1樓：月似當時
（路基工程）鋪試驗路段是為了驗證施工機械組合能否滿足施工需要，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應性。
承包商應通過搞試驗路段總結出合理的施工壓實方法、壓實機械型別、工序、壓實係數、碾壓遍數和壓實厚度、最佳含水量等並作為大面積施工現場控制的依據。
試驗路段各項指標的檢測按正常自檢頻率的2~3倍進行。搞試驗路段監理應全過程監督。
2樓：劉家長江
路基試驗段準確的說是路基填築工藝試驗。
路基試驗段填築：應記錄土松鋪厚度、填料含水率、壓實後厚度、碾壓機具噸數、行進速度、碾壓遍數，確定松鋪係數及填料最優含水率等。根據工藝試驗成果，總結出能夠指導正式施工的作業指導書。
這就是鋪設試驗路段的目的。
3樓：鬱悶的太陽
為了保證路基填築質量，目前各條鐵路均採用試驗段評估。具體的目的如下：
1、為了確定壓路機型號以及小型夯機等機械的使用最佳配合經濟必選；
2、為了確定松鋪厚度和壓實厚度；
3、為了確定壓實工藝：即弱振、強振、收光等組合；
4、為了確定不同含水率的壓實工藝；
5、為了檢驗施工組織管理和相關配合機構的效能。
總結要有施工組織準備、人員準備、裝置準備、施工、檢測、驗收記錄等；分析碾壓遍數和各項控制指標的關係，繪製關係圖；總結得出結論。
路基施工工藝及流程
4樓：河傳楊穎
1、低填淺挖。
道路沿線地勢高低起伏，對於填方高度小於的低填路段及挖方高度小於的淺挖路段，設計時考慮從原地面挖至路床底（即路槽一下0.
8m範圍內換填4%生石灰土後再施工路面結構部分。
2、素填土。
根據本段地基勘察報告，沿線區域性路段有深的素填土，由於素填土結構疏散，堆積年限短，設計考慮當素填土厚度≤0.
8m時，清除素填土，回填合格的路基填料；當厚<，清除耕植土後，翻挖原裝素填土，摻6%生石灰回填壓實。
3、水塘。路基處於水塘路段時，當路基佔用水塘面積較大，路基範圍外水塘面積較小時，水塘宜廢棄，按乾塘處理，先將整個水塘抽水放幹，請處理及範圍內淤泥，然後換填的厚毛渣石，再換填素土至路床頂；路基範圍外側用素土整平至塘埂。
當路基佔用水塘面積較小，水塘仍有保留價值時，在坡腳外側抽水，路基內側清淤並分層回填毛渣石至塘埂；常水位+米以下邊坡採用漿砌片石防護，工後拆除編織袋圍堰。
因水塘塘埂處高差較大、坡度較陡，為避免不均勻沉降，將塘埂挖臺階處理，臺階寬度不宜小於2m，設4%向內橫坡，分層鋪設雙向土工格柵，最後在塘埂頂鋪設一層雙向土埂格柵。
道路的施工工序及方法
5樓：小雨手機使用者
道路工程：
1、測量放線及前期土工試驗：
工程施工時全段每隔20~25m設定一組中心樁，曲線段需做好起、中、終點的樁點控制，曲線中間點按5~10m間隔做好加密樁；每100m設定一臨時水準點，按順序編號；各流水作業段每20m設一組邊樁，並按設計道路斷面放出圍邊坡角線。施工過程中發現樁點錯位或丟失應及時校正或補樁。
2、試驗路段：
路基開工前，在監理工程師旁站下結合路段選擇有代表性、長度不小於100m的路段作為試驗路段，進行壓實試驗；並將試驗結果報告監理工程師批准。試驗時，記錄裝置的型別、最佳人機組合方式、碾壓遍數、碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。
施工順序確定的依據如下：1、依據合同約定的施工順序的安排，如重點工程、難點工程、控制工期的工程以及對後續影響較大的工程確定先開工；
2、按設計圖紙或設計資料的要求確定施工順序；
3、按施工技術、施工規範與操作規程的要求確定施工順序；
4、按施工專案整體的施工組織與管理的要求確定施工順序；
5、結合施工機械情況和施工現場的實際情況確定施工順序；
6、依據本地資源和外購資源狀況確定施工順序。
填石路基試驗段需要確定哪些引數
6樓：懂點工程也要懂點生活
一、路床施工前，應先修築試驗路段，確定能達到最大幹密度的松鋪厚度、壓實機械型號及組合、壓實速度及遍數、沉降差等引數。
二、填石路基需做的試驗：
壓實密度的檢查壓實密度應符合試驗路段確定的施工工藝，沉降差不應大於試驗路段確定的沉降差。
土石混填路基壓實度或固體體積率可根據實際可能進行檢驗平整度檢測路面寬度＜9m，檢測1幅；路面寬度9～15m，檢測2幅；路面寬度＞15m，檢測3幅。用3m直尺檢測，每20m用3m直尺和塞尺連續量取兩尺，取最大值。
7樓：匿名使用者
碾壓機械、碾壓遍數（以無明顯輪跡的遍數為準），松鋪係數。我只記得這些了。
路基填築選取試驗段的要求
8樓：劉家長江
1、路堤填築工藝試驗段應選擇有代表性的地段進行，試驗段長度不宜小於100米。
2、應根據填料的種類、性質、壓實標準及施工條件選定適宜的壓實機具。
3、在試驗段各部位的全寬度內進行填築工藝試驗，確定合理的松鋪厚度、壓實遍數、施工含水率及填築工藝。
4、填層的松鋪厚度應滿足壓實後不大於檢測方法所控制的最大層厚，並能達到設計要求的壓實標準。
5、壓實效果應根據路堤不同壓實標準進行檢驗。
a.機械裝置組合。
b.壓路機碾壓行走速度、碾壓方式、壓實遍數。
c.填料的顆粒級配、最佳含水率及控制。
d.適宜的松鋪厚度。
e.各項壓實指標採用的檢測方法。
f.組織機構的設定。
g.安全環保措施的有效性及改進措施。
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