1樓：匿名使用者
1，物料需求計劃的制定依據是：訂單中物料需求訂單數量x物料清單，實際操作中要走個mrp，其最終物料需求數量肯能有差 異。主要願意有a,物料**商的moq，b,物料的安全庫存，c,採購在途。
2，主生產計劃的制定依據是：產能。
排單，排產要結合各個訂單來料情況和生產線勞動力資源來安排。
因為機器的產能是不變的，所以排產的時候更加註意的是人力和物料準備。
2樓：優學大當家
計劃的兩個要素，一個是數量，一個是時間。
首先，生產計劃為滿足外部客戶需求，生產計劃跟據不同產業型別先作一個區分，a訂單式生產，b產銷型別（自主產品，供給式生產）。
生產計劃的數量制定
a訂單式生產依據是客戶訂單和訂單**。
b產銷型別依據是市場銷量和市場**。
在erp中，生產計劃數量根據外部需求（包括以上兩種）進行計算得出。
生產計劃的時間制定
a訂單式生產依據是內部物料計劃和產能。
b產銷型別依據是銷售計劃，其中銷售計劃考慮了內部物料計劃和產能。
在erp中，生產計劃時間根據主計劃（銷售計劃，或出貨計劃），物料計劃和產能排定
而後，物料需求計劃為滿足內部生產需求，結合生產計劃和一個時間段內的銷售計劃或出貨計劃，進行一系列的資源統籌。在erp中通過跑mrp的方式進行運算提出建議量和建議時間，進行用量採購或調整生產時間。
最後，物料需求計劃與生產計劃相互影響和相互參考。前者對後者主要是時間的影響，後者對前者主要是數量的影響。
回答完畢！
基本mrp,閉環mrp,mrpii,erp的內容和缺點各是什麼？
3樓：娛樂小八卦啊
mrp僅僅解決了企業物料供需資訊的整合，閉環mrp在生產物料需求計劃後，還會依據生而mrpⅱ融入了財務會計資訊，實現了物料資訊與資金資訊整合。
erp是包括mrp和mrpⅱ所有資訊整合功能的面向**鏈管理的資訊整合系統。erp是一個高度整合的資訊系統。簡單的說，mrp是erp的核心功能，mrpⅱ是erp的重要組成。
1、mrp的缺點：
缺少高層管理人員應承擔的義務；對mrp僅僅是一個需要正確使用的軟體工具這一點沒有一個正確的認識，人 們往往過分強調了其功能。mrp被描述成了一個執行公司的完全的和獨一無二的系統，而不是整個系統的一部分；mrp如何與jit相互作用。
2、閉環mrp的缺點：
生產的運作過程，產品從原材料的投入到成品的產出過程都伴隨著企業資金的流通過程，對這一點，閉環mrp卻無法反映出來。
3、erp的缺點：
（1）系統配置複雜，系統維護需要維護人員有一定的經驗。
（2）不能滿足某些個性化需求。
擴充套件資料
mrp、閉環mrp、mrpii和erp的聯絡：
mrp和開環mrp的計算過程是一樣的，只不過閉環mrp在生產物料需求計劃後，還會依據生產工藝，推算出生產這些物料所需的生產能力。然後與現有的生產能力進行對比，檢查該計劃的可行性。若不可行，則返回修改物料需求計劃或主生產計劃，直至達到滿意平衡。
而mrpⅱ融入了財務會計資訊，實現了物料資訊同資金資訊的整合，erp在mrpⅱ的基礎上擴充套件了管理範圍，它把客戶需求和企業內部的製造活動以及**商的製造資源整合在一起，形成企業一個完整的**鏈並對**鏈上的所有環節進行有效管理。
4樓：京城十號院
mrpii(manufacturing resource planning)是在物料需求計劃的基礎上擴充完善起來的以企業計劃控制為主體的管理模式，其核心內容是以產品訂貨和需求**來制訂主生產計劃，然後依據物料清單和提前期制定零部件的投入產出計劃。車間按計劃製造零部件，再將實際完成情況反饋到計劃部門，並將加工完的零部件送到後續工序，而不用考慮後續工序是否需要。因而mrpii採用的是「推動式」控制方式。
mrpii以企業計劃控制為主體，資訊處理的速度快，能夠對生產過程中的製造資訊進行追蹤更新，從而達到應用資訊系統對整個生產製造過程進行優化和決策的目的。
erp(enterprise resource planning)是在mrpⅱ的基礎上發展起來的，以顧客滿意度為中心面向企業**鏈的管理模式。它把客戶需求和企業內部的生產活動、**商的製造資源進行整合，管理範圍擴充套件為整條**鏈，其目標是客戶滿意和服務創新，從而體現了使用者需求的宗旨。這種模式克服了mrpⅱ通過計劃滾動進行事中控制生產過程、實時性較差的缺點。
erp採用的也是「推動式」控制方式。
erp/mrpⅱ這類「推進式」控制方式，要保證各個生產環節的物流輸入和輸出按計劃要求按時完成。而實際操作中，也存在各種問題，比如外界各種因素和需求會變動，該模式的執行中經常有異常事件發生，提前期的**不準，造成「計劃變化滯後」的情況，各車間、工序之間的數量和品種都難以銜接，交貨期難以如期實現等。為了解決這些矛盾，通常採用調整修改計劃，設定安全庫存，加班加點，加強排程控制力度，增加計算機輔助管理系統等措施。
同時，也要發生相關的庫存費用、人工費用、管理和投資費用；因此，erp/mrpⅱ系統雖然比較完善，但也難以單獨做到準時化高效生產。
該企業在通過erp進行物料需求計劃時，除主生產計劃外，還使用了以下哪些資訊
生產計劃及物料控制目的是什麼，生產計劃及物料控制目的是什麼
文思特企業管理諮詢 生產控制 pc 是做生產計劃的，也稱作生產管制，主要目的是保證生產計劃與生產的進度控制。物料控制 mc 的目的是在保證滿足生產的前提下，降低庫存。減少資金的佔壓，主要職能是物料計劃 請購 物料排程 物料的控制 壞料控制和正常進出用料控制 等。生產計劃和物料控制合稱為pmc，是企業...
生產計劃與生產控制的關係和區別，生產計劃與控制與生產運作管理的關係
師爺 1.制定生產線產能表 包括裝置和人力 瞭解瓶頸工位的產能，即為該生產線最大產能，日計劃不能超生產線最大產能 2.瞭解產品標準生產工時，可計算某產品的日最大產量 3.根據客戶訂單協調物料 計劃，考慮物料交期 安全庫存，保證生產線不待料 4.根據訂單 制定物料計劃和協調生產產能 5.瞭解 與生產主...
生產計劃員工作職責是什麼，生產計劃員職責是什麼？
吳疇悟曉蕾 生產計劃員隸屬於企業的生產控制部門，在製造企業中普遍存在，其主要工作職責是完成生產計劃的編制和監督執行任務，負責生產計劃的制定 產能的調整 生產進度的控制 生產計劃及生產進度的適當調整，確保所有訂單按期 保質 保量地完成，對生產資訊的準確性 完整性和及時性負責。生產計劃員的具體工作包括 ...