1樓：匿名使用者
灌注樁後壓漿施工工藝流程
4.2 灌注樁後壓漿施工藝技術要求
4.2.1 後壓漿施工控制引數
(1) 後壓漿起始作業時間一般於基樁成樁2天以後即可進行，具體時間可視基樁施工態勢進行調整，但一般不宜超過成樁後30天(遇有特殊情況，可作提前壓漿)；『
(2) 後壓漿質量控制採用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控制為主，泵送終止壓力控制為輔；
(3) 水泥採用p.o 32.5水泥，注漿水灰比為0.60~0.75；
(4) 水泥壓入量及泵送終止壓力按下表：
樁型 樁徑/有效樁長 每樁樁端壓漿 每樁樁側壓漿
水泥壓入量 泵送壓力 水泥壓入量 泵送壓力
灌注樁
具體施工控制標準：
a. 水泥壓入量達到表中設計值的70％，泵送壓力超過6.0mpa可停止壓漿;
b. 水泥壓入量達到表中設計值的70％，泵送壓力不足表中預定壓力的70％
時，應調小水灰比，繼續壓漿至滿足預定壓力;
c. 若水泥漿從樁側溢位，應調小水灰比，間歇壓漿至水泥壓入量滿足上表要求。
4.2.2 後壓漿管路設定
(1)樁端、樁側壓漿閥均按中國建築科學研究院地基研究所專利產品式樣製作。樁端設定兩道壓漿管路，樁側設定一道壓漿管路（詳見壓漿裝置圖）。
(2)壓漿導管採用國標低壓流體輸送用焊接管。樁端壓漿導管公稱口徑φ25（1′），壁厚3.25mm（注：
實際鋼管壁厚不得小於3.25mm）；樁側壓漿導.管公稱口徑φ20（3/4′），壁厚2.
75mm；樁端壓漿導管焊接套管公稱口徑φ32，壁厚3.25mm。
(3)壓漿導管設定按詳圖所示，設定要點如下（參見附圖）：
a. 壓漿導管上端均設管螺紋、管箍及絲堵；樁端壓漿導管下端設有g1′螺紋及用以旋接樁端壓漿閥的管箍；樁側壓漿導管下端設有g3/4′螺紋及用以插接樁側壓漿閥的三通。
b. 壓漿導管的連線均採用套管焊接，焊接必需連續密閉，焊縫飽滿均勻，不得有孔隙、砂眼（每個焊點應敲掉焊渣檢查焊接質量，符合要求後才能進行下一到工序）。
c. 壓漿導管與鋼筋籠固定採用12號鉛絲十字綁紮固定方法，綁紮應牢固，綁紮點應均勻。樁端壓漿導管綁紮於加勁箍內側，綁紮固定點為每一道加筋箍處；樁側壓漿導管綁紮於螺旋箍筋外側,綁紮點間距為1.
5m。d. 壓漿導管的上端不宜低於樁施工作業地坪下200mm（視具體情況可略作調整）；樁端壓漿導管的下端距鋼筋籠縱籠底端400mm。（注：
鋼筋籠最下面一道加筋箍亦應調整到該處；樁側壓漿導管下端設定標高約-34.30m，距籠底部10m。）
e. 鋼筋籠起吊入孔過程中插接樁側壓漿閥，鋼筋籠最後就位前焊接樁空孔段壓漿導管；
f. 鋼筋籠入孔吊放過程中不宜反覆扭動和向下衝撞；鋼筋籠必須沉放到底，不得懸吊！
g. 樁混凝土灌注完畢，豎孔回填後，應插有明顯標識，嚴禁車輛碾壓。
4.2.3 後壓漿機械裝置
(1) 壓漿泵採用3sns型高壓注漿泵，額定壓力不小於8mpa，額定流量76l/min，功率18kw。
(2) 壓漿泵控監測壓力錶為2.5級16mpa抗震壓力錶。
(3) 液漿攪拌機為與注漿泵相匹配的yj-340型液漿攪拌機，容積為0.34m3，功率4kw。
(4) 水泥漿液的輸漿管應採用高壓流體泵送軟管，額定壓力不小於8mpa。
4.2.4 後壓漿施工材料
壓漿所用水泥標號為p.o 32.5 ，水泥應符合相關技術規範要求。
2樓：匿名使用者
這個問題不是一句兩句能說清楚的，多給點分我給你發郵箱吧，呵呵
急問鑽孔後壓漿混凝土灌注樁和鑽孔壓漿灌注樁有什麼區別?
3樓：
鑽孔後壓漿混bai凝土灌注樁
是在混凝土灌du注zhi樁成樁後的一定時間，通過預設在樁dao身內的注漿專管與樁側或樁端注漿閥相屬連注入水泥漿，使樁端與樁側土體得到加固，達到提高單樁承載力、降低沉降的目的。
鑽孔壓漿灌注樁應為長螺旋鑽孔壓灌混凝土樁，長螺旋鑽孔壓灌混凝土樁是通過長螺旋鑽機鑽進到設計深度後，邊通過長螺旋鑽桿泵送壓入混凝土，邊往外緩慢提升鑽桿，提鑽速度與混凝土壓灌速度相匹配，混凝土壓灌結束後，立即往混凝土內插入鋼筋籠至設計深度，從而形成鑽孔壓灌混凝土樁。
長螺旋鑽孔壓灌樁施工工藝有哪幾個步驟
4樓：大陶學長
長螺旋鑽孔壓灌樁工藝流程：施工準備→施工裝置安裝及除錯→試成柱→定位放線→鑽機就位、成孔→製備樁料→壓灌成樁→轉移鑽機→現場試驗→質量檢驗。
長螺旋鑽孔壓灌樁綜合利用了長螺旋鑽孔、壓灌大流動性混凝土等工藝，該工藝具有工效高、造價低、汙染少、樁體密實、樁承載力高和工程質量穩定等特點，可獲得顯著的技術、經濟及環境效益,具有廣闊的發展前景。
長螺旋鑽孔壓灌樁成樁工藝是國內近年開發且使用較廣的一種新工藝，適用於地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土, 屬非擠土成樁工藝，該工藝有穿透力強、低噪音、無振動、無泥漿汙染、施工效率高、質量穩定等特點。
5樓：匿名使用者
1 當需要穿越老黏土、厚層砂土、碎石土以及塑性指數大於25 的黏土時，應進行試鑽。
2 鑽機定位後，應進行復檢，鑽頭與樁位點偏差不得大於20 ，開孔時下鑽速度應緩慢；鑽進過程中，不宜反轉或提升鑽桿。
3 鑽進過程中，當遇到卡鑽、鑽機搖晃、偏斜或發生異常聲響時，應立即停鑽，查明原因，採取相應措施後方可繼續作業。
4 根據樁身混凝土的設計強度等級，應通過試驗確定混凝土配合比；混凝土坍落度宜為180～
220 ；粗骨料可採用卵石或碎石，最大粒徑不宜大於30 ；可摻加粉煤灰或外加劑。
5 混凝土泵應根據樁徑選型，混凝土輸送泵管佈置宜減少彎道，混凝土泵與鑽機的距離不宜超過60m。
6 樁身混凝土的泵送壓灌應連續進行，當鑽機移位時，混凝土泵料斗內的混凝土應連續攪拌，泵送混凝土時，料斗內混凝土的高度不得低於400 。
7 混凝土輸送泵管宜保持水平，當長距離泵送時，泵管下面應墊實。
8 當氣溫高於30℃時，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時間應灑水降溫。
9 鑽至設計標高後，應先泵入混凝土並停頓10～20s，再緩慢提升鑽桿。提鑽速度應根據土層情況確定，且應與混凝土泵送量相匹配，保證管內有一定高度的混凝土。
10 在地下水位以下的砂土層中鑽進時，鑽桿底部活門應有防止進水的措施，壓灌混凝土應連續進行。
11 壓灌樁的充盈係數宜為1.0～1.2。樁頂混凝土超灌高度不宜小於0.3～0.5m。
12 成樁後，應及時清除鑽桿及泵（軟）管內殘留混凝土。長時間停置時，應採用清水將鑽桿、泵管、混凝土泵清洗乾淨。
13 混凝土壓灌結束後，應立即將鋼筋籠插至設計深度。鋼筋籠插設宜採用專用插筋器。
長螺旋鑽孔灌注樁(後注漿)施工,後注漿的工藝是否可以用於先澆築樁身混凝土後插入鋼筋籠的灌注樁
6樓：匿名使用者
可以後注漿。
但是是先插入鋼筋籠，然後插入注漿管。
7樓：有理想就會逆襲
沒見過這麼施工的。。。鑽孔灌注樁都是先下籠子 啊 澆完混凝土 鋼筋籠壓不下去的
你說的是cfg樁嗎 旋挖鑽邊拔邊灌？不過那個沒鋼筋籠的 注漿我不是很懂 沒幹過
長螺旋鑽孔壓灌樁施工工藝有哪幾個步驟
大陶學長 長螺旋鑽孔壓灌樁工藝流程 施工準備 施工裝置安裝及除錯 試成柱 定位放線 鑽機就位 成孔 製備樁料 壓灌成樁 轉移鑽機 現場試驗 質量檢驗。長螺旋鑽孔壓灌樁綜合利用了長螺旋鑽孔 壓灌大流動性混凝土等工藝，該工藝具有工效高 造價低 汙染少 樁體密實 樁承載力高和工程質量穩定等特點，可獲得顯著...