灌孔樁鋼筋籠子不正行嗎,灌注樁鋼筋籠子

時間 2023-02-20 16:55:11

1樓:網友

連續多跨可檢視**[鋼筋]按支座中線1/6l為彎起點。

(l—板的中一中跨度)。

⑥框架樑節點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的淨間距要有留有30mm,以利灌築混凝土之需要。

⑦鋼筋的綁紮接頭應符合下列規定:

1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小於鋼筋直。

灌注樁鋼筋籠子

2樓:匿名使用者

鋼筋籠製作:

主筋連線:一般採用雙面/單面搭接焊、直螺紋連線,有時採用邦條焊(如井口搭接是遇到鋼筋甩留長度不足),一般不採用對焊,焊接質量不易保證。

加勁箍筋:一般加勁箍筋自身採用雙面/單面搭接焊,與主筋連線採用雙面點焊。

螺旋箍筋:一般與主筋連線採用點焊,隔點梅花分佈。也可採用綁紮連線。

規範只規定了與主筋連線牢固,並沒規定是否滿焊或滿扎,一般隔點焊接就足夠了,但大型鋼筋籠、主筋根數很少的鋼筋籠、超長的鋼筋籠還是要滿焊。 不建議綁紮,工效太低了。 另外依據設計施工,按設計說明要求。

不過有的設計只要求每隔1m一點,開焊率太高,我們施工時都加強至隔點焊接,不然容易脫落。只要保證鋼筋籠不會散垮,螺旋箍筋不會擼到一起即可,因為螺旋箍筋是約束混凝土和抗剪力作用,和主筋之間並無受力關係。過渡與主筋焊接只會灼傷主筋,對主筋無任何好處。

定位箍必須電焊固定,螺旋箍筋可以電焊和綁紮固定,但一般施工中都採用電焊固定,記住必須要滿焊 ;

灌注樁泥漿調到什麼標準

3樓:布樂正

ρx=(m3—m1)/(m2—m1)

泥漿的相對密度時泥漿與4℃時同體積水的質量之比。相對密度可用泥漿相對密度計測定。將泥漿裝滿泥漿杯,加蓋並洗淨從小孔溢位的泥漿,然後置於支架上,移動遊碼,使槓桿呈水平狀態(即氣泡處於**),讀出遊碼左側所示刻度,即為泥漿的相對密度。

如工地無以上儀器,可用一個口杯先稱其質量,設為m1,再裝滿清水稱其質量為m2,再倒去清水,裝滿泥漿並擦去杯周溢位的泥漿,稱其質量為m3,則ρx=(m3—m1)/(m2—m1)。

鑽孔灌注樁一般由水、黏土(或膨潤土)和新增劑按適當配合比配製而成。

直徑大於2m的大直徑鑽孔灌注樁對泥漿的要求較高,泥漿的 應根據鑽孔的工程地質情況、孔位、鑽機效能、泥漿材料條件等確定。

在地質複雜,覆蓋層較厚,護筒下沉不到岩層的情況下,宜使用丙烯醯胺即php泥漿。此泥漿的特點是不分散、低固相、高黏度。

4樓:向日葵

(1)施工平臺。

1)場地內無水時,可稍作平整、碾壓以能滿足機械行走移位的要求。

2)場地為淺水且水流較平緩時,採用築島法施工。樁位處的築島材料優先使用黏土或砂性土,不宜回填卵石、礫石土,禁止採用大粒徑石塊回填。築島高度應高於最高水位1.5m,築島面積應按採用的鑽孔機械、混凝土運輸澆築等的要求決定。

3)場地為深水時,可採用鋼管樁施工平臺、雙壁鋼圍堰平臺等固定式平臺,也可採用浮式施工平臺。平臺須牢靠穩定,能承受工作時所有靜、動荷載,並能滿足機械施工、人員操作的空間要求。

(2)護筒。

1)護筒一般由鋼板卷制而成,鋼板厚度視孔徑大小採用4~8mm,護筒內徑宜比設計樁徑大loomm,其上部宜開設1~2個溢流孔。

2)護筒埋置深度一般情況下,在黏性土中不宜小於1m;砂土中不宜小於1.5m;其高度尚應滿足護簡內泥漿面高度大於地下水位高度的要求。淤泥等軟弱土層應增加護筒埋深;護筒頂面宜高出地面300ram。護筒內徑應比鑽頭直徑大loomm。

3)旱地、築島處護筒可採用挖坑埋設法,護筒底部和四周回填黏性土並分層夯實;水域護筒設定應嚴格注意平面位置、豎向傾斜,護筒沉入可採用壓重、振動、錘擊並輔以護筒內取土的方法。

4)護筒埋設完畢後,護筒中心豎直線應與樁中心重合,除設計另有規定外,平面允許誤差為50mm,豎直線傾斜不大於i%。

5)護筒連線處要求筒內無突出物,應耐拉、壓、不漏水。應根據地下水位漲落影響,適當調整護筒的高度和深度,必要時應打入不透水層。

液體或混合液體運動時各分子或顆粒之間產生的內摩阻力。工地用標準漏斗黏度計測定,用兩單開口量杯分別量取200ml和500ml泥漿,通過濾網濾去大砂礫後,將泥漿700ml均注入漏斗,然後使泥漿從漏斗流出,流滿500ml量杯所需時間(s),即為所測泥漿的黏度。

校正方法:漏斗中注入700ml清水,流出500ml,所需時間應是15s,其偏差如超過±1s,測量泥漿時應校正。

5樓:一七_麻辣鏟屎官

泥漿效能指標:

1、比重:正迴圈鑽機、衝擊鑽使用管形鑽頭時,入孔泥漿比重可為。

3,衝擊鑽使用實心鑽頭時,孔底泥漿比重不宜大於:粘土、粉土;大漂石、卵石層1.

4;岩石。反迴圈鑽機如孔泥漿比重1.

2、黏度:入孔泥漿粘度,一般地層為16~22s;鬆散易坍地層為19~28s。

3、含砂率:新制泥漿不大於4%。

4、膠體率:不小於95%。

5、ph值:應大於。

6樓:匿名使用者

二次清孔沒有固定時間,只要泥漿比重及沉渣符合要求即可,如果一清比較到位的話,二次清孔一般一個小時足矣。

混凝土灌注樁裡面的鋼筋籠安放套什麼定額

7樓:做什麼都好

混凝土灌注樁裡面的鋼筋籠安放套現澆構件定額子目。

鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用,使之能承受一定的水平力。

8樓:匿名使用者

要看在什麼地方的,一般按混凝土專案套定額。

9樓:慶民於

鋼筋混凝土專案內:鋼筋增項。

鑽孔灌注樁的鋼筋籠長度和有效樁長有什麼聯絡

10樓:匿名使用者

設計單位根據樁的承載力和剪下力需求確定鋼筋籠配筋、長度。根據設計提供的鋼筋配筋圖,主要存在以下幾種情況: 1,鋼筋籠放到孔底的,籠長=有效樁長+錨固長度。

2,鋼筋籠長為有效樁長1/3或者2/3的,籠長=有效樁長×1/3或2/3+錨固長度。3,靜載試驗和抗拔試驗樁鋼筋籠一般放到地坪面上下50公分,籠長就需要再加上樁頂到地坪的長度。

11樓:誠信的馮榮

鑽孔灌注樁的有效樁長為設計樁頂以下的樁的長度,鋼筋籠的長度為有效樁長加上樁頂預留錨固鋼筋長度。

12樓:匿名使用者

鋼筋籠長度大於有效樁長。

13樓:終素枝戴妝

這個要諮詢設計啊,建議要設計出圖確認比較安全。

不過最小情況有1/3也是符合規範的。你們定的18米樁長,鋼筋籠長筋8米、短筋6米我認為基本符合一般工程要求的。

鑽孔灌注樁中的鋼筋籠的製作安裝套什麼定額

14樓:匿名使用者

鑽孔灌注樁的鋼筋籠製作、安裝,應該套鋼筋籠製作定額、 鋼筋籠安裝定額;如果定額沒有這兩個定額子目就只有 混凝土章節中的鋼筋製作綁紮定額子目,但是套混凝土鋼筋 費用低,因為定額內沒有鋼筋籠安裝時用的吊裝機械裝置。

鑽孔灌注樁下鋼筋籠的泥漿比重是多少?

15樓:匿名使用者

鑽孔灌注樁下鋼筋籠的泥漿比重是最好控制在以內,理由有以下五點:

(1)如果泥漿比重大會造成樁身夾泥。特別是粘土比較多的地層,因鑽進過快、一次清孔不徹底造成孔內比較多的大小泥塊,當泥漿比重過大時,這些泥塊會掛在鋼筋籠上或者懸浮在泥漿中,開始澆灌混凝土後,有一部分泥塊夾到樁身中(嚴重的會發現做小應變檢測的時候會發現樁身完整性缺陷),一部分夾著鋼筋籠,造成鋼筋籠上浮,引起監理或業主的質量關注,最嚴重的情況是將整個鋼筋籠頂變形,抱箍住導管,造成這個根樁澆灌失敗,只能重新鑽孔或者廢樁。

(2)泥漿比重會影響初灌量,比重越大初灌量也越大,但是現在普遍使用商品混凝土的情況下,初灌量顯得不是很重要。

(3)如果泥漿比重過小,則容易塌孔,所以,澆灌前一般將泥漿比重控制在之間。

泥漿比重接近的時候,需要更好的導管密封效能,不然在澆灌時間長的情況下,樁身混凝土會受到一定影響。

(4)工人一般不喜歡稀泥漿,通常他們都喜歡把泥漿調到以上甚至,因為濃泥漿有助於埋管,使用商品混凝土澆灌800直徑,50m深左右的樁,他們在澆灌過程中最只要拆個2次導管就夠了,操作不好頂多3次,而泥漿稀不太容易埋管,澆灌過程中要拆3次以上導管,而且商品砼車一直要在旁邊等著,操作過程比較麻煩。

5、鑽孔樁這千變萬化,各地方地質條件不同,施工管理人員必須掌握當地地質土層情況,才能有效管理,泥漿的各個引數都是參考,具體如果還是現場定,比如含砂量大的地質泥漿比重會偏大,粘度降低,單靠泥漿比重來確定是否二清符合要求就顯得不科學。

16樓:網友

你是橋樑 還是房建,橋樑是 。建築是。

17樓:徐呈呈

規範上有。

一般左右即可。

孔樁鋼筋籠內的圓形三角加強箍筋

18樓:旁人

圓形加強箍筋和三角或撐十字形撐都是必須要的,它們的作用是吊裝籠子入孔過程,保持籠子不變形,鋼筋位置不會移動。它們的直徑和間距,施工圖有標註。一般,直徑同縱筋、間距@2000.

不知樓主想問什麼?

鑽孔灌注樁鋼筋籠如何定位?

19樓:卸下偽裝忘勒傷

鑽孔灌注樁鋼筋籠起吊時採用兩點吊法,第一吊點設在骨架的下部,第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊先提第一吊點,使骨架稍提起,再與第二吊點同時起吊。

待骨架離天地面後,第一吊點停止起吊。隨著第二吊點不斷上升,慢慢放鬆第一吊點,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊點,檢查骨架是否順直。

骨架最上端定位,必須由測定的孔口標高來反推定位筋的標度,並反覆核對樁基保護樁使鋼筋籠骨架就位準確後再焊接。

20樓:匿名使用者

一是鑽孔位置要正確,孔的尺寸要正確。這樣依靠鋼筋籠上面二側掛的保護層滾動塊就可以控制鋼筋籠的平面位置了,鋼筋籠的垂直方向的位置,一般是靠鋼筋籠的重量與四個角設定的鋼筋掛在鑽機平臺或其它地方來控制鋼筋籠的垂直方向的位置的。

21樓:xhj北極星以北

骨架最上端定位,必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度,並反覆核對無誤後再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據護樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。

然後在定位鋼筋骨架頂端的頂吊圈下面插入兩根平行的方鋼棒,在護筒兩側放兩根平行的枕木,並將整個定位骨架支託於枕木上。

22樓:鋼筋班長劉

鋼筋籠放人前要先綁好砂漿墊塊,按設計要求一般為70mm(鋼筋籠四周,在主筋上每隔3~4m左右設一個φ20耳環,作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時,要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連線時,要採用雙面焊接,接頭數按50%錯開,以確保鋼筋位置正確,保護層厚度符合要求。

4、澆築樁身砼:樁身砼按設計施工圖。施工現場採用商品砼,汽車泵輸送用溜槽加串桶向樁孔內澆築砼。

砼的落差大於2m,樁孔深度超過12m時,要採用砼導管澆築。澆築砼時要連續進行,分層振搗密實。第一步澆築到擴底部位的頂面,然後澆築上部砼。

分層高度按振搗的工具而定但不大於。

5、砼澆築到樁頂時,要適當超過樁頂設計標高,一般可為50~70mm,以保證在剔除浮漿後,樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸,垂直插入,並有足夠的保護層。

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