1樓：上海老崔
1.對於機械加工來說，加工精度是指加工後的實際值與設計理論值的允差範圍。
測量精度是測量值與真值的接近程度。包含精密度和準確度兩個方面。
3.精度為3～0.3 μm，粗糙度為ra0.3～0·03μm的叫精密加工；
精度為0.3～0.03 μm，粗糙度為ra0.03～0.005 μm的叫超精密加工，或亞微米加工；
精度為0.03 μm（30奈米），粗糙度優於ra0.005 μm以上的則稱為奈米（nm）加工。
3.目前應用最為廣泛的超精密機械加工工藝有車、磨、研、拋等。
4.問題中表面光潔度0.8，如果是ra值可以算是精密加工了，如果是rz值，那是超精密加工了。
5.平面度0.01，要看工件大小的，如果是一個10毫米以下的小件，那就不能算是精密加工件了。具體可查閱公差精度等級表.
6.機械加工中，公差表示了零件的製造精度要求，反映了其加工難易程度。
公差等級分為it01、it0、it1、…、it18共20級，等級依次降低，公差值依次增大。
it4~it5超精加工，it6~it7精加工，it8~it10半精加工，it11~it13粗加工。
2樓：翻江倒海
應該沒有準確的定義啦，「精密」大概就是表示程度的意思吧
機械加工是什麼意思？
3樓：匿名使用者
通過機械加工機械或者其他材質的機械配件或者磨具材料件
4樓：匿名使用者
機械加工是指通過一種機械裝置對工件的外形尺寸或效能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
5樓：魯家俊
機械加工的概念 機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸
或效能進行改變版的過權程。按被加工的工件處於的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。
冷加工一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。
熱加工一般在高於或低於常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。
機械加工包括
鐳射切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
機械加工？
6樓：緊韌體諮詢顧問
這個很簡單，人家就是做業務的，業務就是兩種方式，一種是主動聯絡，走出去上門拜訪，一種是被動營銷，比如網路營銷，一般不是化錢做廣告了，而是招到了有能力或者有資源的營銷人員。
7樓：樂童
說白了，做生意先要靠做銷售啊，不然如果開個店都能掙錢，那大家都去掙錢了，推廣只是一種手段，做生意的方法千千萬萬你只要找到適合你的，你又肯為之奮鬥的一種就行了！
機械加工主要加工內容有哪些？
8樓：喵喵喵
1、生產過程
將原材料轉變為成品的全過程,稱為生產過程。生產過程包括：原材料運輸和儲存、生產準備工作、毛坯製造、機械加工、熱處理、裝配、檢測、除錯，以及油漆和包裝等。
生產過程可分為：整部機械的生產過程，一個零件或部件的生產過程；一個工廠的生產過程，一個車間的生產過程等。
2、工藝過程
生產過程中，直接改變生產物件的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。工藝過程是生產過程中的主要部分。
機械加工車間生產過程中的主要部分（即採用機械加工的方法，使毛坯成為合格零件所進行的全部過程），稱為機械加工工藝過程；裝配車間生產過程中的主要部分（即將零件裝配成部件或整機的過程），稱為裝配工藝過程。
擴充套件資料
適用範圍：
1、 各種金屬零件加工；
2、 鈑金、箱體、金屬結構；
3、 鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工；
4、 風洞燃燒室設計製造；
5、 非標裝置設計製造。
6、 模具設計製造。
9樓：匿名使用者
機械加工主要是加工我們所需的零件，如：自行車的組成零配件，汽車的組成零配件，飛機等一切我們想得到的零件都屬於機械加工的範疇，當然機械加工只是實現最終產品的過程。
常用的機械加工裝置有數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、鐳射焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規則形狀零件，加工精度可達2μm。
生產過程
機器的生產過程是指從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和儲存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及除錯，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。
能使企業的管理科學化，使企業更具應變力和競爭力。
在生產過程中，凡是改變生產物件的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械製造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力**、裝置維修等。
工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成，一個工步由若干次走刀組成。
工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一臺機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工物件、裝置和操作者，而且工序的內容是連續完成的。
工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下所連續完成的那部分工序。
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制訂機械加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體佈局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
擬定工藝路線的一般原則：
1、先加工基準面：零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便儘快為後續工序的加工提供精基準。稱為「基準先行」。
2、劃分加工階段：加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利於合理使用裝置；便於安排熱處理工序；以及便於時發現毛坯缺陷等。
3、先面後孔：對於箱體、支架和連桿等零件應先加工平面後加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應放在工藝路線最後階段進行，加工後的表面光潔度在ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在日本、德國等國家，在光整加工後，都要用絨布進行保護，絕對不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。
擬定工藝路線的其他原則：
上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。
(1)、為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗加工連續進行，則精加工後的零件精度會因為應力的重新分佈而很快喪失。對於某些加工精度要求高的零件。
在粗加工之後和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。
(2)、合理地選用裝置。粗加工主要是切掉大部分加工餘量，並不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮裝置能力，又能延長精密機床的使用壽命。
(3)、在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工效能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。
為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之後，精加工之前進行。為了提高零件的機械效能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之後進行。如熱處理後有較大的變形，還須安排最終加工工序
擬定零件的工藝過程時，由於零件的生產型別不同，所採用的加方法、機床裝置、工夾量具、毛坯及對工人的技術要求等，都有很大的不同。
以上內容不知道是否能幫到你！！
機械加工都包括哪些？
10樓：匿名使用者
機械加工包括：
車削（立車、臥車）
：車削是從工件上切除金屬的加工。在
內工件旋轉的同容時，刀具切入工件或沿著工件車削；
銑削（立銑、臥銑）：銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，主要用於加工槽和外形直線面，也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；
鏜孔：鏜孔是把工件上已鑽出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。主要用於加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。
刨削：刨削主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高；
插削：插削實際上是立式刨床，它的刀具是上下運動的，非常適合非完整圓弧加工，主要用於切削某些型別的齒輪；
磨削（平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削輪來切除金屬的加工方法，加工後的工件尺寸準確、表面光潔。主要用於對經過熱處理的工件進行精加工，使其達到準確的尺寸。
鑽削：鑽削是使用旋轉鑽頭在實心金屬工件上進行鑽孔加工；鑽孔時，工件定位夾緊、固定不動；鑽頭除旋轉外還要沿自身軸線作進給運動。
機械加工包含的加工型別比較多，以上介紹的幾種是目前比較常見的機械加工型別，這些機械加工型別可以滿足目前所有工件所需的機械加工工藝。
11樓：abc科研小達人
機械加工指的是一個過程，主要通過接卸對工件的外形形狀和尺寸進行改變的版過程。機械權加工根據不同的條件又被分為多種。一般我們在生產中會按照被加工工件的溫度狀態，將機械加工分為冷加工和熱加工。
冷加工就是在常溫情況下，沒有引起工件的化學反應或者物象變化的加工。而熱加工是在高於或者低於常溫狀態下加工，引起工件的化學或者物相變化。
機械加工分為冷加工和熱加工
冷加工主要有車、鉗、銑、刨、磨
熱加工主要為鑄、鍛、焊
機械加工工藝規程的定義是什麼，什麼是機械加工工藝規程？它的作用是什麼
文庫精選 內容來自使用者 飛翔 機械加工工藝規程 機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝檔案之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝檔案，經審批後用來指導生產。機械加工工藝規程一般包括以下內容 工件加工的工藝路線 各工序的具體內容及...
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