逆變直流電焊機的工作原理,直流電焊機的原理結構是什麼?

時間 2021-10-14 21:09:11

1樓:假面

逆變電焊機的基本工作原理:逆變電焊機主要是逆變器產生的逆變式弧焊電源,又稱弧焊逆變器,是一種新型的焊接電源。

是將工頻(50hz)交流電,先經整流器整流和濾波變成直流,再通過大功率開關電子元件(閘流體scr、電晶體gtr、場效電晶體mosfet或igbt),逆變成幾khz~幾十khz的中頻交流電,同時經變壓器降至適合於焊接的幾十v電壓,再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。

其變換順序可簡單地表示為:

工頻交流(經整流濾波)→直流(經逆變)→中頻交流(降壓、整流、濾波)→直流。

即為:ac→dc→ac→dc

因為逆變降壓後的交流電,由於其頻率高,則感抗大,在焊接回路中有功功率就會大大降低。所以需再次進行整流。這就是目前所常用的逆變電焊機的機制。

2樓:匿名使用者

這回答也太坑人了吧。。。哪個**告訴你直流焊機就是逆變焊機的。

直流焊機和逆變焊機是兩種不同的分類。

直流焊機可以有逆變式、傳統變壓器式等。

逆變焊可可以有直流、交直流、交直流混合等。

逆變直流電焊機工作原理:首先三相或單相50/60hz電源通過整流橋整----電容濾波----igbt或mos管組成的斬波電路-----變成頻率在50k以上的交流電----通過變壓器降壓----通過二極體整流---輸出

3樓:七星布草

1.將工頻電源整流成高壓直流電源.------完成 ac-dc

2.再通過電子開關器件再次將這個高壓直流電源逆變成為高頻的高壓電源(如:常見的, 全橋逆變,半橋逆變.......

) -------完成 dc--ac(注意此時的ac 頻率已經很高了, 通常 達到 15khz-150khz左右)

3.再經過中頻變壓器,將高頻高壓電源降壓成高頻低壓電源(通常降到 50--75v 間, 不同焊機也有特例) -------------完成ac-ac

4.再由將恢復整流二極體對高頻信壓進行整流輸出. ac-dc

5.然後根據不同的焊同功能, 將輸出電流/電壓等輸出引數取樣並反饋到控制系統進行控制. 達到不同的電源外特性與動特性.

6.優點就是焊接效能好, 變壓器省銅,效率高,造價低... 缺點是, 採用大量電子器件,故障率高. 維修難......

4樓:匿名使用者

應該是直流氬焊吧?至於工作原理**qq454894856 直流焊機就是逆變焊機 逆變式弧焊電源,又稱弧焊逆變器,是一種新型的焊接電源。這種電源一般是將三相

直流電焊機的原理結構是什麼?

5樓:你愛我媽呀

是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將直流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。

電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降,在電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380v電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的。可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器,系利用電感的原理做成的。

電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓,通過劃檫或接觸引燃電弧,用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

6樓:中小學園地

一般直流逆變電焊機是為了滿足焊接工藝過程的動特性和靜特性的要求。 首先要選擇適當的焊接電源(建議直流輸出400a)。 然後就要設計一個可靠的電路結構。

可採用igbt作為電力電子器件組成單端正激式逆變主電路,利用小功率的igbt並聯型式、兩路逆變弧焊電源並聯來滿足大容量輸出的要求.該系統的控制電路採用脈寬調製技術(pwm),pwm調製器採用典型的積體電路sg3525。 該系統的工作特點為,在焊接電弧正常工作時採用pwm控制方式,設定逆變頻率為20khz,並進行恆流外特性控制;系統在空載時由於採用電壓反饋控制使pwm調製器間斷地輸出脈衝,間歇振盪的頻率低而脈衝寬度窄,不但空載損耗小,而且使變壓器不易飽和。

系統對焊接電弧的短路過程採用了短路分頻的控制方式,並進行短路電流的控制.系統還採用了小給定值和最小脈寬控制電路,使焊接容易起弧、焊弧穩定、焊接特性好。

7樓:機電

直流電焊機電流互感器的基本原理與電路圖的繪製

8樓:匿名使用者

電焊機就是一個特殊的變壓器.所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接負載時電壓下降大.這主在是通過調解磁通和串聯電感的電感量來實現的

普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。

9樓:匿名使用者

1.將工頻電源整流成高壓直流電源.------完成 ac-dc

2.再通過電子開關器件再次將這個高壓直流電源逆變成為高頻的高壓電源(如:常見的, 全橋逆變,半橋逆變.......

) -------完成 dc--ac(注意此時的ac 頻率已經很高了, 通常 達到 15khz-150khz左右)

3.再經過中頻變壓器,將高頻高壓電源降壓成高頻低壓電源(通常降到 50--75v 間, 不同焊機也有特例) -------------完成ac-ac

4.再由將恢復整流二極體對高頻信壓進行整流輸出. ac-dc

5.然後根據不同的焊同功能, 將輸出電流/電壓等輸出引數取樣並反饋到控制系統進行控制. 達到不同的電源外特性與動特性.

6.優點就是焊接效能好, 變壓器省銅,效率高,造價低... 缺點是, 採用大量電子器件,故障率高. 維修難......

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