鐵路隧道的施工規範

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篇一:鐵路隧道工程施工技術指南  鐵路工程施工技術指南tz  tz204—20xx  鐵路隧道工程施工技術指南  20xx—10—33釋出20xx—12—01實施  鐵道部經濟規劃研究院釋出  鐵路工程施工技術指南  鐵路隧道工程施工技術指南  tz204—20xx  主編單位:中鐵一局集團****  批准部門:

鐵道部經濟規劃研究院  施行日期:20xx年12月01日  中國鐵道出版社  20xx年·北京  前言  本技術指南是根據鐵道部《關於編制20xx年鐵路工程建設標準計劃的通知》(鐵建設函[20xx]1026號)和鐵道部經濟規劃研究院《關於確定部分20xx年新開標準專案主編單位的通知》的要求,在《鐵路隧道施工規範》(tb10204-20xx)基礎上修訂而成的。  本技術指南共分18章,另有8個附錄。

其主要內容包括:總則,術語,施工準備,洞口工程,施工方法,輔助施工方法與措施,鑽爆開挖,初期支護,二次襯砌,防排水,施工機械與裝置,超前地質預報,監控量測,輔助坑道,通風防塵、風水電**與通訊系統,特殊岩土和不良地質地段隧道施工,環境保護及施工階段的風險評估等。  本技術指南與《鐵路隧道施工規範》(tb10204-20xx)相比,章節和內容的增減情況主要有:

  1.增加了超前地質預報、環境保護、輔助施工方法與措施四章。

2樓:牧典利

有公路、鐵路隧道國家頒佈的規範

1、洞口開挖中應隨時檢查 ( 邊坡和仰坡 ) ,如有滑動、開裂等現象,應 (適當放緩坡度) ,保證邊(仰)坡穩定和施工安全。

2、開挖進洞時,宜用(鋼支撐)緊帖洞口開挖面進行支護,圍巖差時可用(超前管棚、錨杆、小管棚等)支護圍巖,支撐作業應緊跟開挖作業,穩妥前進。

3、洞門襯砌拱牆應與 (洞內相聯的拱牆 ) 同時施工,連成整體。如系接長明洞,則應按設計要求採取 (加強連線措施) ,確保與(已成的拱牆) 連線良好。

4、明洞拱揹回填應對稱分層夯實,每層厚度 (不得大於0.3m),其兩側回填的土面高差 (不得大於0.5m)。回填至拱頂齊平後,應立即(分層滿鋪填築至要求高度)。

5、使用機械回填應待拱圈混凝土強度達到 (設計強度且由人工夯實填至拱頂以 上1.0m 後) 方可進行。

6、岩石隧道的爆破應採用 (光面爆破或預裂爆破) 技術,施工中應提高(鑽眼效率和爆破效果) ,降低工料消耗。

7、全斷面法適用於(ⅵ~ⅳ ) 類圍巖。該法可採用 ( 深孔爆破 ) ,其深度可取 (3 ~3.5m)。

8、臺階法適用於 (ⅳ~ⅱ ) 類較軟或 (節理髮育) 的圍巖;臺階分部開挖法適用於 (ⅲ~ⅱ) 類圍巖或 (一般土質圍巖地段 )。一般環形開挖進尺不應過長,以 (0.5~1.

0m ) 為宜;導坑法適用於(ⅲ~ⅱ ) 類夏圍巖。

9、ⅰ類圍巖必須按 (輔助施工方法的要求進行處理後) 後方可開挖。

10、應嚴格控制欠挖。當 (岩層完整、岩石抗壓強度大於30mpa並確認不影響襯砌結

構穩定和強度) 時,允許岩石個別突出部分(每1m2內不大於0.1m2)欠挖,但其隆起量不得(大於5cm )。拱、牆腳以上( 1m ) 嚴禁欠挖。

11、當採用構件支撐時,如圍巖壓力較大,支撐可能沉落或區域性支撐難於拆除時,應(適當加大開挖斷面) ,(預留支撐沉落量保證襯砌設計厚度)。預留支撐沉落量應根據 (根據圍巖性質和 圍巖壓力 ) ,並在施工過程中根據量測結果進行調整。

12、爆破開挖一次進尺應根據 (圍巖條件 ) 確定。開挖軟弱圍巖時,應控制在 (1~2m之內) ;開挖堅硬完整的圍巖時,應根據(周邊炮眼的外插角及允許超挖量) 確定。

13、硬巖隧道全斷面開挖,眼深為3~3.5m的深眼爆破時,單位體積岩石的耗藥量可取(3~ 3.5mkg/m3 ) ;採用半斷面或臺階法開挖,眼深為1.

0~3.0m的淺眼爆破時,單位耗藥量可取( 0.4~0.

8mkg/m3)。

14、水泥砂漿錨杆孔徑應 (大於杆體直徑15mm);其它型式錨杆孔徑符合設計要求。

15、噴射混凝土應採用 (硬質潔淨的中砂或粗砂) ,細度模數宜 (大於2.5 ) ,含水率一般為(5%~7% ) ,使用前應( 過篩 )。

16、冬季施工時,噴射作業區的氣溫不應 ( 低於5℃)。在 (結冰的層面上) 不得噴射混凝土。混凝土強度 (未達到6mpa 前) ,不得受凍。混合料應提前運進洞內。

17、採用鋼架噴射混凝土時,格柵鋼架的主筋材料應採用 ( ⅱ級鋼筋或ⅰ級鋼筋) ,直徑 ( 不小於22mm ) ,聯絡鋼筋可根據具體情況選用。

18、構件支護構架的架設間距,宜取 (80~120cm ) ,鬆軟破碎地段可 ( 適當加密 )。

19、拱(牆)架的間距應根據( 襯砌地段的圍巖情況、) 、 ( 隧道寬度 ) 、 ( 襯砌厚度 及模板長度 ) 確定,一般可取(1m ) ,最大不應超過( 1。5m )。

20、二次襯砌混凝土其強度達到 (2.5mpa ) 時,方可拆模

21、洞外路塹向隧道內為下坡時,路基邊溝應( 做成反坡 ) , ( 向路塹外排水 ) , (並宜在洞口3~5m 位置設定橫向截水設施,攔截地表水流入洞內 )。

22、洞內有大面積滲漏水時,宜採用 ( 鑽孔將水集中匯流引入排水溝 )。其鑽孔的位置、數量、孔徑、深度、方向和滲水量等應 ( 作詳細記錄 ) ,以便在襯砌時確定拱牆背後排水設施的位置。

23、襯砌背後或隧底設定盲溝時,溝內以 ( 石質堅硬、不易風化且尺寸不小於15cm 的 ) 片石充填。盲溝縱坡 (不宜小於1% )。

24、當襯砌背後壓注水泥砂漿且襯砌表面仍有滲漏水的地段,可向襯砌體內壓注(水泥-水玻璃漿液) ;當這種漿液不能滿足要求時,可採用 ( 其它化學漿液 )。

25、根據止水帶材質和止水部位可採用不同的接頭方法。對於橡膠止水帶,其接頭形式應採用 ( 搭接或複合接) ;對於塑料止水帶的接頭形式應採用( 搭接或對接)。止水帶的搭接寬度可取( 10cm ) ,冷粘或焊接的縫寬不小於( 5cm )。

26、防水層可在 ( 拱部和邊牆按環狀) 鋪設,並視材質採取相應的接合方法。塑料板用( 焊 接 ) ,搭接寬度為 ( 10cm ) ,兩側焊縫寬應不小於( 2.5cm ) ;橡膠防水板粘接時,搭接寬為 ( 10cm ) ,粘縫寬不小於(5cm)。

27、隧道工作面使用風壓應不小於( 0.5mpa ),水壓不小於( 0.3mpa)。

28、分風器、分水器與鑿岩機間連線的膠坡管長度,(不宜大於10m ) ,上導坑、馬口、挖底地段 (不宜大於15m)。

29、隧道照明,成洞段和不作業地段可用( 220v ),瓦斯地段不得超過( 110v ) ,一般作業地段不宜大於( 36v ) ,手提作業燈為 (12~24v )。

30、隧道施工必須採用機械通風。通風方式應根據 (隧道長度、施工方法和裝置條件 ) 等確定。長隧道應 (優先考慮混合通風方式 )。

當主機通風不能保證隧道施工通風要求時,應 (設 置區域性通風系統、風機間隔串聯或加設另一路風管增大風量 )。如有輔助坑道,應儘量利用 (坑 道通風 )。

31、當採用構件支撐時,其立柱斜度為( 為斜井傾角之半) ,最大 (不超過9° )。各排支撐間應用( 應用三道縱撐支穩 )。

32、斜井運輸時井口軌道中心必須設定安全擋車器,並經常處於 ( 關閉狀態 ) ,放車時方準開啟。在( 擋車器下方約5~10m 及接近井底前10m 處) 應各設一道防溜車裝置。(井底與通道聯接處 ) ,應設定安全索。

車輛行駛時井內禁止人員通行與作業。

33、豎井裝渣宜用抓巖機。爆破的石渣宜大小均勻,以提高出渣效率。當豎井深度小於40m時,出渣也可採用 (三角架或龍門架 ) 作井架,但出渣時應有(穩繩裝置和其它) 保證安全的措施。

34、超前錨杆或超前小鋼管支護與隧道縱向開挖輪廓線間的外插角宜為 ( 5~10° ) ,長度應 (大於迴圈進尺 ) ,宜為(3~5m)。

35、超前小鋼管應(要求 )。在安設前應檢查小鋼管尺寸,鋼管頂入鑽孔長度不應小於( 管長的90% )。

36、小導管注漿前,應 ( 對開挖面及5m 範圍內的坑道噴射厚為5~10cm 混凝土或用模築混 凝土封閉 ) 噴射厚為5~10cm混凝土或 ( 模築混 凝土封閉 )。

37、可選用 (地面砂漿錨杆;超前錨杆或超前小鋼管支護;管棚鋼架超前支護;超前小導管預注漿;超前圍巖預注漿加固(包括周邊劈裂預注漿、周邊短孔預注漿)。) 等,穩定開挖面、防止地表地層下沉。

38、當圍巖壓力極大,其變形速率難以收斂時,應在 (上臺階或**導坑的底部行) 先修築臨時混凝土仰拱,待變形基本收斂後,( 開挖下部臺階 ) ,( 拆除臨時仰拱 ) ,( 並儘快灌築永久性襯砌和仰拱 )。

39、遇到暗河或溶洞有水流時,( 宜排不宜堵 )。應在查明水源流向及其與隧道位置的關係後,用 (暗管 ) 、 ( 涵洞 ) 、( 小橋 ) 等設施宣洩水流或開鑿洩水洞將水排除洞外。

40、在岩溶區施工,個別溶洞處理耗時且困難時,可採取 ( 迂迴導坑繞過溶洞) ,繼續進行隧道前方施工,並同時處治溶洞,以節省時間,加快施工進度。繞行開挖中,應防止( 應防止洞壁失穩)。

41、塌方規模較小時,應 (加固塌體兩端洞身 ) , ( 並儘快施作噴射混凝土或錨噴聯合支護封閉塌穴頂部和側部 ) ,然後清渣。在保證安全的前提下,亦可在塌渣上架設施工臨時支架,穩定頂部,然後清渣。臨時支架待 ( 灌築襯砌混凝土達到要求強度後) 方可拆除。

42、在煤層或有瓦斯岩層中,不允許打( 40cm 以下 ) 的淺眼,任何炮眼最大抵抗線(不得小於 30cm)。

43、用12~15t壓路機碾壓路面基層時,每層壓實厚度 ( 不宜超過15cm ) ;用18~20t壓路機時,每層壓實厚度(20cm )。當壓實厚度超過上述規定時,應 ( 分層鋪築壓實 ) ,每層最小壓實厚度 ( 應為10cm )。

44、裝置洞及橫通道等處的施工宜採用 ( 錨噴支護 ) ,必要時尚應 ( 增設鋼架支撐)。支護應(緊跟開挖 )。與正洞聯接地段,支護應予以加強。

臨時工程施工,應符合下列要求:

⑴臨時工程應在隧道開工前基本完成;

⑵運輸便道需引至洞口,滿足使用期限運量和行車安全的要求,並經常養護,保證暢通;

⑶風、水、電設施應靠近洞口,安裝機械和管線應按有關規定佈置,並及早架設;

⑷臨時房屋應結合季節和地區特點,選用定型、拼裝或簡易式建築,並能適應施工人員工作和生活的需要;

⑸嚴禁將臨時房層佈置在受洪水、泥石流、坍方、滑坡及雪崩等自然災害威脅的地段。

臨時房屋的周圍應設有排水系統,並避開高壓電線。生活用水的排放,不得影響施工,並防止產生次生災害。

當洞口可能出現地層滑坡、崩塌、偏壓時,應採取下列相應的預防措施:

⑴滑坡可採取地表錨杆、深基樁、擋牆、土袋或石籠等加固措施。

⑵崩塌可採取噴射混凝土、地表錨杆、錨索、防落石棚、化學藥液注漿加固等措施。

⑶偏壓可採取平衡壓重填土、護坡擋牆或對偏壓上方地層挖切等措施,以減輕偏壓力。

⑷開挖中對地層動態應進行監控量測,檢查各種處理措施的可靠性。

明洞襯砌施工應注意下列事項:

⑴灌注混凝土前應複測中線和高程,襯砌不得侵入設計輪廓線;

⑵拱圈應按斷面要求製作定型擋頭板、外模和骨架,並應採取防止走模的措施;

⑶採取跳槽邊牆澆築拱圈時,應加強對拱腳的基底處理,保持拱腳穩定;當拱腳基底過深時,應先澆築基礎託樑,必要時加設錨杆使拱腳混凝土與巖壁連線牢固,防止拱腳基底鬆動沉落;

⑷澆築拱圈混凝土達到設計強度70%以上時,方可拆除內外支模拱架;

⑸各類棚洞的鋼筋混凝土蓋板樑宜採用預製構件,用吊裝法架設,牆頂支座槽應用水泥砂漿填塞緊密。

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