關於機械加工中工步的經濟精度和表面粗糙度的確定

時間 2021-08-30 10:21:30

1樓:一笑而過

資料中(選取的表中的數值)當然要給出範圍而不是一個“確定的數”啦。畢竟加工條件不同啊。比如車加工,車削的直徑、被加工的材料、刀具種類、車床的使用狀況(新?

舊?)等等。是在校生吧?

是的話,建議你遇見此類問題,就選中值;沒有中值就選上限。如果是在工作中的話,就要了解一下機加工的實際情況啦。 希望對你有所啟發。

2樓:和雨有緣

那都是扯蛋。經濟考慮只需知道一點:只要能滿足使用要求,則加工程度越少、粗糙度越差經濟效果越好。

3樓:

如果你屬於國家開發,不計成本,不怕投入;可以按照圖紙試試如果你屬於商業開發,要考慮成本,要考慮批量效率;放開那些理論要求儘量採用一些較好的裝置和刀具 做樣品,然後封樣交貨over

4樓:不再駐足

書上的不能說不對,但是盡信書不如無書,多去現場看,多用理論結合實際,至少在機械加工這個行業是如此。

對於經濟精度和粗糙度的選取,我覺得首先要和設計人員一起確定該工件的使用環境和要求,沒有必要定高精度的,儘量不要定,雖然精度越高,表面質量越好,越有利於使用和外觀,但是粗糙度或是精度有時稍稍提高一級,加工的工序和費用以及時間有時就得翻倍。

總的原則,首先保證使用要求,再次考慮加工的方式和進刀量

何謂經濟精度?何謂經濟表面粗糙度?

5樓:匿名使用者

您好 經濟加工精度包括加工尺寸經濟精度和加工表面形狀、位置經濟精度。其含義:在正常加工條件下(採用符合質量標準的裝置、工藝裝備和標準技術等級工人,不延長加工時間)下,該加工方法所能保證的加工精度。

  要正確理解其含義要注意以下幾點:1要正確理解其含義;2不應將其理解為某個確定值,而應理解為一個精度範圍,在這精度範圍內該加工方法的加工成本是經濟合理的;3各種經濟加工精度不是一成不變的,隨著加工技術水平的提高,也隨著提高;4有關手冊、文獻介紹的各種加工方法的經濟加工精度是在該方法下,正常加工條件下,以較合理的加工成本所能保證的加工表面粗糙度;5企業可根據自身的裝置、工藝裝置、工人平均技術水平制定適合本企業的經濟加工精度。 他們的關係是 平面加工中各種加工方法經濟精度和表面粗糙度粗糙度與每轉進給成正比, 與轉速成反比.

(當然不是等比關係)

粗:f,0.2-0.25mm/rev, s,60-80m/min

精:f,0.1-0.15mm/rev, s,80-100m/min

銑床上能加工哪些表面?各自能達到的經濟精度和表面粗糙度值是多少?

6樓:匿名使用者

銑水平面,斜面,圓球面,特殊的還可以銑渦輪,銑齒條,銑齒輪等經濟精度:普通的立式和臥式銑床

平面度 0.1/300

平行度 0.2/300

垂直度 0.2/300

表面粗糙度: 粗銑 精銑 超精銑

圓柱銑 2.5-20 0.63-5 0.32-1.25

端面銑 2.5-20 0.32-5 0.16-1.25

高速銑 0.63-2.5 0.16-0.63

經濟精度的含義是什麼?

7樓:

它是機械加工中經常用的一個概念。一個零件從設計到加工都要注意其經濟性,因為經濟效益是工廠存在下去的依據。加工精度等級的高低是根據使用要求決定的,航空航天上的零件就要求有很高的精度,而拖拉機上的零件就可能要求比較低。

而零件的成本是跟加工精度密切相關的,7級精度應該是比較高的精度了,再往上比如6級、5級、4級就是更高的精度,每增加一個精度等級,加工的難度會呈幾何級增長,對加工機床和工具的要求就會更高,也要求工人有較高的加工水平。舉例來說,7級精度用一般的機床和工具就可以達到,但6級就要用磨床,而5級就要用數控機床和精磨,甚至手工研磨了,4級就更難。每增加一個精度等級,可能會多幾個工序,多用好幾臺更好的機床,多用很多技術工人,從而零件的成本就會增加很多了。

這樣呢,就提出了一個加工經濟精度的問題,就是說這個精度的零件是在某個場合下使用既合用又經濟。舉例說明,拖拉機上的某個零件,11級精度已經夠用了,當然加工成5精度就更好了,但11級的成本可能只有10元錢,但5級的可能要100元甚至更高,對工廠來說是不利的。所以說所謂經濟精度就是在滿足使用要求的條件下最低的精度,成本最低,從而達到追求利益最大化的目的。

經過我的分析,你也應該能感覺到它跟機加工工藝規程的關係了,工藝規程要根據經濟精度來制定。

8樓:快樂之作

含義:在正常加工條件下(採用符合質量標準的裝置、工藝裝備和標準技術等級工人,不延長加工時間)下,該加工方法所能保證的加工精度。

9樓:匿名使用者

加工經濟精度是機械加工中經常用的一個概念。一個零件從設計到加工都要注意其經濟性,因為經濟效益是工廠存在下去的依據。加工精度等級的高低是根據使用要求決定的,航空航天上的零件就要求有很高的精度,而拖拉機上的零件就可能要求比較低。

而零件的成本是跟加工精度密切相關的,7級精度應該是比較高的精度了,再往上比如6級、5級、4級就是更高的精度,每增加一個精度等級,加工的難度會呈幾何級增長,對加工機床和工具的要求就會更高,也要求工人有較高的加工水平。舉例來說,7級精度用一般的機床和工具就可以達到,但6級就要用磨床,而5級就要用數控機床和精磨,甚至手工研磨了,4級就更難。每增加一個精度等級,可能會多幾個工序,多用好幾臺更好的機床,多用很多技術工人,從而零件的成本就會增加很多了。

這樣呢,就提出了一個加工經濟精度的問題,就是說這個精度的零件是在個場合下使用既合用又經濟。舉例說明,拖拉機上的某個零件,11級精度已經夠用了,當然加工成5精度就更好了,但11級的成本可能只有10元錢,但5級的可能要100元甚至更高,對工廠來說是不利的。所以說所謂經濟精度就是在滿足使用要求的條件下最低的精度,成本最低,從而達到追求利益最大化的目的。

經過我的分析,你也應該能感覺到它跟機加工工藝規程的關係了,工藝規程要根據經濟精度來制定。   ◆〓加工經濟精度   ??指在正常的加工條件下(採用符合質量標準的裝置和工藝裝備,使用標準技術等級的工人、不延長加工時間),一種加工方法所能保證的加工精度和表面粗糙度。

  ◆〓加工精度與成本的關係   ??任何一種加工方法的加工精度與加工成本之間有如圖圖5-14所示關係。圖中δ為加工誤差,表示加工精度,c表示加工成本。

由圖中曲線可知,兩者關係的總趨勢是加工成本隨著加工誤差的下降而上升,但在不同的誤差範圍內成本上升的比率不同。a點左側曲線,加工誤差減少一點,加工成本會上升很多;加工誤差減少到一定程度,投入的成本再多,加工誤差的下降也微乎其微,這說明某種加工方法加工精度的提高是有極限的(圖中δl)。在b點右側,即使加工誤差放大許多,成本下降卻很少,這說明對於一種加工方法,成本的下降也是有極限的,即有最低成本(圖中cl)。

只有在曲線的ab段,加工成本隨著加工誤差的減少而上升的比率相對穩定。可見,只有當加工誤差等於曲線ab段對應的誤差值時,採用相應的加工方法加工才是經濟的,該誤差值所對應的精度即為該加工方法的經濟精度。因此,加工經濟精度是指一個精度範圍而不是一個值

半精車所能達到的經濟加工精度和表面粗糙度

10樓:匿名使用者

經濟加工精度是在( 答案:d )所能保證的加工精度和表面粗糙度。

a、 最不利條件下

b、 最佳狀態

c、 最小成本

d、 正常加工

機械加工中如何提高細長孔工件的加工精度

細長孔加工是很討厭的。一般有兩種方式 高速旋轉小進給,低速寬刀刃大進給。前者精度好些光潔度差,後者相反。允許時,可以最後用絞刀過一下。當然也有鐳射加工 電加工等。 何求許 如果是我,我只會用鉸刀。想鏜孔最後一刀只能鏜0.05 首先要選好合適的加工裝置,孔的加工方法有很多,可以鑽,鏜,拉,等,都可以,...

關於機械中求步距角的問題,求速解

步距角 360 m z k 其中 m 電機相數 z 轉子齒數 k 係數 因為是三相三拍,所以k 1.那麼 360 3 160 1 0.75 脈衝當量也就是一個脈衝的做用量 p 360 i p m z k i p 導程 步距角 i 傳動比 i z2 z1 5 3 其他的同上 p 360 i 8 0.7...

關於數控車床加工工件的表面光澤度和精度如何提高

數控車程式可以分成程式開始 程式內容和程式結束三部分內容。第一部分 程式開始部分 主要定義程式號,調出零件加工座標系 加工刀具,啟動主軸 開啟冷卻液等方面的內容。主軸最高轉速限制定義g50 s2000,設定主軸的最高轉速為2000rpm,對於數控車床來說,這是一個非常重要的指令。座標系定義如不作特殊...