1樓：好楠志在四方
我感覺已經走火入魔，有些事情在沒有完善之前，6s需要推遲。
2樓：
可以加強企業基礎管理，提高企業管理水平，提升企業在市場上的競爭力，能為客戶提供滿意的產品和服務。
3樓：華天謀企業諮詢
推行6s並不是僅僅為了好看，為了面子。企業之所以內部推行6s，就是希望通過6s來為企業來都來實質性的改變，6s的推行並不是一成不變的，也並不是對整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全幾個單詞的簡單解釋，在6s的推行過程中，往往需要將6s的基本內容與公司的具體情況有效的結合起來，在這樣的結合的過程中不斷探索，慢慢積累適合自己企業的推行經驗，而在這樣的一個過程中並不會一帆風順，肯定會遇到各種各樣的難題，如果我們無法很好地解決好企業啟用6s管理所看重的就是他給企業帶來的效益，在摸索中不斷尋求改善，來使得企業在自己的領域裡站穩腳步，從而獲取經驗。
4樓：向天再借一把刀
1.改善和提高企業形象
整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心;同時，由於口碑相傳，會成為其它公司的學習物件。
2.促成效率的提高
良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
3.改善零件在庫週轉率
整潔的工作環境，有效的保管和佈局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫週轉率。
4.減少直至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷淨化工作環，避免汙物損壞機器，維持裝置的高效率，提高品質。
5.保障企業安全生產
儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。
6.降低生產成本
通過實施6s管理，可以減少人員、裝置、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。
7.改善員工精神面貌，使組織活力化
人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改
善意識(可以實施合理化提案改善活動)，增加組織的活力。
8.縮短作業週期，確保交貨期
由於實施了「一目瞭然」的管理，使異常現象明顯化，減少人員、裝置、時間的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業週期，從而確保交貨期。
公司推行6s管理有什麼意義?
5樓：咪浠w眯兮
意義如下：
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
6s管理過程中要堅持以下三個原則：
一是「三現」原則，6s活動是以現場為中心而推行的一項基礎管理活動，只有不斷地深入現場、發現問題、解決問題，創造亮點，才能使它深入持久地堅持下去。
二是「問題眼光」原則，這是6s開展的一個非常重要的前提條件。只有帶著專業的角度，用心去直覺現場，把問題當問題發現出來，而且把問題當問題來對待，才能夠有效地去改善現場，提高我們的現場管理水平；
從而通過問題眼光的培養，使我們的員工建立正確的問題意識，而且真正大家參與進來，發現問題，解決問題，所以問題眼光是我們活動的一個基礎原則，必要要去正視問題，不能迴避，當然這存在一個具體的要求，就是怎麼樣去培養員工幹部發現問題的能力，所以要具備問題眼光。
三是「自主」原則，也就是把要我改善變為我要改善，提高員工的改善的自主性，所以要以現場改善為中心不只是簡單地去進行宣傳，說教，檢查評比，發現問題以後，關鍵是通過改善來推進。
6樓：華天謀企業諮詢
6s管理是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發組織活力、不斷改善企業管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業的執行力和競爭力。
企業推行6s管理活動有哪些好處?
7樓：華天謀企業諮詢
企業推行6s管理活動有哪些好處?可從下面八點看出：
1.改善和提高企業形象
整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心;同時，由於口碑相傳，會成為其它公司的學習物件。
2.促成效率的提高
良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
3.改善零件在庫週轉率
整潔的工作環境，有效的保管和佈局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫週轉率。
4.減少直至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷淨化工作環，避免汙物損壞機器，維持裝置的高效率，提高品質。
5.保障企業安全生產
儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。
6.降低生產成本
通過實施6s管理，可以減少人員、裝置、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。
7.改善員工精神面貌，使組織活力化
人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改
善意識(可以實施合理化提案改善活動)，增加組織的活力。
8.縮短作業週期，確保交貨期
由於實施了「一目瞭然」的管理，使異常現象明顯化，減少人員、裝置、時間的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業週期，從而確保交貨期。
總而言之，企業通過6s管理運動，使企業達到更高的生產及管理境界;高質量、低成本、納期準、技術水平高、生產彈性高;效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;企業能夠健康穩定快速成長，逐漸發展成對地區有貢獻和影響力的企業。
企業開展6s管理的意義是什麼?
8樓：匿名使用者
6「s」管理是在5「s」的基礎上發展而來的，「5s」管理起源於日本，相當於我國企業開展的安全文明生產活動。它對生產現場環境全域性進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規範化管理。「5s」包括：
整理、整頓、清掃、清潔、素養五項內容，「6s」在此基礎上加入了「安全」。6s管理中，整理的含義是區分必需品和非必需品，現場不放置任何非必需品。這是保證現場安全生產的基礎和前提。
在生產現場，如果將一些非必需品放置在現場，不僅佔用了生產或作業現場的空間和通道，而且妨礙了現場的生產或作業，特別是一旦出現緊急情況，非必需品還影響到應急事件的處理，是潛在的安全隱患。在檢修現場，如果將一些非必需品帶到檢修現場，將佔用檢修空間，並可能造成材料的誤用，給裝置安全帶來安全隱患。 6s管理中，整頓的含義是將必需品放於任何人都能取到的位置，盡最大能力減少尋找時間。
經過整理後的工作場所，還必須把留下來的必需品分門別類依規定的位置定點、定位放置，按照使用頻率、就近位置、易於尋找，合理放置必要物品，必要時加以統一標識，使工作場所整整齊齊、清楚明瞭、一目瞭然，減少或消除「找尋物品時間的浪費」，這是提高工作效率的基礎。整頓時，首先要考慮通道的暢通及合理；儘可能將物品集中放置，減少物品的放置區域；採用各種隔離方式隔離放置區域，合理利用空間；儘可能將物品隱蔽式放置；大量使用「目視管理」，標識要清楚明瞭，能夠讓任何人都能簡單查詢，必要時還應將使用說明放在適當位置。 6s管理中，清掃的含義是使工作現場乾淨整潔，將裝置保養得鋥亮完好。
清掃是為現場和裝置提供一個良好的環境，是保持裝置完好的前提。惡劣的環境將對裝置或系統造成安全隱患，如電纜溝內積水積泥，長期發展可能導致短路。同時，清掃還可以提高從業人員滿意度的要求。
環境好了，從而人員心態就好，工作時頭腦也清醒，便於提高工作效率，保證安全生產。
6s管理中，清潔的含義是將整理、整頓、清掃進行到底，並且標準化、制度化。清潔是規範化管理的要求，也是安全生產長治久安的保證。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。
6s管理中，素養的含義是養成良好的習慣，即養成具有高效率和安全意識的習慣。 6s中安全的意義在此不必做進一步的說明了。所以說，6s活動的意義可以概括為：
一、提高勞動效率。
二、保持生產現場時時處於良好的狀態，提高企業管理水平，為員工創造良好的作業環境，同時提升企業的形象。
三、保障安全生產。
四、避免原材料的誤用，提升產品質量。
9樓：慕採夢揚如
6s的目標是通過整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養這6個s的綜合推進，讓生產現場的各個要素(人、機、料、法、環)都得到有效管理，並進行持續改善，使企業在效率(p)、質量(q)、成本(c)、交期(d)、安全((s)、士氣(m)等六個方面都得到提升，使生產現場維持在一個理想的平。
1、6s是零缺陷的基礎
堅持6s活動的工作現場，大家會發現:
①環境整潔有序，異常一目瞭然；
②生產現場乾淨整潔；
③產品生產嚴格遵照執行標準；
④機械裝置正常使用保養，次品產生率極低。
由於6s是秩序化、規範化的保證，完全可以避免違反操作規定的行為。所以天行健管理公司把6s當成企業成功的法寶，是產品質量零缺陷的基礎。
2、6s是企業節約的能手
隨著市場竟爭的激烈，各個企業的產品形象與質量日趨相同。在這種情況下，誰的成本越低，誰的產品競爭力就越強，誰就有生存下去的可能。而6s可以有效幫助企業節約空間與消耗成本，成為企業的最佳助手。
①節約現場空間
將不要物清理出生產現場，把必要物整齊放置，可以騰出現場工作空間，減少庫房佔用。由於不要物不僅放在地上，還放在貨架上、櫃子內，這樣，還可以騰出貨架、櫃子、箱子等，節約這部分的成本。
②降低物料成本和備件備品成本
不要物的清理和物品最低庫存量管理能夠改善物品在庫存的週轉率，降低物料庫存成本。可以避免出現多餘的文具、桌、椅等辦公裝置。另外，在6s的清掃過程中，可以發現跑、冒、滴、漏等現象，通過控制這些汙染源頭，既改善了現場狀態，又能節約水、油、氣、汽的消耗費用。
3、6s是高效率的前提
在生活中，我們一定曾有過這樣的體驗，當我們急著要使用一樣東西時，卻一時想不起放在**了，只能東翻西找，但是還是有可能沒找到。等過幾天我們不需要它了，它又冒了出來。而不需要的東西卻到處都是，經常做「無用功」，影響工作時的心情和效率。
這些情況發生的原因就是因為我們的6s工作沒做好。
6s管理可以幫助我們解決這類煩惱，物品的固定、有序擺放和清晰標識，能夠讓我們做到必要時立即找到、取出有用的物品，減少了物品的查詢與辨認時間，使取放效率和工作效率得到顯著提升。
4、6s是安全的基本保障
6s管理可以從幾個方面保障企業員工的工作安全。
①6s活動的長久堅持，可以培養工作人員認真負責的工作態度。員工能夠遵守作業標準，正確使用保護器具，不會違規作業，這樣會減少安全事故的發生。
②工作場所寬敞、明亮，「危險!」「注意!」等警示明確，使安全隱患一目瞭然。
③消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，消防通道無阻塞，即使萬一發生火災等事故，也可較好保障員工的生命安全。
④物品放置、搬運方法和積載高度皆考慮安全性因素，力圖減少安全隱患。
5、6s是員工士氣的源泉
如果員工每天在滿地髒汙、到處灰塵、燈光昏暗、過道擁擠的環境中工作，如何能保持心情的愉悅?對於這樣的工廠，引進再多先進優秀的管理方法也不見得會有什麼顯著效果，最管用的還是要從簡單實用的6s開始，從基礎抓起:
①明亮、乾淨、無灰塵、無垃圾的工作場所讓人心情愉快；
②員工自己動手做改善，環境變得乾淨、整潔，能給員工帶來「只要大家努力，什麼都能做到」的信念，產生成就感；
③由於6s管理要求進行不斷地改善，因而可以增強員工進行改善的意願，使員工更願意為工作現場付出愛心和耐心，參與合理化提案以及改善活動，從而進一步增加組織的活力和創新的企業文化。
企業推行6S管理怎樣才能提升員工的品質
建議推行微認可新一代積分管理體系。針對企業推行的6s管理落地到微認可saas軟體中，針對員工積極的行為可以去認可激勵。微認可為企業提供不拘一格的認可形式。主要有以下8種方式 1，文化認可 當有符合公司價值觀倡導的行為時，員工可以為 標杆行為 拍個 快照 通過 認可 同事把文化轉化成 行為 習慣 2，...
推行6s的責任理解和看法是什麼，推行6s管理的目的是什麼
熱情的呵咳咳 首先，要說推進6s的好處，你在網上一搜一大堆的回答。我就根據本人多年的企業和諮詢經驗，談談個人的看法，實話實說，僅供參考。推6s核心的好處有2個 第一 能改善現場環境。通常，開展6s前後，現場環境會變化較大，讓人第一感覺就是變化很大。第二 能改變人的行為。人能改變環境，環境也能改變人。...
6S現場管理的內容，現場6s管理內容有什麼？
文庫精選 內容來自使用者 書海無涯 6s具體含義和實施重點如下 1s整理就是徹底地將要與不要的東西區分清楚，並將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。需對 留之無用，棄之可惜 的觀念予以突破，必須挑戰 好不容易才做出來的 丟了好浪費 可能以後還有機會用到 等傳統觀念。經常對 所有的東西都是要...