1樓：上海艾荔艾金屬材料****
車雙頭,多頭螺紋用g32指令
fanuc中g32用於多頭螺紋切削，
格式：g32ip_f_q_;
g32ip_q_;
(ip_:終點，f_:長軸方向螺距，q_:螺紋起始角）雙頭螺紋加工程式（起始角0和180度）
g00 x40.0;
g32 w-38.0f4.0q0;
g00 x72.0;
w38.0;
x40.0;
g32 w-38.0f4.0q180000;
g00 x72.0;
w38.0;
和車單頭螺紋式一樣的 螺距值（f或i）寫成導程 車第二頭的時候定位要偏移導程的一半
車雙頭螺紋用g92、g76都可以車，
雙頭螺紋最要知的可能是"雙頭".
g32\92\76都可以加工出"雙頭".
雙頭加工主要是進刀時z軸的位置,雙頭加工10*3時螺紋,如果第一刀在z5.0開始,那第二刀就要在z6.5或z3.
5的位置開始.即:螺距3的一半(雙頭)加上或減去第一刀(z5.
0)做為第二刀的起點.三頭螺紋就是螺距3除以3加上或減去第一刀的位置.
t101m3s800
g0x11. z5.(第一刀在z5.0開始)g92 x9.5 z-20 f3.
x9.3
x9.1
x8.8
x8.5
g0 z3.5(第二刀就要在z6.5或z3.5的位置開始)g92 x9.5 z-20 f3.
x9.3
x9.1
x8.8
x8.5
g0x15.z120.m30
2樓：超級止痛片
60°的螺紋刀有兩個邊 也是兩個刃 單刃是一邊受力 雙刃是兩遍受力
3樓：寧輝
用g76車螺紋，系統採用的是斜進刀，始終只有一個刃在切削，減小車削力。用g32和g92採用的是直進刀，一般用來車削螺距小，精密的螺紋。
4樓：落葉為你
簡單的說g32就是每次迴圈後 回到起刀點 刀尖不會往左右偏而是直接又下刀開始下一個迴圈
g76每次迴圈後 回到起刀點 他的刀尖就會往左偏個十多條 再開始下一迴圈
所以g76刀尖偏了的話 後面的每次迴圈都是單邊刀刃在切削望採納 親手打字累啊
5樓：匿名使用者
我畫了張圖，你看看能明白 不
6樓：匿名使用者
g32: 直進給螺紋切削指令，配合這個指令要指定進刀和退刀程式段，每次加工一刀。
g76: 螺紋固定迴圈指令；簡化程式設計，刀具延螺紋斜面斜插進給，程式中設定引數，加工次數等由系統自動計算。
另：常用g92
g92:單迴圈螺紋指令；與g32比較，不要設定進刀和退刀程式段。
這些在數控資料和裝置說明書中都有，有空自己看一下。
數控車床車螺紋時中途如何對刀，數控車床螺紋刀是怎麼對刀的，
建議你對了刀後把尺寸加大，先車一車再看，把把轉速降低，用眼睛看車刀走的路徑跟你以前的一樣不，再慢慢減下去，如果不對，就動z向，直到你認為跟以前的刀路吻合了才把x減下去，我以前做m20 1.5的牙都能返工返好。 兄弟，這樣做，把離卡盤最近的那一duan車到你上一次對刀的尺寸，對x向，z向就不用我說了吧...
數控車床車螺紋時亂牙，數控車床車螺紋時亂牙
車床 主軸上有個主軸編碼器,它檢測到的資料經cnc計算處理後再將計算好的走刀資料傳送至伺服電機執行走刀,所以亂牙就是主軸旋轉一圈，進刀沒有隨時跟進走動一個螺距.根據公式 f s p 式中 p螺距，編碼器是檢測位置和速度，隨時根據進刀位置來調整主軸的轉速.在程式沒有問題的情況下 1.有可能是編碼器的問...
數控車床怎麼加工錐度螺紋，數控車錐度螺紋程式
hi漫海 切入點和退刀點要在這條椎體線上。對刀方法和車外圓的對刀方法完全相同 長70小30大50螺距2，起點x29 z3.5,終點x51 z 73.5.程式g0 x52 z3.5 g92 x50 z 73.5 f2 r 11 x49,x48.5,x48.4.g0 x100 z10 補充 數控車床 車...