1樓：匿名使用者
個人習慣。
有時候需要的焊條與工件的角度，會使握焊把或焊接姿勢很彆扭，將焊條扭一下就比較容易適應。
2樓：鴻程肖先生
焊條彎曲主要是一些焊接地方無法直接進去，因此彎曲焊條施焊。
手工電弧焊安全注意事項：
1.電網為三相五線制應設保護接零線，金屬外殼應接地。
2.二次線圈一端接地或接零，焊件則不應接地或接零，否則一旦二次迴路接觸不良，大的焊接電流可能將接地線或接零線熔斷，不但危及人身安全，可能引**災，對於接地或接零焊件應先將焊機二次線端接地接零線解開，焊完再恢復。
3.連線接地線或接零線時，應首先將導體接到接地體或接零線幹線上，然後將另一端接到電焊裝置外殼上，拆除則反之，不得顛倒順序。
4.焊接時操作人員應穿戴專用工作服、絕緣鞋及絕緣手套，不得敞胸捲袖。
5.嚴禁利用廠房金屬結構、管道、鏈條及其他金屬構件連線起來作焊接電纜作用。
6.在潮溼的地方進行電焊工作，焊工必須站在乾燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。
7.電焊機的裝設、檢查和維修，必須在切斷電源後進行。
8.電焊工所坐的椅子須用木材或其他絕緣材料製成。
9.電焊工在合上電焊機刀閘開關前應先檢查電焊裝置如電動機外殼的接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷短路或接觸不良等現象。
10.電焊工在合上或拉開電源刀閘時，應戴乾燥的手套，另一隻手不得按在電焊機的外殼上。
11.電焊工在合上電焊機刀閘開關前，應先檢查電焊裝置，如電動機外殼的接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現象。
12.電焊工更換焊條時必須戴電焊手套以防觸電。
13.清理焊渣時必須戴上白光眼鏡，並避免對著人的方向敲打焊渣。
14.起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩後方可進行焊接。
15.不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導線經過通道時，應採取防護措施，防止外力損壞。
16.當電焊裝置正在通電時不準觸控導電部分。
17.電焊工離開工作場所時必須把電源切斷。
焊條能彎起焊嗎
3樓：匿名使用者
可以。但這不屬於常用焊接作業。
狹隘部位焊接，障礙焊直焊條無法進入，都用反光鏡過觀察熔池，彎曲焊條焊接是唯一辦法。
彎曲部分藥皮易發生脫落，不得在使用。
焊條電弧焊時焊條藥皮是起什麼作用？
4樓：巨闕遠志都是我
焊條藥皮的作用是：
1，保證電弧穩定燃燒，使焊接過程正常進行。藥皮燃燒速度低於焊芯，形成套筒狀保護。
2，保護電弧及熔池。空氣中的氮氣、央企等氣體對焊接熔池的冶金反映有不良影響，利用藥皮熔化後形成的氣體可以隔絕熔池中的空氣侵入。藥皮融化後形成熔渣覆蓋在焊縫表面，可以隔絕還未完全冷卻的焊縫與空氣接觸。
降低焊縫冷卻速度。有利於焊縫中有害氣體的逸出。防止氣孔產生。
改善焊縫組織和效能。
3，藥皮參與了複雜的冶金反應。通過焊條藥皮將所需要的合金元素深入到焊縫金屬中。可以控制焊縫的化學成分。
以獲得所需的焊縫效能。在藥皮中填入矽、錳等合金化元素，焊縫可以起到脫氧、脫硫、脫磷等作用。從而改善焊縫質量。
手工電弧焊中,焊條藥皮在焊接過程中起什麼作用?
5樓：匿名使用者
塗敷在焊芯表面的有效成分
稱為藥皮，也稱塗層。焊條藥皮是礦石粉末、鐵合金粉、有機物和化工製品等原料按一定比例配製後壓塗在焊芯表面上的一層塗料。其作用是：
1、機械保護 焊條藥皮熔化或分解後產生氣體和熔渣，隔絕空氣，防止熔滴和熔池金屬與空氣接觸。熔渣凝固後的渣殼覆蓋在焊縫表面，可防止高溫的焊縫金屬被氧化和氮化，並可減慢焊縫金屬的冷卻速度。
2、冶金處理 通過熔渣和鐵合金進行脫氧、去硫、去磷、去氫和滲合金等焊接冶金反應，可去除有害元素，增添有用元素，使焊縫具備良好的力學效能。
3、改善焊接工藝效能 藥皮可保證電弧容易引燃並穩定地連續燃燒；同時減少飛濺，改善熔滴過渡和焊縫成形等。
4、滲合金 焊條藥皮中含有合金元素熔化後過渡到熔池中，可改善焊縫金屬的效能。
6樓：匿名使用者
1.大理石
熔點：2572℃
a.在焊接過程中所起的作用
（1）脫硫。
（2）穩弧。
（3）分解co2，保護焊縫不被氧化、氮化。
（4）造成短渣，使方向性焊接方便。
（5）脫磷（間接）。
b.用量過多的現象
（1）增加藥粉熔點，減慢焊接速度，使焊縫成型粗糙。
（2）熔點高使渣粘度增加，易使焊縫產生內氣孔。
c.主要化學成分
caco3≥95,s≤0.03,p≤0.03。
d.在焊條藥皮中的作用
主要的作用是造渣和造氣，其次還有穩弧和提高熔渣的鹼度以及脫硫等作用。
e.對焊接工藝效能的影響
隨著caco3含量的增高，脫渣率、飛濺率和耗電量相應增加。
2.螢石
熔點：1375℃
a.在焊接過程中所起的作用
（1）為強稀釋劑，使焊縫中氣體易於逸出。
（2）能脫硫，並與氫結合成hf而揮發，減少氫白點傾向。
（3）屬高電離元素，破壞電弧穩定，含量大於10%就會使交流焊接困難，必須加入很強的穩弧劑，才有可能用交流電。
（4）與氫結合生成的hf易揮發且有毒，在密封容器內使用需加強勞動保護，但螢石本身無毒。
b.主要化學成分
caf2≥96 s≤0.03 p≤0.02
c.在焊條藥皮中的作用
螢石是低氫型焊條的一種重要材料，其主要作用是造渣，在鹼性渣裡，它能降低渣的熔點，粘度和表面張力，增加渣的流動性，可以減少焊縫金屬中的氣體雜質，有一定的去氫作用。
d.對焊接工藝效能的影響
螢石的顆粒度對焊接工藝效能，如飛濺、脫渣沒有明顯的影響，caf2含量越高，脫渣效能越好。
3.鈦鐵礦
系混合物，熔點要根據tio2、feo、fe2o3含量確定.
a.在焊接過程中所起的作用
（1）促使熔滴以霧狀過渡。
（2）促使焊縫成型細而光滑。
（3）我國資源豐富，可替代進口，立足國內資源。
（4）鈦鐵礦各地成分不一，要定點**，使用前要通過處理。
（5）過量的使用，因含feo和fe2o3多，需提高錳鐵用量來還原。
（6）有助於提高焊速，使焊縫易脫渣，但對方向性焊接和飛濺不利。
b.主要化學成分
tio2≤45 feo 35～40 fe2o3≤10 s≤0.03 p≤0.02
c.在焊條藥皮中的作用
在藥皮中的作用是造渣，鈦鐵礦中的tio2一般在50%以上。我國的鈦鐵礦資源極為豐富，由於鈦鐵礦型焊條的熔渣效能稍差於鈦鈣型焊條。目前，鈦鐵礦型焊條在我國應用尚少。
4.還原鈦鐵礦
熔點為1200～1250℃
（1）還原性好，含fe約35%左右。
（2）電弧穩定，熔池平靜。
（3）增加熔敷效率。
（4）使金屬的細霧狀過渡，電弧柔和。
（5）焊縫成型美觀，溶渣覆蓋好。
缺點：（1）過量使用壓塗較困難。
（2）過量使用焊板溫度高，溶渣變稀。
a.主要化學成分
tio2≥52 c≤0.20 feo≤9 s≤0.035 p≤0.040
b.對焊接工藝效能的影響
隨著還原鈦鐵礦中feo含量的增多，焊接工藝效能的各項引數都受到影響，其中尤以脫渣最明顯。試驗結果表明粗的比細的稍好。
5.天然金紅石
tio2 熔點1560℃
（1）氧化性弱。
（2）熱脫渣性好。
（3）電弧穩定，熔池平靜。
（4）使金屬以細霧狀過渡。
（5）方向性焊接性好。
（6）焊縫成型美觀，熔渣覆蓋好。
缺點：（1）過量使用焊縫易裂。
（2）過量使用會使機械效能嚴重下降。
a.主要化學成分
tio2 87～96 feo≤0.5 sio2≤0.75 s≤0.03 p≤0.05 zno≤1.0
b.對焊接工藝效能的影響
天然金紅石的顆粒度對飛濺有影響，粗粉的飛濺率低於線粉。粗粉和細粉對熔化係數和脫渣率沒有差異。
6.雲母
系混合物，熔點1400℃
（1）穩弧、造渣。
（2）富於彈性，有利於焊條生產。
（3）可增加藥皮透氣性，故對藥皮易乾裂和發 紅有防止作用。
（4）過多過粗的雲母可使藥皮疏鬆，焊條易破頭及擦傷，同時使搖皮過粗，使表面質量差。
a.主要化學成分
sio244～52 al2o3 20～35 k2o+na2o 7～14 s≤0.05 p≤0.05
7.白泥
熔點1810℃
（1）主要用作粘結劑，白泥能產生藥粉塑性，對焊條壓制非常有利。
（2）造渣。
（3）內含結晶水。使用過多，會使渣粘度提高，使焊縫含氫量增加。
a.主要化學成分
sio2 60～75 al2o3 15～25 s≤0.05 p≤0.05
b.在焊條藥皮中的作用
白泥作用是改善焊條的壓塗效能和造渣，也有一定的穩弧作用，由於白泥中含有一定數量的結晶水，可以主要用在酸性焊條藥皮中，加入量在3~15%之間，對於要求含氫量較低的鹼性焊條則不適用。
c.對焊接工藝效能的影響
在斷弧長度，熔化係數和焊條效率效能上，sio2含量高的要優於sio2含量低的。
d.對焊條藥皮開裂的影響
在焊條生產中，特別是酸性焊條，烘乾後藥皮往往出現微裂紋，成為酸性焊條生產中的一個老大難問題
在一般情況下，白泥中sio2含量高，則含砂率也高。含砂率與sio2含量有關。
白泥的含砂率指標影響焊條藥皮開裂的原因是，含砂率高的白泥保證了焊條藥皮具有一定的疏鬆度，提高了透氣性，這樣在低溫烘乾時利於潮氣的排出，否則潮氣不易排出就會造成藥皮開裂，當然白泥的含砂率過多也不行，最佳範圍為18～22%。
8.長石
熔點約1400℃
（1）穩弧
（2）造渣
（3）適量有利於脫渣
（4）過多減慢焊速，增加渣的粘度
a.主要化學成分
sio2 63～75 al2o3 12～21 k2o+na2o≥12 s≤0.05 p≤0.05
b.在焊條藥皮中的作用
在焊條中的主要作用是造渣，還因其含有k、na等遊離的質，可以擔高電弧穩定性。
c.對焊接工藝效能的影響
粗粒長石粉（100目）在電弧穩定性、脫渣性和斷弧長度比細粒長石（200目）好。
9.鈦白粉
化工產品，熔點1560℃
（1）穩弧，使熔池平靜，少飛濺，有導電性，操作方便。
（2）形成短渣，對立、仰焊有顯著效果。
（3）能產生活潑的熔渣，均勻覆蓋在焊縫上保護焊縫，tio2在高溫下熔渣粘度很低。
（4）脫渣方便，tio2結晶速度快。
（5）使焊波細緻。
（6）能與氧化鐵結合成為鈦酸鹽進入熔渣起脫氧作用。
（7）用量過多在高鈦型焊條中焊縫易熱裂，機械效能差，特別是冷彎時折斷。
a.主要化學成分
tio2 ≥98 s≤0.05 p≤0.05
b.在焊條中的作用
在焊條中的作用是增強藥皮的塑性、粘性使焊條易於壓塗生產。
c.在焊接工藝效能上的影響
鈦白粉中金紅石型結構含量大的焊條尾部溫升偏低一些，銳鈦礦型含量大的尾部溫升偏高。
10.中碳錳鐵
熔點1260℃
a.在焊接過程中的作用
（1）脫氧。
（2）脫硫 。
（3）放熱並加快焊接反應速度。
（4）補充焊縫中的錳量。
b.用量過多的現象
（1）使焊縫產生表面氣孔特別是鈦型焊條。
（2）焊接過程中產生飛濺，特別是高碳錳鐵。
c.在焊縫中的作用
提高強度和硬度，在低碳鋼中含量如超過2%則延展性、韌性變差，焊件接頭脆硬，在鋼加熱時會使晶粒粗大。在一般低碳鋼中含mn量與含s量之比最好為15：1，因為這樣可使熱裂縫敏感性較少。
d.主要化學成分
mn＞78 c＜1.0 si＜1.5 s≤0.03 p＜0.20
11.有機物（木粉、澱粉、纖維素）
（1）在燃燒過程中產生氣體，使焊縫不與空氣氧化、氮化。
（2）因產生保護氣體，故可相應降低鐵含量使用比例。
（3）有機物一般富於彈性，因此對壓塗有利。
（4）有機體過高在酸性焊條內會增加焊縫含矽量，影響機械效能的穩定。
12.鉀鈉水玻璃
熔點：1150℃
（1）粘結劑 。
（2）穩弧造渣。
（3）過多過濃會造成焊速慢、飛濺大，渣的粘度提高，影響機械效能。
（4）模數過高促使藥皮快乾性加強，使焊條藥皮易偏心，用時經高溫烘乾後藥皮強度亦會降低。
藥皮中某些物質受電弧高溫作用而分解放出氧，使液態金屬中的合金元素燒燬，導致焊縫質量降低。因此在藥皮中加入一些還原劑，使氧化物還原，以保證焊縫質量。
如何焊接耐磨焊條
柔承基仰穆 放噶 運條方法，圓圈形運條熔池溫度高於新月形運條溫度，新月形運條溫度又高於鋸齒形運條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，選用鋸齒形運條，並且用搖擺的起伏和在坡口兩邊的停滯，有用的控制了熔池溫度，使熔孔大小底子共同，坡口根部未構成焊瘤和燒穿的機率有所降低，未焊透有所改善，使乎板對接平焊的單面...
鋼筋焊接中焊條的選用，各類鋼筋都用什麼焊條焊接？？？？？
非子 焊條選用原則 一 選用焊條的基本原則 1 等強度原則即選用與母材同強度等級的焊條。一般用於焊接低碳鋼和低合金鋼。2 同成分原則即選用與母材化學成分相同或相近的焊條。一般用於焊接耐熱鋼 不鏽鋼等金屬材料。3 抗裂紋原則選用抗裂性好的鹼性焊條，以免在焊接和使用過程中接頭產生裂紋。一般用於焊接剛度大...
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