽命週期內,由於磨損或操作使用等方面的原因,使裝置暫時喪失其規定功能的狀況。按其故障率的演變情況可分為三個階段 : 初期故障期、偶發故障期和磨損故障期。

裝置在第ⅰ階段發生故障多是由於裝置設計、製造、零件抱合關係、安裝除錯、操作不當等而造成的。裝置在第ⅱ階段雖然可稱為安全使用期,但也決不是不發生故障。這個時期產生故障的多數原因是操作者馬虎失職。

裝置在第ⅲ階段發生故障,主要是因為裝置零件磨損過度。由於裝置故障率的變化曲線呈盆狀斷面,因此,裝置故障規律又叫做「澡盆理論」。

在掌握了裝置執行的巨集觀規律後,對裝置採取狀態維修,根據不同服役階段採取不同的措施,及時進行維修,就可以延長裝置的服役壽命。具體方法如下:

1.初期階段

在裝置執行階段應嚴格驗收和認真調整,以減少裝置隱患。同時在初期階段,裝置檢修週期要短一些,及時發現故障並進行排除。

2.穩定階段

必須維持正常的檢修和操作管理。

3.劣化期階段

裝置進入劣化期後故障逐漸增加。必須適當增加檢修的次數,當發現故障徵兆或狀態引數已經達到應引起注意的水平時,應該立即對故障部位和程度進行準確的判定,作出相應的維修方案和措施,通過維修排除故障和隱患,使裝置恢復原有效能,裝置重新進入低故障的穩定值,這樣就延長了裝置的使用壽命。

6樓:非0常0好

裝置故障率和bai裝置完好率du是一個計算方法,首先要

zhi搞清楚哪些dao裝置參與統計,再回弄清故障的定義(比如停役就算答故障),還要知道統計的時間。例如:一年之中三臺主變有一臺故障停役10天。

那麼它的故障率就是:10臺天/3*365臺天=0.91%。

當然還要不同的統計方法。

7樓:m靜謐竹林

裝置故障率=[(停機來等待自時間+維修時間)bai/計劃使用總時間]×100%

假設du某裝置出現故障了,

zhi等待技術人員到達dao現場的時間是10分鐘,技術人員維修的時間是50分鐘,這臺裝置計劃每天使用8小時,那麼,停機等待時間+維修時間=1小時

日裝置故障率=(1/8)×100%=12.5%通常在企業裡面,都是按月計算裝置故障率的,計算公式同理。

8樓:楚瀏鄉

過去2年有一臺壞過2次,另一臺懷過4次,那平均每臺機器每年壞1.5次。

你又可以用mtbf(mean time between failure) 來表示,一年壞1.5次就是平均8個月壞1次 (mtbf=8 months)。

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