焊接鋁怎麼焊接,鋁材有幾種焊接方法如何焊接?

時間 2021-09-05 18:22:02

1樓:

鋁合金的焊接可以選用四種方式:

直流氬弧焊反接,直流氬弧焊正接,交流氬弧焊,數字化氣保焊機。

其中,直流氬弧焊反接僅用於1~2個厚的板、小電流焊接,如果電流增大,鎢針燒損很快,焊縫會夾鎢變脆。

直流氬弧焊正接的焊接,必須先用打磨或者酸洗來去除鋁合金的氧化膜,酸洗液市面有售,適用於氧化膜很厚的鋁型材,可以使用大電流。

交流氬弧焊,應選用專用的交流氬弧焊機,最好是帶脈衝的,適用於氧化膜不太厚的鋁板,推薦使用鑭鎢鎢針。特點是適用範圍廣,操作簡單。

用氣保焊焊接鋁板是比較高效的方式,但必須使用數字化氣保焊機,用氬氣做保護氣體,使用特氟龍送絲管、鉻鋯銅導電嘴。效率是普通氬弧焊的6倍以上。國際上主要的數字化焊機品牌是克魯斯、福尼斯等品牌,**昂貴;國內數字化焊機價效比較高的是華意隆,價位比較合適。

關於選用的焊絲,原則上是與鋁板材質接近的焊絲即可,可以買一段段的氬弧焊絲,也可以從盤裝氣保焊鋁焊絲上剪下一段使用。如果材料特殊,沒有合適的鋁焊絲,直接從鋁板上切割一長條鋁條也可以。

簡介:

普通鋁合金常用的是氬弧焊焊接,焊絲選用4系,5系,6系,不過如果是焊接薄鋁件,或者異種鋁,及兩種不同鋁的焊接,可以採用低溫400的we53低溫釺焊。

焊絲及保護氣體的選用:

焊絲的選用

對於6005a、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ almg4. 5mnzr ,5087 焊絲不僅抗裂效能好,抗氣孔效能優越,而且強度效能也很好。對於焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。

同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面汙染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8 mm 以下板厚的母材一般採用1.

2 mm直徑的焊絲,對於8 mm 及以上板厚的母材採用1. 6 mm 直徑的焊絲。自動焊機採用1.

6 mm直徑的焊絲。

保護氣體的選用

ar100 %的特點是電弧穩定、引弧方便,對於8mm以下板厚的母材一般採用ar100 %進行焊接。對於8 mm 及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用ar70 % + he30 %進行焊接。氦氣的特點在於:

9 倍於氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,ar100 %和ar70 % +he30 %的熔深狀況見圖1。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導致熔池保護不充分,空氣與熔敷金屬發生反應,會改變焊縫組織,使效能下降,而且產生焊接氣孔的傾向增加。

2樓:自己動手做

初學者如何焊接鋁材,教你不用焊槍就可以完美焊接鋁製品最簡單方法

3樓:程英奕卷胤

最常用的辦法是交流脈衝氬弧焊——買個進口的電源十萬左右,最能保證接頭強度的辦法是攪拌摩擦焊

焊接鋁怎麼焊接

4樓:匿名使用者

鋁合金的焊接可以選用四種方式:

直流氬弧焊反接,直流氬弧焊正接,交流氬弧焊,數字化氣保焊機。

其中,直流氬弧焊反接僅用於1~2個厚的板、小電流焊接,如果電流增大,鎢針燒損很快,焊縫會夾鎢變脆。

直流氬弧焊正接的焊接,必須先用打磨或者酸洗來去除鋁合金的氧化膜,酸洗液市面有售,適用於氧化膜很厚的鋁型材,可以使用大電流。

交流氬弧焊,應選用專用的交流氬弧焊機,最好是帶脈衝的,適用於氧化膜不太厚的鋁板,推薦使用鑭鎢鎢針。特點是適用範圍廣,操作簡單。

用氣保焊焊接鋁板是比較高效的方式,但必須使用數字化氣保焊機,用氬氣做保護氣體,使用特氟龍送絲管、鉻鋯銅導電嘴。效率是普通氬弧焊的6倍以上。國際上主要的數字化焊機品牌是克魯斯、福尼斯等品牌,**昂貴;國內數字化焊機價效比較高的是華意隆,價位比較合適。

關於選用的焊絲,原則上是與鋁板材質接近的焊絲即可,可以買一段段的氬弧焊絲,也可以從盤裝氣保焊鋁焊絲上剪下一段使用。如果材料特殊,沒有合適的鋁焊絲,直接從鋁板上切割一長條鋁條也可以。

簡介:

普通鋁合金常用的是氬弧焊焊接,焊絲選用4系,5系,6系,不過如果是焊接薄鋁件,或者異種鋁,及兩種不同鋁的焊接,可以採用低溫400的we53低溫釺焊。

焊絲及保護氣體的選用:

焊絲的選用

對於6005a、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ almg4. 5mnzr ,5087 焊絲不僅抗裂效能好,抗氣孔效能優越,而且強度效能也很好。對於焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。

同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面汙染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8 mm 以下板厚的母材一般採用1.

2 mm直徑的焊絲,對於8 mm 及以上板厚的母材採用1. 6 mm 直徑的焊絲。自動焊機採用1.

6 mm直徑的焊絲。

保護氣體的選用

ar100 %的特點是電弧穩定、引弧方便,對於8mm以下板厚的母材一般採用ar100 %進行焊接。對於8 mm 及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用ar70 % + he30 %進行焊接。氦氣的特點在於:

9 倍於氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,ar100 %和ar70 % +he30 %的熔深狀況見圖1。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導致熔池保護不充分,空氣與熔敷金屬發生反應,會改變焊縫組織,使效能下降,而且產生焊接氣孔的傾向增加。

5樓:匿名使用者

如果是電焊的話得除去氧化層,用直流點焊,弧焊最好也得去除氧化層,交流方波氬弧焊。

6樓:匿名使用者

tig交流焊接,能保證較好的焊接質量

7樓:芮憶南斂皓

1.加個輔接件,比如銅件,鋼銅用45%銀焊料,銅鋁之間用銅鋁焊絲。

2.焊錫,用不同的助焊劑。

8樓:業運城誠

據我所知,鋁製品壞了就不能焊補,例如鋁製的活塞等,但是鋼製品容易焊補,鑄鐵就比較難焊。建議你換新。

9樓:demon陌

鋁可以用作焊接金屬殼採用如下焊接方式和焊接材料焊接:

手工電弧焊,就是通俗說的手把電焊,這個情況是比較適合氬弧焊或者氣焊不臺好焊接的角度或者焊接材質不好的時候用的焊接方式,需要用直流反接的方式焊接,焊條可以採用適合普通的逆變直流點焊機焊接的wewelding555鋁電焊條焊接。

如果說鋁合金最初是在航空工業中嶄露頭角的話,那麼近幾十年來,除航空工業外,在航天、汽車、船舶、橋樑、機械製造、電工、化學工業及低溫裝置中已大量應用鋁及鋁合金,以製造各種部件、油箱、耐蝕容器及導線等。

鋁材有幾種焊接方法如何焊接?

10樓:迪奧凝脂

鋁材焊接方法:

1、氣焊和焊條電弧焊方法,裝置簡單、操作方便。

氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。

2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。

3、惰性氣體保護焊(tig或mig)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。

4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。

5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。

幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。

拓展資料保護措施

1、焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物;

2、焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護;

3、在氣焊時,採用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

11樓:ygj地方的

1、鎢極氬弧焊

鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過鎢極氬弧焊裝置較複雜,不合適在露天條件下操作。

2、電阻點焊、縫焊

這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的裝置比較複雜,焊接電流大、生產率較高,特別適用於大批量生產的零、部件。

3、脈衝氬弧焊

脈衝氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節引數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小,特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接

拓展資料:

1.焊絲的選用

對於6005a、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ almg4.5mnzr ,5087 焊絲不僅抗裂效能好,抗氣孔效能優越,而且強度效能也很好。對於焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。

同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面汙染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。

另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8mm以下板厚的母材一般採用1.2mm直徑的焊絲,對於8mm及以上板厚的母材採用1.

6mm直徑的焊絲。自動焊機採用1.6mm直徑的焊絲。

2.保護氣體的選用

ar100%的特點是電弧穩定、引弧方便,對於8mm以下板厚的母材一般採用ar100%進行焊接。對於8mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用ar70%+he30%進行焊接。氦氣的特點在於:

9倍於氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,ar100%和ar70% +he30%的熔深狀況。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導致熔池保護不充分,空氣與熔敷金屬發生反應,會改變焊縫組織,使效能下降,而且產生焊接氣孔的傾向增加。

12樓:大野瘦子

鋁的焊接方法常規的有氣焊,氬弧焊

,或者脈衝氣體保護焊三種。

焊接方法如下:

1、鎢極氬弧焊

鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過鎢極氬弧焊裝置較複雜,不合適在露天條件下操作。

2、電阻點焊、縫焊

這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的裝置比較複雜,焊接電流大、生產率較高,特別適用於大批量生產的零、部件。

3、脈衝氬弧焊

脈衝氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節引數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小,特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

鋁材由鋁和其它合金元素製造的製品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等後,再經冷彎、鋸切、鑽孔、拼裝、上色等工序而製成。主要金屬元素是鋁,在加上一些合金元素,提高鋁材的效能。

鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工mig焊(熔化極惰性氣體保護焊)和自動mig焊,其母材、焊絲、保護氣體、焊接裝置。

焊後留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜,有時還會腐蝕鋁件,應清理乾淨。形狀簡單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡單方法清理。

要求高而形狀複雜的鋁件,在熱水中用硬毛刷刷洗後,再在60℃~80℃左右、濃度為2%~3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗5 min~10 min,並用硬毛刷洗刷,然後在熱水中沖刷洗滌,用烘箱烘乾,或用熱空氣吹乾,也可自然乾燥。

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