壓力容器焊接接頭的基本形式有對接焊縫角焊縫和什麼

時間 2021-10-14 22:18:24

1樓:匿名使用者

壓力容器焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的,主要有對接接頭、搭接接頭和角接接頭等。

對接接頭所形成的結構基本上是連續的,能承受較大的靜載荷和動載荷,是焊接結構中最完善和最常用的結構形式。搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫,承壓後,角焊縫及其四周應力狀態比較複雜。所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不採用搭接接頭和角接接頭。

接頭形式一般根據焊縫在結構中的受力狀態及部位選擇。對鍋爐、壓力容器上的焊接接頭形式主要有以下要求:

(1)鍋爐、壓力容器主要受壓元件的主焊縫(鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環向焊縫,封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等)應採用全焊透的對接接頭形式。

(2)對於額定蒸汽壓力大於或即是3.82mpa的鍋爐,集中下降管管接頭與筒體的連線必須採用全焊透的接頭形式。對於額定蒸汽壓力大於或即是9.

81mpa的鍋爐,管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道角焊連線時,應在管端或鍋筒、集箱、管道上開坡口,以利焊透。

(3)當凸形封頭與筒體的連線因條件限制不得不採用搭接時,應雙面搭接,搭接的長度不應小於封頭厚度的3倍,且不應小於25mm。

(4)當必須採用角焊結構時,要選用公道的焊接坡口形式,儘量雙面焊接,保證焊透。在任何情況下,焊角尺寸都不得小於6mm。對平封頭和管板,還應採用必要的加強結構。

(5)壓力容器接管(凸緣)與筒體(封頭)、殼體連線,平封頭與筒體連線,有下列情況之一的,原則上採用全焊透形式:介質為易燃或毒性程度為極度危害和高度危害的壓力容器;作氣壓試驗的壓力容器;第三類壓力容器;低溫壓力容器;按疲憊準則設計的壓力容器;直接受火焰加熱的壓力容器。

2樓:兩岸三地

焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的,主要有對接接頭、搭接接頭和角接接頭等。

對接接頭所形成的結構基本上是連續的,能承受較大的靜載荷和動載荷,是焊接結構中最完善和最常用的結構形式。

搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫,承壓後,角焊縫及其四周應力狀態比較複雜。

所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不採用搭接接頭和角接接頭。

3樓:匿名使用者

是斜接接頭,和角接接頭不一樣,兩張板邊對邊,角度小於90度,在端面焊接,又叫端接接頭;

最常見的情形是兩張板重疊,對齊,即角度為0度,在端面焊接。

t字接頭、十字接頭、搭接接頭本質上都是角接接頭。

4樓:莫莫

搭接接頭還有t型接頭

5樓:匿名使用者

壓力容器焊接接頭的基本形式有:對接、角型連線和t型連線

焊接接頭的基本形式有哪三種

6樓:無錫酬信雕刻機廠家

焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的,主要有對接接頭、搭接接頭和角接接頭等。對接接頭所形成的結構基本上是連續的,能承受較大的靜載荷和動載荷,是焊接結構中最完善和最常用的結構形式。搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫,承壓後,角焊縫及其四周應力狀態比較複雜。

所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不採用搭接接頭和角接接頭。

接頭形式一般根據焊縫在結構中的受力狀態及部位選擇。對鍋爐、壓力容器上的焊接接頭形式主要有以下要求:

(1)鍋爐、壓力容器主要受壓元件的主焊縫(鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環向焊縫,封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等)應採用全焊透的對接接頭形式。

(2)對於額定蒸汽壓力大於或即是3.82mpa的鍋爐,集中下降管管接頭與筒體的連線必須採用全焊透的接頭形式。對於額定蒸汽壓力大於或即是9.

81mpa的鍋爐,管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道角焊連線時,應在管端或鍋筒、集箱、管道上開坡口,以利焊透。

(3)當凸形封頭與筒體的連線因條件限制不得不採用搭接時,應雙面搭接,搭接的長度不應小於封頭厚度的3倍,且不應小於25mm。

(4)當必須採用角焊結構時,要選用公道的焊接坡口形式,儘量雙面焊接,保證焊透。在任何情況下,焊角尺寸都不得小於6mm。對平封頭和管板,還應採用必要的加強結構。

(5)壓力容器接管(凸緣)與筒體(封頭)、殼體連線,平封頭與筒體連線,有下列情況之一的,原則上採用全焊透形式:介質為易燃或毒性程度為極度危害和高度危害的壓力容器;作氣壓試驗的壓力容器;第三類壓力容器;低溫壓力容器;按疲憊準則設計的壓力容器;直接受火焰加熱的壓力容器。

7樓:匿名使用者

不是四種麼?

焊接接頭的主要基本形式有四種:對接接頭、t型接頭、角接接頭和搭接接頭。

對接接頭是將兩塊鋼板的邊緣相對配置,並使其表面成一直線而結合的接頭。這種接頭能承受較大的靜力和震動載荷,所以是焊接結構中最常用的接頭形式。

t型接頭是兩個構件相互垂直或傾斜成一定角度而形成的焊接接頭。這種接頭焊接操作時比較困難,整個接頭承受載荷的能力,特別是承受震動載荷的能力比較差。由於結構件組成的複雜多樣性,這種接頭在焊接結構中也是較為常見的形式之一。

角接接頭是將兩塊鋼板配置成直角或某一定的角度,而在板的頂端邊緣上焊接的接頭。角接接頭不僅用於板與板之間的有角度連線,也常用於管與板之間,或管與管之間的有角度連線。

搭接接頭是將兩塊鋼板相疊,而在相疊端的邊緣採用塞焊、開槽焊進行焊接的接頭形式。這種接頭的強度較低,只能用於不太重要的焊接構件中。

8樓:庚同方

對接接頭、t型接頭、角接接頭和搭接接頭,四種不是三種。

壓力容器中c類焊縫對接接頭的形式是什麼情況下的

9樓:匿名使用者

c類焊縫一般常見的就是法蘭與接管的焊縫及筒體與管板的焊縫,所以基本上都是角焊縫接頭。我想到的,唯一有采可能用對接接頭形式的有兩種。

1、多層包紮容器的縱焊縫。由於現在隨著鋼板、鍛件的製造技術提高,基本上多層包紮容器都很難見到了。

2、筒體與管板的焊縫,當採用gb151附錄d,圖d1中(d)、(e)的結構時,雖然基本上是對接接頭形式,但屬於c類焊縫。這條焊縫曾經討論過多次是按c類還是按b類,實際上如果這種焊接結構如果應用在固定管板換熱器上,是無法進行射線探傷的,所以只能按c類焊縫考慮。

我現在能想到的就是這兩種。

另外。1樓說的我不清楚,什麼是裝置法蘭與殼體的焊縫?如果是指wn法蘭與接管的焊縫,gb150上已經明確規定了為b類焊縫。如果是法蘭頸直接與殼體相焊。那屬於d類焊縫。

10樓:艾崔牛老師藏書專營店

哦,這個啊,gb150中,就是指當裝置法蘭採用帶頸對焊wn式的時候,裝置法蘭和殼體的對接焊縫屬於c類焊縫,這個對接接頭就是c類焊縫下的對接接頭。

asme美標的情況下尚不明確。

11樓:白光死

換熱器中換熱管和管板的焊接:一般情況用tig焊接方法。

焊接: 焊接,也可寫作“焊接”或稱熔接、鎔接,是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓,或兩者並用,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用於金屬,也可用於非金屬。

焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連線。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量**有很多種,包括氣體焰、電弧、鐳射、電子束、摩擦和超聲波等。

19世紀末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末,先是弧焊和氧燃氣焊,稍後出現了電阻焊。

什麼是對接焊縫,什麼是角焊縫。 135

12樓:匿名使用者

壓力容器那些焊縫都是對接,凡是兩個或多個板呀,管呀對在一起焊上的都是對接,對接接頭的焊縫都叫對接焊縫。角焊縫故名思義就是角接接頭焊完之後形成的焊縫,角接頭就是兩個板或者管立到板上形成一個直角或接近直角的接縫形式,焊完形成一個三角形,這就是角焊縫。夠通俗了吧。

13樓:匿名使用者

如下圖,第一為對接焊縫,第二為角焊縫。

14樓:懶人神算

角焊縫 你這圖是不是理石掛件啊

焊縫連線有哪些基本形式?各有何優缺點? 5

15樓:___耐撕

按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊版縫五種。權

1、對接焊縫:在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2、角焊縫:沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3、端接焊縫:構成端接接頭所形成的焊縫。

4、塞焊縫:兩零件相疊,其中一塊開圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫,只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5、焊縫:兩板相疊,其中一塊開長孔,在長孔中焊接兩板的焊縫,只焊角焊縫者不為槽焊。

16樓:超度你百次

焊接來基本形式:對接,角接這兩種自最常見。其他搭接,t形連結等等用得比較少!

焊接連線與鉚釘、螺栓連線比較有下列優點:

1、不需要在鋼材上打孔鑽眼,既省工省時,又不使材料的截面積受到減損,使材料得到充分利用。

2、任何形狀的構件都可以直接連線,一般不需要輔助零件。連線構造簡單,傳力路線短,適用面廣。

3、焊接連線的氣密性和水密性都較好,結構剛性也較大,結構的整體性好。但是,焊縫連線也存在下列問題:

4、由於高溫作用在焊縫附近形成熱影響區,鋼材的金相組織和機械效能發生變化,材質變脆。

5、焊接殘餘應力使結構發生脆性破壞的可能性增大,並降低壓桿穩定承載力,同時殘餘變形還會使構件尺寸和形狀發生變化,矯正費工。

6、焊接結構具有連續性,區域性裂縫一經產生便很容易擴充套件到整體。設計焊接結構時,應考慮焊接連線的上述特點,揚長避短。遇到重要的焊接結構,結構設計與焊接工藝要密切配合,取得一個完滿的設計和施工方案。

17樓:張振興

對接 角焊 搭接 t型接頭 卷邊接頭。。等等

優缺點不能要根據實際生產需要評定

壓力容器焊接

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