高溫合金的熱處理工藝是怎麼樣的,你好!k5是什麼金屬材料。熱處理工藝是怎麼樣的

時間 2021-10-22 05:17:43

1樓:上海英能合金

高溫合金主要牌號:

固溶強化型鐵基合金:

gh1015、gh1035、gh1040、gh1131、gh1140

時效硬化性鐵基合金:

gh2018、gh2036、gh2038、gh2130、gh2132、gh2135、gh2136、gh2302、gh2696

固溶強化型鎳基合金:

gh3030、gh3039、gh3044、gh3028、gh3128、gh3536、gh605,gh600

時效硬化型鎳基合金:

gh4033、gh4037、gh4043、gh4049、gh4133、gh4133b、gh4169、gh4145、gh4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 hastelloy系列

成分和效能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩定性;二是可以形成共格有序的 a3b型金屬間化合物γ'[ni3(al,ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強化作用。

根據它們的強化作用方式可分為:固溶強化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉澱強化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

2樓:匿名使用者

高溫合金的效能與其組織有密切關係,高溫合金的組織是可以通過熱處理來調整的,如合金的晶粒大小,碳化物形態和分佈,金屬間化合物(r')的大小和分佈等都是通過熱處理工藝來控制的。對於變形合金來說,熱處理尤為重要。高溫合金的熱處理一般由固溶處理,中間處理和時效處理組成。

⑴固溶處理

固溶處理是為了溶解基體內碳化物。r'相等以得到均勻的過飽和和固溶體,便於時效重新析出顆粒細小,分佈均勻的碳化物和r'等強化相,同時消除由於冷熱加工產生的應力,使合金發生再結晶。其次,固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度,以保證合金高溫抗蠕變效能。

固溶處理的溫度範圍大約在980~1250℃之間,主要根據各個合金中相的析出和溶解規律及使用要求來選擇,以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。對於長期高溫使用的合金,要求有較好的高溫持久和蠕變效能,應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度:對於中溫使用並要求較好的室溫硬度,屈服強度。

拉伸強度。衝擊韌性和疲勞強度的合金,可採用較底的固溶溫度,保證較小的晶粒度。高溫固溶。

而且可能有某些相的析出。對於過飽和的度低的合金:低溫固溶處理時,不僅有主要強化相的溶解,而且可能喲偶某些相的析出。

對於過飽和度低的合金,通常選擇較快的冷卻速度(如油,水冷):對於過飽和度高的合金,通常為空氣中冷卻。

⑵ 中間處理

中間處理即二次固溶處理或中間時效處理,其主要作用是改變晶界上析出的碳化物數量,形態和分佈,其次是在合金中造成大小兩種r'的合理分佈,以顯著提高合金的持久壽命和塑性。中間處理的溫度大約在1000~1500℃,在保溫和冷卻過程中,晶界析出鏈狀碳化物,起強化晶界作用。對於過飽和低的合金,經中間處理後,可以避免晶界細胞狀m23c6析出,在晶界產生富cr的塊狀碳化物,由於晶界區域cr溶度降低,提高了al,ti的溶解度,使 溶於基體內,造成晶界貧r'區的出現。

適當寬度的貧r' 區有一定塑性,在高溫應力作用下能發生鬆弛,解除應力集中,延緩裂紋產生,提高持久壽命。貧 r'區過窄持久塑性差:貧r' 區過寬,則蠕變速度高,都會導致早期破斷。

對於過飽和度高的合金,經中間處理後,在晶界析出鏈壯碳化物m23c6,使晶界附近cr,mo等貧化,而al,ti溶度相對增高,往往形成包覆晶界碳化物的r'包膜,對永續性能是有利的。中間處理時,析出大尺寸r'相,使合金最終時效後得到大小兩種尺寸的 r'相,以改善合金的綜合效能和長期組織穩定性。對於碳化物強化的鐵基合金,一般不採用中間處理。

⑶ 時效處理

時效處理能使合金充分而均勻析出強化相。在時效溫度下不應引起強化相的溶解和聚化,保證強化相的尺寸合適。時效溫度一般在700~950℃,時效溫度取決於強化相的數量和合金中 r' 相已大量析出,所以最後的時效處理只產生較小的組織變化。

許多鑄照合金比進行熱處理或只進行簡單的熱處理,例如只進行幾個小時的固溶或時效處理就可以使用,甚至不進行熱處理就使用。隨著合金逐漸複雜化,為了改善某些綜合效能,也可採用與變形合金相似的熱處理,經固溶處理後,能使鑄態組織區域性均勻化,但鑄造合金的枝晶偏析等不會完全消除。

總之,熱處理與合金的組織和效能有密切關係,通過適宜的熱處理可充分發揮材料的潛力。

3樓:眼淚流過之後丶

gh3128特性及bai應用領域概述:

該合金是以鎢、du鉬固溶強化並用硼、鈰、鋯強化晶界的zhi鎳基合金,具dao有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的搞氧化性和衝壓、焊接效能。其綜合效能優於gh3044和gh3536等同類鎳基固溶合金。適用於製造在950℃下長期使用工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件。

4樓:紫薰夢

回答你好,高溫合金的效能與其組織有密切關係,高溫合金的組織是可以通過熱處理來調整的,如合金的晶粒大小,碳化物形態和分佈,金屬間化合物(r')的大小和分佈等都是通過熱處理工藝來控制的。對於變形合金來說,熱處理尤為重要。高溫合金的熱處理一般由固溶處理,中間處理和時效處理組成。

⑴固溶處理

固溶處理是為了溶解基體內碳化物。r'相等以得到均勻的過飽和和固溶體,便於時效重新析出顆粒細小,分佈均勻的碳化物和r'等強化相,同時消除由於冷熱加工產生的應力,使合金發生再結晶。其次,固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度,以保證合金高溫抗蠕變效能。

固溶處理的溫度範圍大約在980~1250℃之間,主要根據各個合金中相的析出和溶解規律及使用要求來選擇,以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。對於長期高溫使用的合金,要求有較好的高溫持久和蠕變效能,應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度:對於中溫使用並要求較好的室溫硬度,屈服強度。

拉伸強度。衝擊韌性和疲勞強度的合金,可採用較底的固溶溫度,保證較小的晶粒度。高溫固溶。

而且可能有某些相的析出。對於過飽和的度低的合金:低溫固溶處理時,不僅有主要強化相的溶解,而且可能喲偶某些相的析出。

對於過飽和度低的合金,通常選擇較快的冷卻速度(如油,水冷):對於過飽和度高的合金,通常為空氣中冷卻。

⑵中間處理

中間處理即二次固溶處理或中間時效處理,其主要作用是改變晶界上析出的碳化物數量,形態和分佈,其次是在合金中造成大小兩種r'的合理分佈,以顯著提高合金的持久壽命和塑性。中間處理的溫度大約在1000~1500℃,在保溫和冷卻過程中,晶界析出鏈狀碳化物,起強化晶界作用。對於過飽和低的合金,經中間處理後,可以避免晶界細胞狀m23c6析出,在晶界產生富cr的塊狀碳化物,由於晶界區域cr溶度降低,提高了al,ti的溶解度,使

溶於基體內,造成晶界貧r'區的出現。適當寬度的貧r'

區有一定塑性,在高溫應力作用下能發生鬆弛,解除應力集中,延緩裂紋產生,提高持久壽命。貧

r'區過窄持久塑性差:貧r'

區過寬,則蠕變速度高,都會導致早期破斷。對於過飽和度高的合金,經中間處理後,在晶界析出鏈壯碳化物m23c6,使晶界附近cr,mo等貧化,而al,ti溶度相對增高,往往形成包覆晶界碳化物的r'包膜,對永續性能是有利的。中間處理時,析出大尺寸r'相,使合金最終時效後得到大小兩種尺寸的r提問

gh4169能通過熱處理提高晶粒度等級嗎?具體工藝?

回答稍等

5、合金具有滿意的焊接效能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接

更多12條

你好!k5是什麼金屬材料。熱處理工藝是怎麼樣的

5樓:午虎特種合金(上海)****

k405(k5)鑄造高溫合金

化學成分(%):

碳 c(%): 0.11~0.18

鉻 cr(%): 9.50~11.0

鉬 mo(%): 3.50~4.20

鎳 ni(%): 餘量

鈷 co(%): 9.50~10.5

鎢 w(%): 4.50~5.20

鋁ai(%): 5.00~5.80

鈮 nb(%): —

鈦 ti(%): 2.00~2.90

鐵 fe(%): ≤0.5

矽 si(%): ≤0.30

錳 mn(%): ≤0.50

磷 p(%): ≤0.020

硫 s(%): ≤0.010

硼b(%):0.015~0.026,

鈰ce(%): 0.01,

鋯zr(%): 0.05~0.10

主要用途:950℃下渦輪葉片

6樓:上海艾荔艾金屬材料****

k5就是k405鑄造鎳基高溫合金

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