塗布配液間能用膠帶嗎為什麼

時間 2025-07-19 22:15:17

1樓:權and炎

本發明涉及膠粘劑的技術領敏巖祥域,具體涉及一種膠帶塗布液棗團組合物及其製備方法,由該膠帶塗布液組合物獲得的膠帶塗布液,含有該膠帶塗布液的膠帶及其製備方法。

背景技術:2.當今時代,5g商用開啟,通訊處理的資訊量開始成倍增長,天線是實現這一跨越式提公升不可或缺的元件。

在高頻率下如何做到更低損耗、更小尺寸、更好導熱、更加整合成為5g天線材料的一大挑戰。lcp(liquid crystal polymer,液晶高分子聚合物)和mpi((modified polyimide,改性聚醯亞胺)材料憑藉損耗因子小的特性有望在未來5g時代脫穎而出,lcp軟板對天線傳輸線的替代已成為未來的發展趨勢。但對於lcp的製程過程中定位和lcp板的保護都需要貼合耐高溫膠帶,同時需要膠帶和lcp同時經過260℃高溫。

3.但目前市場上使用的這類耐高溫膠帶在使用過程中會有一些問題:膠帶貼合lcp經過260℃高溫後,會有殘膠情況出現;而且在高溫製程後膠帶本身的抗靜電效果消失,導致撕橋搏開過程中產生的靜電對lcp有破壞影響。

4.因此,研製一種經260℃高溫處理後仍粘性穩定無殘膠,具有抗靜電效果的膠帶具有重要意義。

2樓:聞祿

矽油離型膜是一種在pet薄膜上塗布離型矽油的產品運念螞旁埋,主要使用在膠帶,裝飾高隱膜上,使用過程中可以起到保護膠黏劑的作用,在被貼合產品使用前進行剝離,也是一種在電子類產品生產的過程中會被大量使用的消耗品,可以提供產品的製程保護和產品的出貨保護,是一種必不可少的材料。薄膜一般使用溶劑型矽油進行塗布,此類產品一般**高,塗布厚度薄(,產品的穩定性差,採取高塗布量來改善產品的穩定性則進一步提高成本。

pet膜塗布用的是什麼膠水

3樓:網友

pet保護膜常用的膠水有,矽膠、丙烯酸,pu聚氨酯膠3種。這3種都可以採用塗布工藝生產,矽膠多用於5-30g低剝離力、低粘、耐高溫膠帶、保護膜粘接;

丙烯酸多為高透明,普通應用;

pu聚氨酯膠水應用於30-1000g高剝離力保護膜產品。

4樓:von先森

pet保護膜 當前國家嚴格執行環保政策 現在市場上 矽膠 用的最多了 因為矽材料是比較環保的,矽膠多用於5-30g低剝離力、低粘、耐高溫膠帶、保護膜粘接。但是矽膠也能做到耐高溫,耐酸鹼的高剝離力情況下 不掉膠的,比如道康寧7657膠水 得爾塔1500膠水,希望能幫到您!

膠帶塗布機工作原理

5樓:南霸天

膠帶塗布機的工作原理:

是將被纏繞物體放置於轉盤**,啟動轉盤電機轉動,自然地帶動轉盤轉動,使物體實現了外圍的纏繞膜機。與此同時公升降機電機也啟動,帶動纏繞捆紮機整個組合體做上下運動,達到物體高度方向的纏繞,這就實現了物體整個外表的纏繞包裝。

膠帶塗布機塗布方式:

1.單面塗布是隻對原紙的一面進行塗布,如單面銅版紙;

2.雙面塗布是對原紙的兩面都塗以塗料,如雙面銅版紙。

無論是單面塗布紙還是雙面塗布紙都可分為單層塗布(一次塗布)和雙層塗布(二次塗布)進行,雙層塗布多用來生產質量要求較高、塗布量較大的塗布印刷紙。雙層塗布的紙張比單層塗布的紙張具有更好的印刷適性,是提高塗布紙質量的有效方法。

膠帶塗布機的工作流程:

膠帶機的組成部分:

由溫控部分、糾偏部分、印刷部分、烘乾部分、分切功能、調速部分構成。

1.溫控部分:採用先進的電子控溫,溫度高低自動調節真正達到了自動化。

2.糾偏部分:採用了國外的先進技術,加裝了高敏度全自動糾偏儀器並配合紅外高敏探頭足以保證本機生產產品邊角整齊無廢料。

3.印刷部分:自帶雙色凹版滾筒印刷,印刷寬度與塗布基材寬度相同。

4.烘乾部分:採用最新電汽加熱。分段控溫熱風迴圈受熱均勻,溫度液晶數字顯示,主機電動功率只有千瓦加熱功率根據裝置大小來定。

5.分切功能:自帶分切功能不需要另配分切機,分切寬度可以任意調節,張力控制,分切長度,自動計數任意設定長度,並自動停機真正達到了流水作業全自動生產。

6.調速部分:採用先進的無級變速電機,可以持續工作速度高低任意調節。

6樓:網友

用於網印製版的自動塗布機的工作原理是相同的,但其效能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網塗布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區。

7樓:網友

最好不要選擇帶分切功能的塗布機,效率太低了。

塗布車間有害嗎?

8樓:信必鑫服務平臺

在塗布過程中會釋放汽油。在塗布過程中會釋放甲笨。所以說塗布車間是有害的。

塗布車間潔淨室主要裝置為膠帶機,塗布機一般由配電箱、收卷輥、介輥、前機架、滾花軸、中機架、傳動軸、摩擦膠輥、帶膜輥、上膠輥、上膠盒、印刷膠輥、印刷板、傳動裝置、電動機、後機架、油墨盒、放卷機、排風機、排風管道、支架等組成。基本上,乙個大型的膠帶機,基本上佔滿整個車間,即一套大型的膠帶機,其實就是乙個完整的塗布車間。

一般塗布車間都有廢氣處理裝置,如果車間環境氣味嚴重的話,會對人體的健康產生一定的影響的,如果廢氣處理做的比較好,沒有太大味道,還是比較好。

塗布車間有害嗎

9樓:好無聊啊

塗布車間會產生汽油和甲苯對人體是有害的。

塗布車間裡的矽油需要用120#的汽油稀釋,在塗布過程中會釋放汽油。膠水一般情況下需要甲笨秋稀釋(水膠除外),在塗布過程中會釋放甲笨。

這兩種物質對人體都是有害的,但一般的塗布車間都有廢氣處理裝置,如果車間環境氣味嚴重的話,會對人體的健康產生一定的影響的,如果廢氣處理做的比較好,沒有太大味道,還是基本無害的。

為什麼要在密封、無塵的環境中進行塗布

10樓:風雪無阻

需要密封無塵的環境才能操作。粒子對塗布的影響是很大的,先不說其落入塗料中,會產生的凹凸不平問題,單其上面附著的靜電就會把其它落塵吸附過來。

當代工業高速發展離不開大量的產業工人,更離不開先進的機器裝置,而要製做精良的裝置又反過來要對各種製造工藝非搏舉信常熟悉,只有對工藝有充分的瞭解,才有可能做出穩定可靠的裝置來,所以要告訴所有做裝置的朋友,一定先從工藝入手,才能做出好的裝置來。

瞭解膜類產品的人應該對模切和塗布非常熟悉的,模切是成形,塗布是複合,都是膜類產品不可或缺的工藝,今天主要講塗布,簡單來說,塗布就是把一些處於液態的膠類或者是化學類的溶液,按一定量均勻塗在基材上,基材的選用的通常是pet、黃油紙、格拉辛紙、pe膜等材料,所以塗布後都算是膜類產品。

塗布的工藝一般需要在無塵室進行,而且無塵室的等級是萬級,這個可能大家不太清楚,我在此囉嗦兩句,我們國家把無塵室的等級劃分為4個等級,最差的是百萬級,意思是每立方公尺的空間內不超過100萬個塵埃粒子,再下來是十萬級、萬級,還有最高階別是千級。

只有塗布和製藥時會用到千級,可見塗布的工藝要求有多嚴格,當然塗布也分產品,這裡說的是膜基輪類的塗布,才會用到千級,當然空氣裡面的粒子有大有小,一搬超過某一尺度的基本上會被濾網過濾掉,所以粒子會很小,粒子對塗布的影響是很大的,先不說其落入塗料中,會產生的凹凸不平問題,單其上面附著的靜電就會把其它落塵吸附過來。

塗布前還要對卷料基材進行清潔,一般是會用黏塵滾輪,並且上面要加除靜電的裝置,將落塵隔離掉,粘塵滾輪也會將卷材上殘餘的塵埃離子粘走,而粘塵滾輪上面的粘塵膠帶也會有一定的更換頻率的。

塗布的時候有轉塗和噴塗以及擠塗,轉塗就是用乙個滾筒從含有溶劑的液體槽內轉過,使其表面有液體存在,再使基材從粘有容劑的滾筒上面走過,基本上就能把溶劑均勻塗布於基材上(此方常用天離型類材料的塗布,溶劑多為油脂類),而噴塗就是用噴頭將溶劑噴至基材上,這個噴溶布就是代表,擠塗指的是前後各有一把刮刀,基材從刀下走過,溶答培劑從兩刮刀下面漏到基材上,可以調整刮刀離基材的高度來確定塗料的厚度。

塗布之後就是烘烤硬化或者叫乾燥,有的用烤箱,有的用隧道爐,也有的是用紅外線照射,方法要熱乎飯具體塗布的塗料而定,有的料粘稠,有的料清稀,有的不流動,有的流的到處都是,所以都不同,在此就不多說了。

11樓:帳號已登出

要在密弊春封、無塵的環境中進行塗布主要是並慎因為我們的溶液裡面如果夾雜了其他雜質,或者有灰塵落入,這會直接導致我們租蔽耐的產品上面有明顯的汙點、瑕疵。

12樓:幹就對了

因為如果不在密封,無塵的環境讓高磨下塗布的話,空氣中的塵埃粒子會落入塗料中,會產生的凹凸不平問題,塗布上面附著的念答靜電也坦鬥會把空氣中落塵吸附過來,導致塗布的質量不行。

13樓:軍綠蘭

因為不密封的話,空氣中含有大量鏈衝碧的灰塵,細菌和微生物,極有可能造棚舉成汙染,以至於實驗結果不準確,導致實驗失敗。判歷。

14樓:sergffgd寄回去

第一,它自身的潔淨度。無塵布是在100級無物陵塵室中生產的,所有在生產過程中,外界州褲的顆粒和。

第二,無塵布自身不會產生任何灰塵,也不會脫纖,所以不會造成擦拭過程中的無塵。

第三,無塵布在生產後要經過超淨水清洗,烘乾,等,在包裝過程中 也採用冊螞簡無塵室包裝,所以在此。

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